SU555966A1 - Mixture for making water soluble rods - Google Patents

Mixture for making water soluble rods

Info

Publication number
SU555966A1
SU555966A1 SU2084051A SU2084051A SU555966A1 SU 555966 A1 SU555966 A1 SU 555966A1 SU 2084051 A SU2084051 A SU 2084051A SU 2084051 A SU2084051 A SU 2084051A SU 555966 A1 SU555966 A1 SU 555966A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
ammonium
urea
rods
water soluble
Prior art date
Application number
SU2084051A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Демьянович Присяжный
Светлана Максимовна Коваленко
Виктор Максимович Белецкий
Владимир Николаевич Харченко
Галина Николаевна Полевая
Валентин Васильевич Войтенко
Василий Матвеевич Степанов
Original Assignee
Институт общей и неорганической химии АН Украинской ССР
Предприятие П/Я А-3395
Предприятие П/Я Р-6209
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт общей и неорганической химии АН Украинской ССР, Предприятие П/Я А-3395, Предприятие П/Я Р-6209 filed Critical Институт общей и неорганической химии АН Украинской ССР
Priority to SU2084051A priority Critical patent/SU555966A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU555966A1 publication Critical patent/SU555966A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области литейного производства, а именно к составам смесей дл  изготовлени  водорастворимых стержней.The invention relates to the field of foundry, in particular, to mixture compositions for the manufacture of water-soluble rods.

Известны составы на основе карбамида, содержащие кроме карбамида борную кислоту до 2% (состав КбБк 98-2), нитрат кали  до 20% (состав КбНк 80-20); поливиниловый спирт 1-5%, воду 2-20%, хлористый кальций 1,5-4%.Known compounds based on carbamide, containing, in addition to carbamide, boric acid up to 2% (composition QBcc 98-2), potassium nitrate up to 20% (composition Kbcn 80-20); polyvinyl alcohol 1-5%, water 2-20%, calcium chloride 1.5-4%.

Нар ду с приемлемыми характеристиками - низка  температура плавлени , высокое качество поверхности модели или стержн , примен емые составы имеют существенный недостаток, св занный с разложением карбамида . Разложение жидких карбамндных соетавов приводит к выделению токсичного аммиака .Along with acceptable characteristics - low melting point, high quality of the surface of the model or rod, the compositions used have a significant drawback associated with the decomposition of urea. The decomposition of liquid carbamnd sotavov leads to the release of toxic ammonia.

Особенно опасным в этом отнощении  вл етс  перегрев карбамидных смесей, так как количество образовавшегос  аммиака резко возрастает с температурой. Газовыделение аммиака карбамидных смесей зависит не только от температурного режима, но и от химического состава примен емых смесей.Especially dangerous in this respect is the overheating of carbamide mixtures, since the amount of ammonia formed increases dramatically with temperature. The gassing of ammonia from carbamide mixtures depends not only on the temperature regime, but also on the chemical composition of the mixtures used.

Наличие гигроскопичной соли повыщает способность готовых моделей (стержней) поглощать влагу из окружающей среды. В результате нар ду с токсичностью ухудшаетс  качество поверхности, нарущаетс  технологический режим самого литейного производства The presence of a hygroscopic salt enhances the ability of finished models (rods) to absorb moisture from the environment. As a result, along with toxicity, the quality of the surface deteriorates, the technological regime of the foundry itself is disrupted.

(хранение готовых изделий и стержней). Этот недостаток особенно ощутим при изготовлении больших партий. Чтобы его устранить, необходимо предусматривать специальные меры по хранению.(storage of finished products and rods). This disadvantage is particularly noticeable in the manufacture of large batches. In order to eliminate it, it is necessary to provide for special storage measures.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  смесь на основе технической мочевины с добавками растворимой соли.The closest to the described invention to the technical essence and the achieved effect is a mixture based on technical urea with the addition of soluble salt.

В качестве соли известиый состав содерл ит азотнокислые соли кали  и натри  или сернокислые соли алюмини  и аммони .As a salt, the lime composition contains potassium and sodium nitrate salts or aluminum and ammonium sulfate salts.

Однако эта смесь обладает пониженной термостойкостью , что приводит к значительному выделению аммиака при нагревании смеси, следствием чего  вл етс  образование газовых раковин в стержн х и ее повыщенна  температура плавлени . Стержни (модели), полученные из смеси, имеют повышенную гигроскопичность за счет содержани  в пей солей кислородсодерл ащих кислот.However, this mixture has a lower heat resistance, which leads to a significant release of ammonia when the mixture is heated, resulting in the formation of gas pockets in the rods and its increased melting point. The rods (models) obtained from the mixture have an increased hygroscopicity due to the content of oxygen-containing acids in the salt salts.

