Claims (1)
ветственно первый, второй и третий уровни, и горизонтальных стержией 4 и 5 верхнего и нижнего по сов, гибких элементов (раст жек ) 6 и 7, сообщающих жесткость конструкции в вертикальной плоскости, гибких элементов (раст жек) 8, сообщающих жесткость в горизонтальной плоскости. Стержни 1, 2, 3, 4 и 5 шарнирно соединены вставками 9. Фермы 10 расположены по периметру конструкции. Фермы 11-четными от кра , а фермы .12 - нечетными от кра , начина с третьей. Количество панелей в каждой ферме 10, 11 и 12 - четное. В местах креплени к вертикальным стержн м 1, 2 и 3 одной раст жки 6 или 7 выполнены соответственно концы 13 и 14, а в местах креплени одновременно двух раст жек 6 и 7 выполнен конец 15. Ферма 10 состоит из стержней 1, 2, 4 и 5 и раст жек 6 и 7. Раст жки 6 фермы 10 закреплены своими концами 15 в верхней части вертикальных стержней 1 (кроме центрального ), в нижней части вертикальных стержней 2 и в верхней части центрального вертикального стержн 1-своими концами 13. Раст жки 7 фермы 10 закреплены своим одним концом 15 в верхней части вертикальных стержней 1 (кроме центральных), огибают вертикальные стержни 2 через огибающие устройства 16, и другим своим концом 14 закреплены в нижней части соседних вертикальных стержней 1, кроме крайних. Фермы 11 аналогичны фермам 10, с той лишь разницей, что вместо вертикальных стержней 1 и 2 распдложены соответственно вертикальные стержни 2 и 3 (обозначены на фиг. 6, 7 и 8 в скобках), так как в транспортном состо нии фермы 11 наход тс на одии уровень выше ферм 10. Фермы 12 состо т из стержней 2, 3, 4 и 5 и раст жек 6 и 7. Раст жки 6 фермы 12 закреплены своими концами 13 в верхней части крайних вертикальных стержней 1 и в нижней IS. части ближайших к краю вертикальных стерл ией 2, а в нижней части вертикальных стержней 3 и в верхних част х вертикальных стержней 2 раст жки 6 закреплены своими концами 15. Раст жки 7 фермы 12 закреплены своими концами 15 в верхней части вертикальных стержней 2, огибают вертикальные стержни 3 через огибающие устройства 16 и своими концами 14 закреплены в нижней части вертикальных стержней 2, ближайших к центру. Раст жки 8 закреплены в верхних част х вертикальных стержней 2 своими концами 17 в плоскости верхнего горизонтального по са стержней 4. Раст жки 6, 7 и 8 выполнены, например , из стальных тросов, а стержни 1, 2, 3, 4 и 5 - из металлических профилей. В цел х предотвращени возможного провисани под действием длительной нагрузки раст жки 6, 7 и 8 могут быть оборудованы ст жными муфхами (на фигурах не показано). Дл более удобного разворачивани и сворачивани системы преимущественно угловых вертикальных стержней 1 оборудованы, например, роликами 18 с вращающейс вертикальной осью. Описанна складна перекрестно-стержнева конструкци компактна в собранном положении и обеспечивает сокращение сроков монтажа и демонтажа. Формула изобретени Складна перекрестно-стержнева конструкци , включающа верхний и по са , выполненные из щарнирно соединенных стержней, и раскосы, каждый из которых шарнирно прикреплен к по сам, отличающа с тем, что, с целью ускорени монтажа и емонтажа конструкций и обеспечени компактности ее в собранном положении, между ерхним и нижним по сами размещены шарирно прикрепленные к ним вертикальные тойки, а раскосы выполнены гибкими.first, second and third levels, and horizontal rods 4 and 5 of the upper and lower shots of flexible elements (extensions) 6 and 7, indicating the rigidity of the structure in the vertical plane, flexible elements (extensions) 8, indicating the rigidity in the horizontal plane . The rods 1, 2, 3, 4 and 5 are hingedly connected by inserts 9. Farm 10 is located along the perimeter of the structure. The farms are 11-even from the edge, and the farms .12 are odd from the edge, starting with the third. The number of panels in each farm 10, 11 and 12 is even. In the attachment points to the vertical rods 1, 2 and 3 of the same extension 6 or 7, the ends 13 and 14 are made respectively, and in the attachment points of the two extensions 6 and 7 simultaneously, the end 15 is made. The truss 10 consists of rods 1, 2, 4 and 5 and extensions 6 and 7. The extensions 6 of the truss 10 are fixed with their ends 15 in the upper part of the vertical rods 1 (except the central one), in the lower part of the vertical rods 2 and in the upper part of the central vertical rod 1 with their ends 13. The extensions 7 trusses 10 are fixed with one end 15 at the top of the vertical rods 1 ( e central), encircle the vertical rods 2 through the envelope apparatus 16 and its other end 14 secured to the bottom of adjacent vertical rods 1, except for the extreme. Farms 11 are similar to farms 10, with the only difference that instead of vertical rods 1 and 2, vertical rods 2 and 3 are distributed respectively (indicated in Fig. 6, 7 and 8 in parentheses), as in the transport state of farm 11 are on One level is higher than the trusses 10. The trusses 12 consist of rods 2, 3, 4 and 5 and stretches 6 and 7. The stretches 6 trusses 12 are fixed with their ends 13 in the upper part of the extreme vertical rods 1 and in the lower IS. the parts nearest to the edge of the vertical sterling 2, and in the lower part of the vertical rods 3 and in the upper parts of the vertical rods 2, the extensions 6 are fixed with their ends 15. The extensions 7 of the truss 12 are fixed with their ends 15 in the upper part of the vertical rods 2, bend around the vertical rods 3 through the envelope device 16 and its ends 14 are fixed in the lower part of the vertical rods 2, closest to the center. The extensions 8 are fixed in the upper parts of the vertical rods 2 with their ends 17 in the plane of the upper horizontal rod 4. The extensions 6, 7 and 8 are made, for example, of steel cables, and the rods 1, 2, 3, 4 and 5 - from metal profiles. In order to prevent possible sagging under the action of a prolonged load, stretching 6, 7 and 8 can be equipped with tension muffs (not shown in the figures). For a more convenient folding and folding of the system, the predominantly angular vertical rods 1 are equipped, for example, with rollers 18 with a rotating vertical axis. The described foldable cross-rod construction is compact in the assembled position and provides shorter assembly and disassembly times. Claims Foldable cross-rod structure, including the top and cusa, made of pivotally connected rods, and bracing, each of which is pivotally attached to itself, characterized in that, in order to accelerate the installation and assembly of structures and ensure its compactness the assembled position, between the upper and lower ones, the vertical toyki are attached to them, which are vertically attached to them, and the braces are made flexible.
Рие.ЗRie.Z
-10-ten