SU554288A1 - Гранул ционна установка - Google Patents
Гранул ционна установкаInfo
- Publication number
- SU554288A1 SU554288A1 SU2177874A SU2177874A SU554288A1 SU 554288 A1 SU554288 A1 SU 554288A1 SU 2177874 A SU2177874 A SU 2177874A SU 2177874 A SU2177874 A SU 2177874A SU 554288 A1 SU554288 A1 SU 554288A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hopper
- steam
- gas
- nozzle
- heat
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Description
(54) ГРАНУЛЯЦИОННАЯ УСТАНОВКА
На чертеже изображена схема предложенной установки.
Гранул ционна установка содержит бункер 1 с перфорированным днищем 2, под которым находитс парогазовый коллектор 3. Бункер снабжен крышкой 4, соединенной посредством выт жной трубы 5 со всасывающим патрубком вентил тора 6. Под крышкой бункера установлен датчик давлени 7, сблокированный с исполнительным механизмом дроссельного зстройстза на всасывающем патрубке вентил тора. Вентил тор нодключен к парогазопроводу 8, который оснащен теплообменником 9 и конденсатосборником 10. За теплообменником в газопровод вмонтирован всасывающий патрубок 11 дутьевой машины 12.
В верхней части боковой стенки бункера выполнено отверстие, в котором установлен шлаковый желоб 13. Под шлаковым желобом расположены дутьевое сопло 14 и гидромониторна насадка 15. Ниже гидромониторной насадки установлена переливна труба 16 с сеткой 17. Нагнетающий патрубок дутьевой машины соединен напорными трубопроводами 18 и 19с дутьевым соплом 14 и парогазовым коллектором 3. Нанорные трубопроводы 18 и 19 оборудованы дроссельными клапанами 20 и 21. В нижней части бункера помещен патрубок 22 с задвижкой 23 дл выгрузки гранулированного шлака. Парогазовый коллектор и конденсатосборник оснащены сливными трубами 24 и 25 с отсечными задвижками 26 и 27. Сливные трубы и переливна труба соединены со сточной магистралью 28 оборотного водоснабжени .
Установка работает следующим образом.
Перед началом гранул ции шлака закрывают задвижки 23 и 26 и через гидромониторную насадку 15 наполн ют бункер 1 водой до уров-н переливной трубы 16. Затем открывают дроссельные клапаны 20 и 21, после чего включают вентил тор 6 и дутьевую машину
12.Всасывающий патрубок вентил тора при этом почти полностью перекрыт посредством дроссельного устройства и в замкнутой выт жной системе циркулирует ограниченное количество воздуха.
Шлаковый расплав, поданный по желобу
13,подвергаетс воздействию дуть из сопла 14 и струй воды из гидромониторной насадки, диспергируетс ими и в виде капель падает в воду, где гранулируетс и охлаждаетс . Дутье, нагнетаемое в парогозовый коллектор 3, через перфорированное днище 2 поступает в шлаковод ную пульпу и вызывает ее интенсивное барботирование. Диспергирование расплава дутьем и барботаж шлаковод ной пульны предотвращают взрывы при попадании расплавленного металла на гранул цию, так как последний интенсивно охлаждаетс в небольших объемах и успевает затвердеть до соприкосновени с дном или стенкой бункера. При этом подача воды через гидромониторную насадку может быть значительно сокращена и даже прекращена.
Если вследствие паро- и газообразовани во врем гранул ции шлака давление под крышкой 4 бункера повышаетс , то по сигналу датчика давлени 7 дроссельное устройство на
всасывающем патрубке вентил тора открываетс на требуемую величину. При этом производительность вентил тора -возрастает и вс образовавша с парогазова смесь засасываетс через выт жную трубу 5 вентил тором
и нагнетаетс в парогазопровод 8. При уменьшении интенсивности паро- и газообразовани давление под крышкой бункера -падает и всасывающий патрубок вептил тора автоматически перекрываетс до требуемой величины.
В теплообменнике 9 происходит конденсаци пара, конденсат накапливаетс в конденсатосборнике 10, а газова смесь по всасывающему патрубку 11 -поступает в дутьевую машину, котора по напорным трубопроводам
18 и 19 нагнетает дутье дл гранул ции расплава и барботироващи шлаковод ной пульпы . Благодар конденсации пара в теплообменнике количество газовой смеси, поступающей в дутьевую машину, остаетс приблизительно посто нным.
Проход сквозь щлаковод ную пульпу в бункере, газова смесь очищаетс от вредных соединений и паров. Избыток воды удал етс из бункера по переливной трубе 16. Сетка 17
предотвращает унос шлака в сточную магистраль 28.