С целью уменьщени  токсичности и гигроскопичности смесь в качестве соли аммопи  содержит галогенид аммони , а именно хлорид аммони  или бромид аммони , при следующем соотнощении ингредиентов, вес. %; Галогенид аммопи 10-50In order to reduce toxicity and hygroscopicity, the mixture as ammonium salt contains ammonium halide, namely ammonium chloride or ammonium bromide, with the following ratio of ingredients, weight. %; Ammopi halide 10-50

Техническа  мочевина50-90Urea Technical 50-90

Действие предлагаемых добавок основано на изменении равновеси  гидролиза карбамида . При контакте с водой, содержащейс  в карбамиде, происходит реакци The effect of the proposed additives is based on a change in the equilibrium of carbamide hydrolysis. Upon contact with the water contained in the urea, the reaction occurs.

NH2CONH2 + 2H20:(NH4)2C03,(1)NH2CONH2 + 2H20: (NH4) 2C03, (1)

в результате которой образуетс  карбонат аммони . Это соединение уже при сравнительно невысоких температурах {70°С) способно разлагатьс  с выделением аммиака, воды и углекислого газаas a result of which ammonium carbonate is formed. This compound, at relatively low temperatures (70 ° C), is capable of decomposing with the release of ammonia, water, and carbon dioxide.

(ЫН4)2СОзч: 2МНз + С02+Н20(2)(LH4) 2CO3: 2MNz + C02 + H20 (2)

При этом аммиак легкого удал етс  в атмосферу и равновесие сдвигаетс  вправо. Таким образом, происходит непрерывное разложение карбамида, и вода играет роль катализатораThe lung ammonia is then released to the atmosphere and the balance is shifted to the right. Thus, continuous decomposition of urea occurs, and water plays the role of a catalyst

разложени . Повышение температуры облегчает удаление аммиака и увеличивает скорость разложени  карбамида. Если же карбамид содержит соли аммони , то равновесие реакции (1) сдвигаетс  влево тем сильнее,decomposition. Increasing the temperature facilitates the removal of ammonia and increases the rate of decomposition of the urea. If the carbamide contains ammonium salts, then the equilibrium of reaction (1) is shifted to the left, the stronger

чем больше концентраци  галогенида аммони .the higher the concentration of ammonium halide.

В таблице приведены составы смеси.The table shows the composition of the mixture.

Физико-механические свойства смеси приведены ниже:The physicomechanical properties of the mixture are given below:

Механическа  прочность, кг/смMechanical strength, kg / cm

Термическое расширение, 1/градThermal expansion, 1 / degree

Линейна  усадка, 96 Теплостойкость, С° Зольность, % Удельный вес, г/см Температура плавлени , °С Выделение аммиака, мл/минLinear shrinkage, 96 Heat resistance, С ° Ash content,% Specific weight, g / cm Melting point, ° С Allocation of ammonia, ml / min

Состав смеси с содержанием галогенида аммони  10-50%  вл етс  оптимальным, так как в указанном интервале темцератур выделение аммиака практически не наблюдаетс , при увеличении количества галогенида больше 50% приводит к увеличению выделени  аммиака, при уменьшении галогеиида меньше 10% гигроскопичность смеси повышаетс . The composition of the mixture with an ammonium halide content of 10-50% is optimal, since in the indicated temperature range, ammonia emission is practically not observed, increasing the amount of halide more than 50% leads to an increase in ammonia emission, while reducing the halide content less than 10%, the hygroscopicity of the mixture increases.

Испытани  на гигроскопичность были выполнены путем сравнительного взвешивани  карбамил;галогенидсодержаш,их водорастворимых композиций по изобетению и известного состава. Дл  проверки из указанных соетавов были изготовлены образцы стержней цилиндрической формы. Образцы помещали в боксы с известной посто нной влажностью 75%. Привес определ ли через 30 мин после заливки в форму и через 48 час. В известных смес х наблюдаетс  заметное увеличение веса , что характеризует их более высокую гигроскопичность .Hygroscopicity tests were carried out by comparative weighing of carbamyl, halide containing compounds, their water-soluble compositions by isobutane, and known composition. For testing, cylindrical rod samples were made from the indicated soils. Samples were placed in boxes with a known constant humidity of 75%. The weight gain was determined 30 minutes after pouring into the mold and 48 hours later. In known mixtures, a noticeable increase in weight is observed, which characterizes their higher hygroscopicity.

Привес на известных смес х составил, вес. %:The weight on the known mixtures was, weight. %:

Через 30 мин0,130 min0,1

Через 48 час3,648 hours3,6

120 120

80 Нет80 No

160 Нет Нет160 No No

У предлагаемой смеси привес составил, вес. %:In the proposed mixture, the weight gain was, weight. %:

Через 30 мин0,05-0,06After 30 min0.05-0.06

Через 48 час1,248 hours1,2

Врем  удалени  сокращаетс  в 1,5 раза по сравнению с известными смес ми. Причиной сокращени  времени удалени  может быть следующее: в известных кар|бамидсодержащих смес х происходит накопление продуктов термического разложени  (биурет, меламин и др.), растворимость которых значительно ниже как карбамида, так и галогенидов аммони .The removal time is reduced by a factor of 1.5 compared with known mixtures. The reason for the reduction in the removal time can be the following: in known carbamide-containing mixtures, accumulation of thermal decomposition products (biuret, melamine, etc.) occurs, whose solubility is much lower than both urea and ammonium halides.

