SU556004A1 - Surfacing method - Google Patents

Surfacing method

Info

Publication number
SU556004A1
SU556004A1 SU2161610A SU2161610A SU556004A1 SU 556004 A1 SU556004 A1 SU 556004A1 SU 2161610 A SU2161610 A SU 2161610A SU 2161610 A SU2161610 A SU 2161610A SU 556004 A1 SU556004 A1 SU 556004A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
weld
surfacing
surfacing method
parts
steels
Prior art date
Application number
SU2161610A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Алексеевич Наливкин
Михаил Галсанжапович Цырендоржиев
Лев Степанович Баландин
Original Assignee
Саратовский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Саратовский политехнический институт filed Critical Саратовский политехнический институт
Priority to SU2161610A priority Critical patent/SU556004A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU556004A1 publication Critical patent/SU556004A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description

емой поверхности, нагреваемой от температуры предварительно налагаемых швов.surface heated from the temperature of pre-imposed joints.

Дл  получени  сравнительных данных параллельно проводилась наплавка на малоуглеродистую предохранительную накладку на сталь 50Г.To obtain comparative data, surfacing on a low-carbon 50G steel overlay was carried out in parallel.

Контроль за наличием трещин, прошедший чистовое шлифование деталей, наплавленных рассмотренными способами производилс  на магнитном дефектоскопе ДМП-2 как на посто нном , так и на переменном токе. Результаты показали, что наплавка по предлагаемому способу дает достаточную твердость, усталостную прочность и заш,ишает издели  от трешин при наплавке.The monitoring of the presence of cracks, the final grinding of the parts deposited by the considered methods, was carried out on a DMP-2 magnetic flaw detector both on constant and alternating currents. The results showed that the surfacing of the proposed method provides sufficient hardness, fatigue strength and zash, ischeta products from treshin during surfacing.

Использование способа наплавки плохосвариваюш ,ихс  сталей обеспечивает следующие преимущества: возможность получени  наплавленного металла без трещин, с высокой твердостью и пределом выносливости, что особенно важно дл  т желонагруженных и средненагруженных деталей, работающих в услови х знакопеременной нагрузки; надежное, устойчивое получение требуемых свойств при различных размерах восстанавливаемых деталей , работающих на различных машинах и оборудовании, что значительно повысит качество деталей из указанных сталей.The use of the weld metal welding method, their steels, provides the following advantages: the possibility of producing weld metal without cracks, with high hardness and fatigue strength, which is especially important for heavy loaded and medium loaded parts working under alternating load conditions; reliable, stable production of the required properties with different sizes of recoverable parts, working on different machines and equipment, which will significantly improve the quality of parts from these steels.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ наплавки преимущественно углеродистых и среднелегированных сталей, при котором наплавку каждого шва производ т на поверхность, нагретую теплом сварочной ванны нри наложении предыдущего шва, отличающийс  тем, что, с целью предотвращени  трещинообразовани  на начальных участках наплавл емой поверхности, первый щов наплавл ют на рассто нии от торпа детали, равном щирине шва, и затем ведут наплавку сThe method of surfacing predominantly carbon and medium alloyed steels, in which the welding of each weld is performed on a surface heated by the heat of the weld pool during the imposition of a previous weld, characterized in that, from the torp of the part, equal to the width of the seam, and then weld over with торца детали, переплавл   при этом первый ЩОБ.butt end, remelted with the first SCHOB.
SU2161610A 1975-08-01 1975-08-01 Surfacing method SU556004A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2161610A SU556004A1 (en) 1975-08-01 1975-08-01 Surfacing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2161610A SU556004A1 (en) 1975-08-01 1975-08-01 Surfacing method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU556004A1 true SU556004A1 (en) 1977-04-30

Family

ID=20628338

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2161610A SU556004A1 (en) 1975-08-01 1975-08-01 Surfacing method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU556004A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2693252C1 (en) * 2018-05-28 2019-07-01 Общество с ограниченной ответственностью "ЮниТранс" Repair method of operational damages of railroad head rolling surface

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2693252C1 (en) * 2018-05-28 2019-07-01 Общество с ограниченной ответственностью "ЮниТранс" Repair method of operational damages of railroad head rolling surface

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104858555A (en) Pressure pipeline welding process
US2405673A (en) Electric welding
SU556004A1 (en) Surfacing method
US3984652A (en) Method of butt welding
US3923469A (en) One-fold unitary steel sucker rod string
SU56176A1 (en) Method for improving the structure of welded joints
RU2096155C1 (en) Method of repairing parts
SU406662A1 (en)
JP2688143B2 (en) Martensitic cast steel welding method and work piece
RU1815071C (en) Contact flash-butt welding method
Klimpel The problem of welding cast irons is examined taking the example of a spheroidal cast iron
SU1013171A1 (en) Method of butt welding of plates
JP3281097B2 (en) Arc welding of opposing rails
US1686603A (en) Method of welding high-carbon steel
Bartak Transverse Distortion in the Fabrication of Circumferential Electroslag Welds of Pressure Vessel Heads
SU836135A1 (en) Method of thermal treatment of articles reduced by fusing on
JPS60216990A (en) Repairing method of austenitic metallic parts
Kinugawa et al. Metallurgical Changes in SM-Type Steels During Underwater Welding
SU790467A1 (en) Method of electron beam welding of circular joints
Atta Reparing of Turbine Inner Case by Manual Metal Arc Welding
BETHLEHEM Optimized blanks by means of friction welding
Slepak et al. Improving the Reliability of Joints in Pipes of Dissimilar Steels, Accomplished by Resistance Welding
White Welding of Cast Irons
SU478702A1 (en) The method of high-frequency welding
Savuliak et al. IMPROVEMENT OF SURFACED COATINGS STRUCTURES WITH SHOCK—VIBRATING MACHINING