SU555918A1 - The method of creating electro-acoustic contact - Google Patents

The method of creating electro-acoustic contact

Info

Publication number
SU555918A1
SU555918A1 SU2189565A SU2189565A SU555918A1 SU 555918 A1 SU555918 A1 SU 555918A1 SU 2189565 A SU2189565 A SU 2189565A SU 2189565 A SU2189565 A SU 2189565A SU 555918 A1 SU555918 A1 SU 555918A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
acoustic contact
electro
metal
per minute
temperature
Prior art date
Application number
SU2189565A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Наталья Сергеевна Беляева
Валерий Гаврилович Новиков
Адам Адамович Свицын
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3759
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3759 filed Critical Предприятие П/Я А-3759
Priority to SU2189565A priority Critical patent/SU555918A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU555918A1 publication Critical patent/SU555918A1/en

Links

Landscapes

  • Piezo-Electric Transducers For Audible Bands (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к способам создани  электроакустического контакта и может быть применено при изготовлении пьезопреобразователей , используемых при измерени х различных параметров жидких металлов и сжиженных газов при низких и сверхнизких температурах в услови х широкого диапазона вибраций.The invention relates to methods for creating electroacoustic contact and can be applied in the manufacture of piezo transducers used in measuring various parameters of liquid metals and liquefied gases at low and ultra low temperatures under conditions of a wide range of vibrations.

Известны способы создани  электроакустического контакта между пьезоэлементом и корпусом склейкой токопровод щим клеем, пайкой сплавами с достаточно низкой точкой плавлени , введением промежуточного сло  в виде кремнийорганической жидкости или м гкой тонкой фольги из олова, меди или инди . Электрический контакт поверхности пьезопластины с кабелем достигаетс  прижимом к пьезопластине стержн  с помощью спиральной или тарельчатой пружины или пайкой м гкого проводника к серебр ной поверхности пьезопластины. Эти способы с успехом примен ютс  при изготовлении пьезопреобразователей , предназначенных дл  работы в нормальных услови х.Methods are known for creating electroacoustic contact between a piezoelectric element and a body by gluing a conductive adhesive, soldering with alloys with a rather low melting point, introducing an intermediate layer in the form of a silicone fluid or soft thin foil made of tin, copper or indium. The electrical contact of the surface of the piezoplate with the cable is achieved by clamping the piezoplate of the rod using a coil or cup spring or by soldering a soft conductor to the silver surface of the piezoplate. These methods are successfully used in the manufacture of piezoelectric transducers intended for operation under normal conditions.

Дл  условий низких и сверхнизких температур известен способ создани  электроакустического контакта с помощью тонкого сло  токопровод щего кле  на основе полиуретанового кле  ПУ-2, прочность склейки которогоFor conditions of low and ultralow temperatures, a method of making electro-acoustic contact is known with the help of a thin layer of conductive adhesive based on polyurethane adhesive PU-2, the bonding strength of which

резко снижаетс  при температуре свыше 100°С. Кроме того, данный способ не технологичен , так как процесс получени  контакта длитс  до 10 часов, клей токсичен, жизиеспособность кле  всего около часа, в течение которого .мен етс  густота с.меси. Невозможность автоматизации процесса склейки делает зависимы.м качество контакта от исполнител , вследствие чего невозможно получить идентичные характеристики пьезопреобразователей .decreases sharply at temperatures above 100 ° C. In addition, this method is not technological, since the process of obtaining contact lasts up to 10 hours, the glue is toxic, the viability of the adhesive is only about an hour, during which the density of the mixture changes. The impossibility of automating the gluing process makes the contact quality dependent on the performer, as a result of which it is impossible to obtain identical characteristics of piezo transducers.

