SU552293A1 - The method of producing transition metal hydrides - Google Patents
The method of producing transition metal hydridesInfo
- Publication number
- SU552293A1 SU552293A1 SU2099769A SU2099769A SU552293A1 SU 552293 A1 SU552293 A1 SU 552293A1 SU 2099769 A SU2099769 A SU 2099769A SU 2099769 A SU2099769 A SU 2099769A SU 552293 A1 SU552293 A1 SU 552293A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- hydrogen
- hydrides
- metal hydrides
- transition metal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к производству порошков гидридов переходных металлов и может быть использовано в дерной энергетике, порошковой металлургии, а также в технологии получени атомного водорода.The invention relates to the production of powders of transition metal hydrides and can be used in nuclear power engineering, powder metallurgy, as well as in the technology of atomic hydrogen production.
Известны способы получени гидридов, заключающиес Б гидрировании металлов в печах при высоких температурах в течение длительного времени в жестких услови х 1, 2.Known methods for producing hydrides include hydrogenation of metals in furnaces at high temperatures for a long time under harsh conditions 1, 2.
Однако при таких способах используют дорогосто шее печное оборудование, технологи гидрировани сложна, а гидрид получаетс недостаточно чистым и с невысоким содержанием водорода.However, with such methods, expensive furnace equipment is used, the hydrogenation technology is complicated, and the hydride is not sufficiently pure and with a low hydrogen content.
Наиболее близким по технологической суш,ности и достигаемому результату вл етс способ, основанный на взаимодействии порошка металла с газообразным водородом при повышенной температуре в течение 1-12 час 3.The closest in terms of process drying and the result achieved is a method based on the interaction of metal powder with gaseous hydrogen at elevated temperature for 1-12 hours 3.
Целью изобретени вл етс повышение чистоты гидридов переходных металлов и содержани водорода в них, упрошение аппаратурного оформлени и ускорение процесса.The aim of the invention is to increase the purity of the transition metal hydrides and their hydrogen content, simplify the instrumentation and speed up the process.
Это достигаетс тем, что по предлагаемому способу синтез осуществл ют путем мгновенного локального нагрева системы металл - водород до температуры воспламенени металла .This is achieved by the fact that according to the proposed method, the synthesis is carried out by instantaneous local heating of the metal-hydrogen system to the ignition temperature of the metal.
Предпочтительно используют порошок металла крупностью 500-1500 мк.Preferably, a metal powder with a particle size of 500-1500 microns is used.
Локальный нагрев осуш ествл ют с помошью раскаленной вольфрамовой проволоки либо таблеток из поджигаюш;его состава.Local heating is carried out with the aid of hot tungsten wire or ignition tablets;
Пример 1. Полидисперсный порошкообразный скандий (с размером частиц 0,5- 1,5 мм, в количестве 10-15 г) прессуют в виде таблетки и помещают в герметичный сосуд (бомбу) со смотровыми окошками, снабженный трубками дл ввода и сброса и крышкой, на которой закреплена стойка дл стакана и электрическа спираль дл поджигани . Материалом дл спирали служит вольфрамова проволока. Перед началом опыта бомбу вакуумируют до 10-1 м р ст. затем заполн ют водородом до давлени 1-5 атм. После этого производ т подачу тока на спираль из сети и смеси воспламен ют. Врем синтеза 1-3 сек. После остывани водород сбрасывают и продукт извлекают из бомбы. Анализ и характеристика продукта. Содержание водорода, вес. %:Example 1. Polydisperse powdered scandium (with a particle size of 0.5-1.5 mm, in the amount of 10-15 g) is compressed into a tablet and placed in an airtight vessel (bomb) with viewing windows equipped with tubes for entry and discharge and a lid with a glass rack and an electric ignition coil attached to it. The material used for the helix is tungsten wire. Before the start of the experiment, the bomb is evacuated to 10-1 m p st. then it is filled with hydrogen to a pressure of 1-5 atm. Thereafter, the current is supplied to the coil from the network and the mixture is ignited. Synthesis time 1-3 seconds. After cooling, the hydrogen is discarded and the product is removed from the bomb. Analysis and characteristics of the product. Hydrogen content, wt. %:
В расчете на ScHj4,29Based on ScHj4.29
Пайдено анализом4,30Paved by analysis4,30
Данные рентгенофазного анализа: получен гидрид сканди с гранецентрированной кубической решеткой типа CaFz с периодом решетки а 4,7809 А.X-ray phase data: scandium hydride with a face-centered cubic lattice of the CaFz type with a lattice period of a 4.7809 A.
Пример 2. В услови х примера 1 синтезируют гидрид иттри из полидисперсного порошкообразиого иттри с размером частиц более 0,5-1,5 мм.Example 2. Under the conditions of example 1, yttrium hydride is synthesized from polydisperse yttri powder with a particle size of more than 0.5-1.5 mm.
Анализ и характеристика продукта.Analysis and characteristics of the product.
Содержание водорода, вес. % Hydrogen content, wt. %
В расчете на YH22,21In the calculation of YH22,21
Найдено анализом2,22Found by analysis2,22
Данные рентгенофазного анализа: получен гидрид иттри с гранецентрированной кубической решеткой типа Сар2 с периодом решетки ,2007 А.X-ray phase data: yttrium hydride with a face-centered cubic lattice of Sar2 type with a lattice period, 2007 A.