После окончани гранул ции шлака превращают подачу воды в гидромониторную насадку , выключают вентил тор и дутьевую машину и открывают задвижку 26. Вода дренирует сквозь перфорированное днище и по сливной трубе 24 уходит в сточную магистраль оборотного водоснабжени . Затем закрывают клапан 20 и задвижку 26, а вентил тор и
дутьевую машину включают. При этом воздух, проход сквозь лерфорированное днище бункера и слой влажного гор чего шлака, подсушивает последний. Дл разгрузки бункера через натрубок 22 открывают задвижку 23, и
наход ща с в разрыхленном состо нии (в кип щем слое) -продукци выгружаетс па транспортер или в приемное устройство.
Дл спуска конденсата по сливной трубе 25 периодически открывают задвижку 27.
Применение предлагаемой установки позволит при небольших энергозатратах исключить загр знение окружающей среды, предотвратив взрывы при гранул ции шлака, и получить продукцию с низкой -влажностью (около
5%).
Не требуетс строительства и эксплуатации газоочистных сооружений, во врем гранул ции шлака расход воды значительно сокращаетс по сравнению с известными устройствами (по расчету не менее, чем в 3 раза).
Такие установки наиболее целесообразно располагать у металлургических агрегатов, чтобы осуществл ть -припечную гранул цию шлака. Этот вид уборки и -переработки шлака
Claims (2)
- дает большой экономический эффект и позвол ет работать без шллковых отвалов. Тепло парога ивой смеси может быть утилизировано в теплооб-меннике дл нагрева воды. Формула изобретени 1. 1)анул ционна установка, содержаща бункер с перфорированным днищем, выт жной вентил тор, парогазопровод, дзтьевую машину и желоб подвода расплава, встроенный в стенку бункера над соплом дутьевой машины , отличающа с тем, что, с целью исключени возмол ности попадани в атмосферу пара и газа, предотвращени взрывов, сокращени расхода воды на гранул цию, подсушки шлака и облегчени его выгрузки из бункера , парогазопрэвод снабжен теплообмеиником с кондснсатосборпиком, установленным за выт жным вентил тором, подключен к всасывающему отверстию дутьевой машины, а нагнетающий патрубок последней соединен трубопроводами с дутьевым соплом и с парогазовым коллектором под перфорированным днищем бункера.
- 2. Установка по п. 1, отличающа с тем, что в верхней части бункера установлен датчик давлени , сблокированный с исполнительиым механизмом дроссельного устройства на всасывающем патрубке вентил тора. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Патент США № 3615329, М. Кл.2 В 22D 23/08, 1970.2А
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2177874A SU554288A1 (ru) | 1975-10-06 | 1975-10-06 | Гранул ционна установка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2177874A SU554288A1 (ru) | 1975-10-06 | 1975-10-06 | Гранул ционна установка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU554288A1 true SU554288A1 (ru) | 1977-04-15 |
Family
ID=20633506
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2177874A SU554288A1 (ru) | 1975-10-06 | 1975-10-06 | Гранул ционна установка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU554288A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2496727C2 (ru) * | 2011-06-08 | 2013-10-27 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт металлургической теплотехники (ОАО "ВНИИМТ") | Установка для припечной грануляции шлака |
-
1975
- 1975-10-06 SU SU2177874A patent/SU554288A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2496727C2 (ru) * | 2011-06-08 | 2013-10-27 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт металлургической теплотехники (ОАО "ВНИИМТ") | Установка для припечной грануляции шлака |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1848818A (en) | becker | |
US1957583A (en) | Combustion apparatus | |
RU2008070C1 (ru) | Установка для очистки сушильных отработавших газов при сушке древесных стружек, древесных волокон | |
US3442232A (en) | Effluent cleaner for waste burner | |
PL145347B1 (en) | Method of granulating blast furnace slag and apparatus therefor | |
US2983234A (en) | Incinerator and ash removal and gas scrubbing apparatus therefor | |
US3738820A (en) | Method of and apparatus for the processing of molten slag | |
SU554288A1 (ru) | Гранул ционна установка | |
CN204999932U (zh) | 一种转炉一次烟气低能耗半干法除尘系统 | |
RU2103605C1 (ru) | Способ обработки твердых остатков после сжигания и устройство для его осуществления | |
JP5569547B2 (ja) | 汚泥処理設備 | |
US20070107466A1 (en) | Process and installation for granulating slag | |
US3090131A (en) | Apparatus for drying combustible solid | |
CN205999401U (zh) | 用于热泼钢渣的环保泼渣装置 | |
CN105107332A (zh) | 一种沸腾炉除尘脱硫及尘灰处理方法 | |
US2045519A (en) | Purification of gases | |
US3985510A (en) | Flash reactor unit | |
US3731910A (en) | Cupola structure | |
US3589317A (en) | Method and apparatus for cooling slag coming from a combustion furnace | |
US1779282A (en) | Boiler-house smoke-disposal process | |
CN106222338B (zh) | 用于热泼钢渣的环保泼渣装置 | |
US3447287A (en) | Incinerator having improved scrubber | |
US2370207A (en) | Apparatus for the disposition of | |
CN209333449U (zh) | 棉种硫酸脱绒脱硫除尘设备 | |
US1210408A (en) | Garbage reduction and transportation system. |