SU554881A1 - Device for granulating materials - Google Patents
Device for granulating materialsInfo
- Publication number
- SU554881A1 SU554881A1 SU2191719A SU2191719A SU554881A1 SU 554881 A1 SU554881 A1 SU 554881A1 SU 2191719 A SU2191719 A SU 2191719A SU 2191719 A SU2191719 A SU 2191719A SU 554881 A1 SU554881 A1 SU 554881A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- nozzle
- product
- loading chamber
- cylinder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к производству гранулированных минеральных удобрений в аппаратах барабанного типа и может быть использовано в любой другой области химической промышленности, примен ющей5 метод гранулировани в этих аппаратах.The invention relates to the production of granular mineral fertilizers in drum-type apparatuses and can be used in any other field of the chemical industry that uses the 5 method of granulation in these apparatuses.
Известны гранул торы барабанного типа , состо щие из стального барабана, желоба дл подачи сьгаучих материалов, распределител пара, вводимого под слой ма- ю териала, распределител плава или раствора на поверхность материала и подпорного кольца дл поддержани определенной высоты сло гранул на выходе из барабана ,J5Drum type granulators are known, consisting of a steel drum, a chute for feeding curd materials, a steam distributor introduced under the material layer, a melt or mortar distributor onto the material surface and a retaining ring to maintain a certain height of the granule layer at the drum exit, J5
Известно устройство дл гранулировани материалов, содержащее вращающийс барабан с лопастной насадкой и обратным шнеком, загрузочную камеру с форсункой дл ввода пульпы и патрубками ввода20A device for granulating materials is known, comprising a rotating drum with a paddle nozzle and a back screw, a loading chamber with a nozzle for introducing pulp and inlet nozzles 20
порошкообразного материала и теплоносите- л и разгрузочную камеру.powdered material and heat carrier and discharge chamber.
Недостаток известных устройство состоит в получении продукта неоднородного гранулометрического состава с большим со- 25A disadvantage of the known device is to obtain a product of non-uniform particle size distribution with a high content.
держанием мелкой фракции, что приводитholding the fines that results
к снижению производительности по готовомуto performance degradation at the ready
продукту.product.
Целью изобретени вл етс повышение производительности и однородности гранулометрического состава продукта.The aim of the invention is to increase the productivity and uniformity of the particle size distribution of the product.
Это достигаетс тем, что устройство содержит цилиндр с тангенциальными щелевыми окнами, расположенный в загрузочной камере соосно с барабаном.This is achieved in that the device comprises a cylinder with tangential slotted windows located in the loading chamber coaxially with the drum.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.The drawing shows the proposed device.
Оно состоит из вращающегос барабана лопастной насадки 2, обратного шнека 3, цилиндра 4, загрузочной камеры 5 с патрубками 6 и 7 ввода теплоносител и порошка, газораспределительной камеры 8, расплывающей форсунки 9, газохода 1О дл отработанного теплоносител и течки 11 дл выгрузки продукта из разгрузочной камеры 12. Патрубок 7 введен в цилиндр 4.It consists of a rotating drum paddle nozzle 2, a return screw 3, cylinder 4, loading chamber 5 with nozzles 6 and 7 for introducing heat transfer fluid and powder, gas distribution chamber 8, spreading nozzle 9, gas duct 1O for exhaust heat transfer fluid and diverting 11 for unloading the product from discharge camera 12. Pipe 7 is introduced into the cylinder 4.
Устройство работает следующим образом. Пульпа через форсунку 9 распыливаетс на дро вихревой завесы, создаваемой в цилиндре 4 за счет тангенциального ввода теплокэсител и порошка. Затем смесь пульпы к порошка попадает на завесу, создаваемую лопастной насадкой 2, расположенной во вращающемс барабане 1. Образующиес агломераты окатываютс и досушиваютс в ба- 5 рабане. После этого часть материала обратным шнеком 3 возвраш.аетс в лоаастную насадку 2 дл создани завесы Остальной продукт через течку 11 поступает на рассев, после чего мелка фракци Q возвращаетс в цилиндр 4. Сушильный агент, пройд через цилиндр 4 и окаточный барабан 1 выходит через газоход Ю.The device works as follows. The pulp through the nozzle 9 is sprayed onto the core of the vortex curtain created in the cylinder 4 due to the tangential entry of the heat and powder. Then the pulp mixture to the powder falls on the curtain created by the paddle nozzle 2 located in the rotating drum 1. The resulting agglomerates are rolled and dried in a drum. After that, part of the material is returned by the return screw 3 to the loaast nozzle 2 to create a curtain. The remaining product flows through the chute 11 into the sieving, after which the fine fraction Q returns to the cylinder 4. The drying agent passes through the cylinder 4 and the concentration drum 1 leaves through the gas duct YU.
Контакт распиливаемой пульпы с викревым потоком теплоносител и порошка приводит к увеличению размеров мелких частиц, сконцентрированных в центральной части вихревого потока, что приводит к уменьшению содержани мелкой фракцииThe contact of the sawn pulp with a vigorous flow of heat-transfer agent and powder leads to an increase in the size of small particles concentrated in the central part of the vortex flow, which leads to a decrease in the content of the fine fraction
в продукте и повышению однородности гранулометрического состава продукта.in the product and increase the homogeneity of the particle size distribution of the product.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2191719A SU554881A1 (en) | 1975-10-27 | 1975-10-27 | Device for granulating materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2191719A SU554881A1 (en) | 1975-10-27 | 1975-10-27 | Device for granulating materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU554881A1 true SU554881A1 (en) | 1977-04-25 |
Family
ID=20637994
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2191719A SU554881A1 (en) | 1975-10-27 | 1975-10-27 | Device for granulating materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU554881A1 (en) |
-
1975
- 1975-10-27 SU SU2191719A patent/SU554881A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2688807A (en) | Conveyer-drier | |
GB1142046A (en) | Method of and apparatus for pelletizing powders | |
SU554881A1 (en) | Device for granulating materials | |
US3308171A (en) | Method for producing granular or powdery sorbitol from sorbitol solution | |
ES397071A1 (en) | Process and apparatus for continuous treatment of dusty, powdery and granular materials | |
RU2515293C1 (en) | Method of granulating particulates | |
US3285704A (en) | Ammoniated fertilizer manufacturing apparatus and system | |
US3454263A (en) | Process and apparatus for agglomerating particulate materials and high speed mixer therefor | |
US3317307A (en) | Method of granulating fertilizer | |
RU2027128C1 (en) | Drier | |
US3475195A (en) | Process and apparatus for granulating paste | |
SU1169724A1 (en) | Device for drying and granulating materials | |
SU492295A1 (en) | Granule torus | |
SU1576189A1 (en) | Granulator | |
US3333297A (en) | Apparatus for making spherical pellets of water soluble substances | |
SU754176A1 (en) | Dryer | |
RU2716354C1 (en) | Drying device with fluidised bed | |
UST927005I4 (en) | Defensive publication | |
RU2082491C1 (en) | Method for granulating finely dispersed material | |
SU1153971A1 (en) | Method of obtaining granulated complex fertilizers | |
RU2105944C1 (en) | Combined drier | |
SU1261703A1 (en) | Method of producing pelletized product from solutions,suspensions or pulps | |
SU322210A1 (en) | DEVICE FOR GRANULATION OF POWDERED MATERIALS | |
SU561326A1 (en) | Method of obtaining granulated product from solution or pulp | |
SU840639A1 (en) | Dryer for liquid and loose materials |