Наиболее близким по технической сущности к предложенному  вл етс  способ создани  твердого акустического контакта, согласно которому между контактирующими поверхност ми (например, металлизированной поверхностью пьезоэлемента и защитной мембраной) ввод т переходный слой из металла (инди ). Способ ие обеспечивает прочного акустического контакта из-за отрыва серебр ного покрыти  от пьезокерамического материала при различного рода ударных нагрузках или резких изменени х температуры. Поджи.м пьезоэлемента с помощью пружины при давленииThe closest in technical essence to the proposed method is the creation of a solid acoustic contact, according to which a transition layer of metal (indie) is introduced between the contacting surfaces (for example, the metallized surface of the piezoelectric element and the protective membrane). The method does not provide a strong acoustic contact due to the separation of the silver coating from the piezoceramic material under various types of shock loads or sudden changes in temperature. Fit a piezo element with a spring at pressure

4-6 кг/см введенный дл  исключени  в дальнейшем возможных расслоений, может только замедлить этот процесс, но не исключить его полностью. Кроме того, поджим увеличивает габариты пьезопреобразовател 4-6 kg / cm, introduced to further eliminate possible stratification, can only slow down this process, but not completely eliminate it. In addition, pressing increases the dimensions of the piezoelectric transducer.

по высоте, что особенно нежелательно при его эксплуатации в услови х вибраций.in height, which is especially undesirable when it is used in conditions of vibrations.

Цель изобретени  - увеличение прочности электроакустического контакта в широком диапазоне температур и вибраций. Цель достигаетс  Тем, что непол ризованную и без металлических электродов заготовку пьезоэлемента помещают между медными прокладками толщиной 0,5-1,0 мм, которые предварительно протравливают, например, 15%-ым раствором серной кислоты в течение 30-50 с, совмещают с металлическим дном корпуса и помещают весь пакет в вакуумную камеру с разрежением 4,5-10 -5-10 мм рт. ст., нагревают до температуры 800-820°С со скоростью 25-40° в минуту, сжимают давлением 1,5-2,0 кг/мм выдерживают в течение 30- 40 минут, охлаледают в вакууме до температуры 15-35° со скоростью 5-10° в минуту, снимают давление, после чего полученное соединение подвергают пол ризации.The purpose of the invention is to increase the strength of electro-acoustic contact in a wide range of temperatures and vibrations. The goal is achieved by placing a piezo-element blank that is unpolarized and without metal electrodes between copper strips 0.5–1.0 mm thick, which are first etched, for example, with a 15% solution of sulfuric acid for 30–50 s, combined with metal bottom of the case and put the entire package in a vacuum chamber with a vacuum of 4.5-10 -5-10 mm Hg. st., heated to a temperature of 800-820 ° C at a rate of 25-40 ° per minute, compressed with a pressure of 1.5-2.0 kg / mm, incubated for 30-40 minutes, cooled in vacuum to a temperature of 15-35 ° C speed of 5-10 ° per minute, relieve pressure, after which the resulting compound is subjected to polarization.

