SU554288A1 - Гранул ционна установка - Google Patents

Гранул ционна установка

Info

Publication number
SU554288A1
SU554288A1 SU2177874A SU2177874A SU554288A1 SU 554288 A1 SU554288 A1 SU 554288A1 SU 2177874 A SU2177874 A SU 2177874A SU 2177874 A SU2177874 A SU 2177874A SU 554288 A1 SU554288 A1 SU 554288A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hopper
steam
gas
nozzle
heat
Prior art date
Application number
SU2177874A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Викторович Яковлев
Владимир Александрович Щербинин
Михаил Иванович Шарапов
Виулен Алексеевич Коломиец
Михаил Иванович Панфилов
Николай Владимирович Орининский
Владислав Геннадьевич Барышников
Владимир Иванович Бурлаков
Original Assignee
Магнитогорский Дважды Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Комбинат Им.В.И.Ленина
Уральский научно-исследовательский институт черных металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский Дважды Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Комбинат Им.В.И.Ленина, Уральский научно-исследовательский институт черных металлов filed Critical Магнитогорский Дважды Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Комбинат Им.В.И.Ленина
Priority to SU2177874A priority Critical patent/SU554288A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU554288A1 publication Critical patent/SU554288A1/ru

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Description

(54) ГРАНУЛЯЦИОННАЯ УСТАНОВКА
На чертеже изображена схема предложенной установки.
Гранул ционна  установка содержит бункер 1 с перфорированным днищем 2, под которым находитс  парогазовый коллектор 3. Бункер снабжен крышкой 4, соединенной посредством выт жной трубы 5 со всасывающим патрубком вентил тора 6. Под крышкой бункера установлен датчик давлени  7, сблокированный с исполнительным механизмом дроссельного зстройстза на всасывающем патрубке вентил тора. Вентил тор нодключен к парогазопроводу 8, который оснащен теплообменником 9 и конденсатосборником 10. За теплообменником в газопровод вмонтирован всасывающий патрубок 11 дутьевой машины 12.
В верхней части боковой стенки бункера выполнено отверстие, в котором установлен шлаковый желоб 13. Под шлаковым желобом расположены дутьевое сопло 14 и гидромониторна  насадка 15. Ниже гидромониторной насадки установлена переливна  труба 16 с сеткой 17. Нагнетающий патрубок дутьевой машины соединен напорными трубопроводами 18 и 19с дутьевым соплом 14 и парогазовым коллектором 3. Нанорные трубопроводы 18 и 19 оборудованы дроссельными клапанами 20 и 21. В нижней части бункера помещен патрубок 22 с задвижкой 23 дл  выгрузки гранулированного шлака. Парогазовый коллектор и конденсатосборник оснащены сливными трубами 24 и 25 с отсечными задвижками 26 и 27. Сливные трубы и переливна  труба соединены со сточной магистралью 28 оборотного водоснабжени .
Установка работает следующим образом.
Перед началом гранул ции шлака закрывают задвижки 23 и 26 и через гидромониторную насадку 15 наполн ют бункер 1 водой до уров-н  переливной трубы 16. Затем открывают дроссельные клапаны 20 и 21, после чего включают вентил тор 6 и дутьевую машину
12.Всасывающий патрубок вентил тора при этом почти полностью перекрыт посредством дроссельного устройства и в замкнутой выт жной системе циркулирует ограниченное количество воздуха.
Шлаковый расплав, поданный по желобу
13,подвергаетс  воздействию дуть  из сопла 14 и струй воды из гидромониторной насадки, диспергируетс  ими и в виде капель падает в воду, где гранулируетс  и охлаждаетс . Дутье, нагнетаемое в парогозовый коллектор 3, через перфорированное днище 2 поступает в шлаковод ную пульпу и вызывает ее интенсивное барботирование. Диспергирование расплава дутьем и барботаж шлаковод ной пульны предотвращают взрывы при попадании расплавленного металла на гранул цию, так как последний интенсивно охлаждаетс  в небольших объемах и успевает затвердеть до соприкосновени  с дном или стенкой бункера. При этом подача воды через гидромониторную насадку может быть значительно сокращена и даже прекращена.
Если вследствие паро- и газообразовани  во врем  гранул ции шлака давление под крышкой 4 бункера повышаетс , то по сигналу датчика давлени  7 дроссельное устройство на
всасывающем патрубке вентил тора открываетс  на требуемую величину. При этом производительность вентил тора -возрастает и вс  образовавша с  парогазова  смесь засасываетс  через выт жную трубу 5 вентил тором
и нагнетаетс  в парогазопровод 8. При уменьшении интенсивности паро- и газообразовани  давление под крышкой бункера -падает и всасывающий патрубок вептил тора автоматически перекрываетс  до требуемой величины.
В теплообменнике 9 происходит конденсаци  пара, конденсат накапливаетс  в конденсатосборнике 10, а газова  смесь по всасывающему патрубку 11 -поступает в дутьевую машину, котора  по напорным трубопроводам
18 и 19 нагнетает дутье дл  гранул ции расплава и барботироващи  шлаковод ной пульпы . Благодар  конденсации пара в теплообменнике количество газовой смеси, поступающей в дутьевую машину, остаетс  приблизительно посто нным.
Проход  сквозь щлаковод ную пульпу в бункере, газова  смесь очищаетс  от вредных соединений и паров. Избыток воды удал етс  из бункера по переливной трубе 16. Сетка 17
предотвращает унос шлака в сточную магистраль 28.
После окончани  гранул ции шлака превращают подачу воды в гидромониторную насадку , выключают вентил тор и дутьевую машину и открывают задвижку 26. Вода дренирует сквозь перфорированное днище и по сливной трубе 24 уходит в сточную магистраль оборотного водоснабжени . Затем закрывают клапан 20 и задвижку 26, а вентил тор и
дутьевую машину включают. При этом воздух, проход  сквозь лерфорированное днище бункера и слой влажного гор чего шлака, подсушивает последний. Дл  разгрузки бункера через натрубок 22 открывают задвижку 23, и
наход ща с  в разрыхленном состо нии (в кип щем слое) -продукци  выгружаетс  па транспортер или в приемное устройство.
Дл  спуска конденсата по сливной трубе 25 периодически открывают задвижку 27.
Применение предлагаемой установки позволит при небольших энергозатратах исключить загр знение окружающей среды, предотвратив взрывы при гранул ции шлака, и получить продукцию с низкой -влажностью (около
5%).
Не требуетс  строительства и эксплуатации газоочистных сооружений, во врем  гранул ции шлака расход воды значительно сокращаетс  по сравнению с известными устройствами (по расчету не менее, чем в 3 раза).
Такие установки наиболее целесообразно располагать у металлургических агрегатов, чтобы осуществл ть -припечную гранул цию шлака. Этот вид уборки и -переработки шлака