В смеси по изобретению накоплени  указанных веществ не происходит, так как увеличиваетс  их температурный интервал химической устойчивости карбамида, т. е. его разложение .подавл етс .In the mixture according to the invention, the accumulation of these substances does not occur, since their temperature range increases the chemical stability of urea, i.e. its decomposition is suppressed.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Смесь дл  изготовлени  водорастворимых стержней на основе мочевины, включающа  соль аммони , отличающа с  тем, что, с 5 целью уменьшени  токсичности и гигроскопичности , в качестве соли аммони  она содержит галоген.ид аммони , а именно хлорид аммони  6 или бромид аммони  при следующем соотношении ингредиентов, вес. %: Галогенид аммони Jn nA Техническа  мочевина50-90.A mixture for the manufacture of urea-based water-soluble rods, comprising an ammonium salt, characterized in that, with the aim of reducing toxicity and hygroscopicity, it contains ammonium halogen, ammonium chloride 6 or ammonium bromide as the ammonium salt in the following ratio of ingredients , weight. %: Ammonium halide Jn nA Technical urea 50-90.
SU2084051A 1974-12-18 1974-12-18 Mixture for making water soluble rods SU555966A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2084051A SU555966A1 (en) 1974-12-18 1974-12-18 Mixture for making water soluble rods

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2084051A SU555966A1 (en) 1974-12-18 1974-12-18 Mixture for making water soluble rods

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU555966A1 true SU555966A1 (en) 1977-04-30

Family

ID=20603501

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2084051A SU555966A1 (en) 1974-12-18 1974-12-18 Mixture for making water soluble rods

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU555966A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5232610A (en) * 1989-09-15 1993-08-03 Mclaughlin Timothy M Mold element construction
CN104308086A (en) * 2014-10-31 2015-01-28 贵州安吉航空精密铸造有限责任公司 Large-sized hollow urea core for investment casting and manufacturing process of large-sized hollow urea core
RU2591886C2 (en) * 2014-06-16 2016-07-20 Акционерное общество "Информационные спутниковые системы" имени академика М.Ф. Решетнева" Mix for production of water-soluble rods
CN106694809A (en) * 2016-12-01 2017-05-24 海南科技职业学院 Method for preparing water soluble core mold of precise device

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5232610A (en) * 1989-09-15 1993-08-03 Mclaughlin Timothy M Mold element construction
US5722038A (en) * 1989-09-15 1998-02-24 Mclaughlin; Timothy M. Mold element construction and related method
RU2591886C2 (en) * 2014-06-16 2016-07-20 Акционерное общество "Информационные спутниковые системы" имени академика М.Ф. Решетнева" Mix for production of water-soluble rods
CN104308086A (en) * 2014-10-31 2015-01-28 贵州安吉航空精密铸造有限责任公司 Large-sized hollow urea core for investment casting and manufacturing process of large-sized hollow urea core
CN106694809A (en) * 2016-12-01 2017-05-24 海南科技职业学院 Method for preparing water soluble core mold of precise device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR970707251A (en) Process for Stabilizing Gelatin Products
US2770548A (en) Meat-curing salt composition
US4579962A (en) Enhanced 2-hydroxy-4-methylthiobutanoic acid compositions and method of preparation
SU555966A1 (en) Mixture for making water soluble rods
GB1561269A (en) Method for the production of alpha type hemihydradet gypsum
US3173756A (en) Double nitrate salts and methods for their preparation
US2104619A (en) Noncaking smoked salt and method of making the same
JPS631098B2 (en)
US3132068A (en) Solid alkali iodide compositions and process for producing the same
GB914606A (en) Production of ammonium nitrate compositions
GB1464898A (en) Storage stabilisation of sodium chlorite
PT1181248E (en) Non-caking sodium chloride crystals, a process to make them, and their use in an electrolysis process
US2770551A (en) Meat-curing salt composition
US2770549A (en) Meat-curing salt composition
JPH1121122A (en) Salt tablet excellent in water solubility
JPS5610159A (en) Production of tertiary-butylhydrazine inorganic acid salt
US3904452A (en) Method for the stabilization of aqueous solutions of nitroform and stabilized such solutions
US4133869A (en) Hydrogen peroxide stabilization
US2761759A (en) Process for the preparation of a novel sodium perborate trihydrate
JPS6324738B2 (en)
RU2063929C1 (en) Method of porous granulated ammonium nitrate production
US3350168A (en) Methods of preventing decomposition of anhydrous ammonium thiosulfate
JPS6150013B2 (en)
JPS63205122A (en) Drying agent
US3554731A (en) Method for manufacturing ammonium nitrate containing mixed fertilizers