Глубока  диффузи  материала пьезокерамики без серебр ного покрыти  с металлом обеспечивает получение соединени , ио прочности превыщающего прочность материала цьезокерамики.Deep diffusion of the material of the piezoceramics without the silver coating with the metal provides a connection, and its strength exceeds the strength of the material of the piezoceramics.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ создани  электроакустического контакта , например, между пьезоэлементом и металлическим дном корпуса преобразовател  путем введени  между контактирующими поверхност ми переходного сло  из металла, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  прочности электроакустического контакта в щироком диапазоне температур и вибраций , непол ризованную и без металлических электродов заготовку пьезоэлемента помещают между медными прокладками толщиной 0,5-1,0 мм, которые предварительно цротравливают , например, 15%-ым раствором серной кислоты в течение 30-50 сек, и совмещают с металлическим дном корпуса, затем помещают весь пакет в вакуумную камеру с разрел ением 4,5-10- -5-10- мм рт. ст., нагревают до температуры 800-820°С со скоростью 25-40° в минуту, сжимают давлением 1,5-2,0 кг/мм, выдерживают в течение 30- 40 мин, охлаждают в вакууме до температуры 15-35°С со скоростью 5-10° в минуту, снимают давление, после чего полученное соединение подвергают пол ризации.A method of creating electro-acoustic contact, for example, between the piezoelectric element and the metal bottom of the converter housing by introducing a transition layer of metal between the contacting surfaces, characterized in that, to increase the strength of the electro-acoustic contact in a wide range of temperatures and vibrations, a blank without a metal electrode The piezoelectric element is placed between copper gaskets with a thickness of 0.5-1.0 mm, which are previously etched, for example, with a 15% solution of sulfuric acid. for 30-50 seconds, and aligned with the metal bottom of the case, then the entire bag is placed in a vacuum chamber with a separation of 4.5–10–5–5–10 mm Hg. st., heated to a temperature of 800-820 ° C at a rate of 25-40 ° per minute, compressed with a pressure of 1.5-2.0 kg / mm, kept for 30-40 minutes, cooled in vacuum to a temperature of 15-35 ° C at a speed of 5-10 ° per minute, relieve pressure, after which the compound obtained is subjected to polarization.
SU2189565A 1975-11-14 1975-11-14 The method of creating electro-acoustic contact SU555918A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2189565A SU555918A1 (en) 1975-11-14 1975-11-14 The method of creating electro-acoustic contact

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2189565A SU555918A1 (en) 1975-11-14 1975-11-14 The method of creating electro-acoustic contact

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU555918A1 true SU555918A1 (en) 1977-04-30

Family

ID=20637323

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2189565A SU555918A1 (en) 1975-11-14 1975-11-14 The method of creating electro-acoustic contact

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU555918A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2491761C2 (en) * 2011-11-08 2013-08-27 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли РФ (МИНПРОМТОРГ РОССИИ) Flexible electroacoustic transducer and method of making said transducer

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2491761C2 (en) * 2011-11-08 2013-08-27 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли РФ (МИНПРОМТОРГ РОССИИ) Flexible electroacoustic transducer and method of making said transducer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4999819A (en) Transformed stress direction acoustic transducer
RU2298300C2 (en) Piezo-electric element and transformer of oscillations with piezo-electric element
US4015319A (en) Method for manufacturing an ultrasonic transducer
TWI237513B (en) Package of surface-mountable electronic component
FR2406893B1 (en)
US3025359A (en) Vibration-compensated pressure sensitive microphone
US8207654B2 (en) Piezoelectric vibrator
US3743869A (en) Transducer with ground isolation
SU555918A1 (en) The method of creating electro-acoustic contact
US3179826A (en) Piezolelectric assembly
US4278195A (en) Method for low temperature bonding of silicon and silicon on sapphire and spinel to nickel and nickel steel and apparatus using such _a bonding technique
US4545041A (en) Shock-hardened hydrophone
US3746898A (en) Electroacoustic transducer having improved transducing element supporting means
US4188612A (en) Piezoelectric seismometer
WO2020146973A1 (en) Surface acoustic wave filter and preparation method therefor, radio-frequency front-end chip, and mobile terminal
GB1365085A (en) Electromechanical transducers having piezo electric members
US2408816A (en) Piezoelectric gauge and method of making the same
TW427059B (en) Resonator, piezoelectric resonator and the manufacturing method thereof
US2905771A (en) Piezoresistive semiconductor microphone
EP0162618A2 (en) Underwater acoustic wave transmitting and receiving unit
RU2036564C1 (en) Method for generation of electroacoustic transducers
US3257704A (en) Method of mounting high frequency piezoelectric crystals
KR20140114019A (en) Actuator module having a multi-layer actuator arranged in a housing and a continuously extremely low leakage current at the actuator surface
US3509389A (en) Piezo-electric crystal construction
SU1638805A1 (en) Method for creating an electroacoustic contact