Claims (2)

  1. дает большой экономический эффект и позвол ет работать без шллковых отвалов. Тепло парога ивой смеси может быть утилизировано в теплооб-меннике дл  нагрева воды. Формула изобретени  1. 1)анул ционна  установка, содержаща  бункер с перфорированным днищем, выт жной вентил тор, парогазопровод, дзтьевую машину и желоб подвода расплава, встроенный в стенку бункера над соплом дутьевой машины , отличающа с  тем, что, с целью исключени  возмол ности попадани  в атмосферу пара и газа, предотвращени  взрывов, сокращени  расхода воды на гранул цию, подсушки шлака и облегчени  его выгрузки из бункера , парогазопрэвод снабжен теплообмеиником с кондснсатосборпиком, установленным за выт жным вентил тором, подключен к всасывающему отверстию дутьевой машины, а нагнетающий патрубок последней соединен трубопроводами с дутьевым соплом и с парогазовым коллектором под перфорированным днищем бункера.
  2. 2. Установка по п. 1, отличающа с  тем, что в верхней части бункера установлен датчик давлени , сблокированный с исполнительиым механизмом дроссельного устройства на всасывающем патрубке вентил тора. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Патент США № 3615329, М. Кл.2 В 22D 23/08, 1970.
SU2177874A 1975-10-06 1975-10-06 Гранул ционна установка SU554288A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2177874A SU554288A1 (ru) 1975-10-06 1975-10-06 Гранул ционна установка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2177874A SU554288A1 (ru) 1975-10-06 1975-10-06 Гранул ционна установка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU554288A1 true SU554288A1 (ru) 1977-04-15

Family

ID=20633506

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2177874A SU554288A1 (ru) 1975-10-06 1975-10-06 Гранул ционна установка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU554288A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2496727C2 (ru) * 2011-06-08 2013-10-27 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт металлургической теплотехники (ОАО "ВНИИМТ") Установка для припечной грануляции шлака

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2496727C2 (ru) * 2011-06-08 2013-10-27 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт металлургической теплотехники (ОАО "ВНИИМТ") Установка для припечной грануляции шлака

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1848818A (en) becker
US1957583A (en) Combustion apparatus
RU2008070C1 (ru) Установка для очистки сушильных отработавших газов при сушке древесных стружек, древесных волокон
US3442232A (en) Effluent cleaner for waste burner
PL145347B1 (en) Method of granulating blast furnace slag and apparatus therefor
US2983234A (en) Incinerator and ash removal and gas scrubbing apparatus therefor
US3738820A (en) Method of and apparatus for the processing of molten slag
SU554288A1 (ru) Гранул ционна установка
CN204999932U (zh) 一种转炉一次烟气低能耗半干法除尘系统
RU2103605C1 (ru) Способ обработки твердых остатков после сжигания и устройство для его осуществления
JP5569547B2 (ja) 汚泥処理設備
US20070107466A1 (en) Process and installation for granulating slag
US3090131A (en) Apparatus for drying combustible solid
CN205999401U (zh) 用于热泼钢渣的环保泼渣装置
CN105107332A (zh) 一种沸腾炉除尘脱硫及尘灰处理方法
US2045519A (en) Purification of gases
US3985510A (en) Flash reactor unit
US3731910A (en) Cupola structure
US3589317A (en) Method and apparatus for cooling slag coming from a combustion furnace
US1779282A (en) Boiler-house smoke-disposal process
CN106222338B (zh) 用于热泼钢渣的环保泼渣装置
US3447287A (en) Incinerator having improved scrubber
US2370207A (en) Apparatus for the disposition of
CN209333449U (zh) 棉种硫酸脱绒脱硫除尘设备
US1210408A (en) Garbage reduction and transportation system.