Пример 3. В услови х примера 1 синтезируют гидрид неодима из полидисперсного порошкообразного неодима с размером частиц более 0,5-1,5 мм.Example 3. Under the conditions of Example 1, neodymium hydride is synthesized from polydisperse neodymium powder with a particle size of more than 0.5-1.5 mm.
Анализ и характеристика продукта.Analysis and characteristics of the product.
Содержание водорода, вес. %: В расчете на NdHa1,37Hydrogen content, wt. %: Based on NdHa1.37
Найдено анализом1,35Found by analysis1.35
Данные рентгенофазного анализа: получен гидрид неодима с гранецентрированной кубической решеткой типа Cad2 с периодом решетки ,463 А.X-ray phase analysis data: neodymium hydride with a face-centered cubic lattice of Cad2 type with a lattice period, 463 A.
Пример 4. В услови х примера 1 синтезируют гидрид самари из полидисперсного порошкообразного самари с размером частиц 300-1500 мк.Example 4. Under conditions of example 1, samari hydride is synthesized from polydisperse powdered samarium with a particle size of 300-1500 microns.
Анализ и характеристика продукта.Analysis and characteristics of the product.
Содержание водорода, вес. % : В расчете на SmH21,33Hydrogen content, wt. %: Based on SmH21.33
Найдено анализом1,32Found by analysis1,32
Данные рентгенофазного анализа: получен дигидрид самари с гранецентрированной кубической решеткой типа Сар2 с периодом решетки ,3762 А.X-ray phase data: obtained samari dihydride with a face-centered cubic lattice of Sar2 type with a lattice period of 3762 A.
Пример 5. В услови х примера 1 синтезируют гидрид титана из полидисперсного порошкообразного титана с размером частиц 50-1500 мк.Example 5. Under conditions of Example 1, titanium hydride is synthesized from polydisperse titanium powder with a particle size of 50-1500 microns.
Анализ и характеристика продукта. Содержание водорода, вес. %: В расчете на TiHa4,04Analysis and characteristics of the product. Hydrogen content, wt. %: Based on TiHa4.04
Найдено анализом4,04Found by analysis4.04
Данные рентгенофазного анализа: получен дигидрид титана с гранецентрированной кубической решеткой типа Сар2 с периодом решетки а 4,454 А.X-ray phase data: obtained titanium dihydride with a face-centered cubic lattice of Sar2 type with a lattice period of 4.454 A.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2099769A SU552293A1 (en) | 1975-01-17 | 1975-01-17 | The method of producing transition metal hydrides |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2099769A SU552293A1 (en) | 1975-01-17 | 1975-01-17 | The method of producing transition metal hydrides |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU552293A1 true SU552293A1 (en) | 1977-03-30 |
Family
ID=20608367
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2099769A SU552293A1 (en) | 1975-01-17 | 1975-01-17 | The method of producing transition metal hydrides |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU552293A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2466929C1 (en) * | 2011-03-24 | 2012-11-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский Федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики" (ФГУП "РФЯЦ-ВНИИЭФ") | Method of titanium hydride processing |
RU2507150C1 (en) * | 2012-07-03 | 2014-02-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский Федеральный ядерный центр-Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики" (ФГУП "РФЯЦ-ВНИИЭФ") | Method of obtaining powder-like titanium hydride |
-
1975
- 1975-01-17 SU SU2099769A patent/SU552293A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2466929C1 (en) * | 2011-03-24 | 2012-11-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский Федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики" (ФГУП "РФЯЦ-ВНИИЭФ") | Method of titanium hydride processing |
RU2507150C1 (en) * | 2012-07-03 | 2014-02-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский Федеральный ядерный центр-Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики" (ФГУП "РФЯЦ-ВНИИЭФ") | Method of obtaining powder-like titanium hydride |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Smiltens | The growing of single crystals of magnetite | |
JP5950496B2 (en) | Process for producing alloy powders based on titanium, zirconium and hafnium alloyed with the elements Ni, Cu, Ta, W, Re, Os and Ir | |
US3923933A (en) | Process for preparing sintered uranium dioxide grains | |
US3315479A (en) | Storing hydrogen | |
US1728942A (en) | Method for producing uranium and uranium-zinc alloys | |
US2707679A (en) | Methods of producing zirconium and titanium | |
US2937939A (en) | Method of producing niobium metal | |
US4071229A (en) | Vacuum revolving cylindrical furnace | |
SU552293A1 (en) | The method of producing transition metal hydrides | |
US3375676A (en) | Method of storing hydrogen | |
JPS60235716A (en) | Manufacture of porous boron or boride products | |
US3322510A (en) | Process for the preparation of metallic nitrides | |
US1893296A (en) | Preparation of metal phosphides | |
Wade et al. | Preparation and some properties of americium metal | |
Peterson et al. | The preparation of high-purity thorium by the magnesium reduction of thorium tetrachloride | |
US2890110A (en) | Production of plutonium from plutonium fluoride | |
Gavra et al. | Effects of nickel and indium ternary additions on the hydrogenation of Mg Al intermetallic compounds | |
Goto et al. | Synthesis of new hydrides with cubic structures in Mg-Ca-Ni systems by using high pressure | |
US2848315A (en) | Process for producing titanium, zirconium, and alloys of titanium and zirconium by reduction of oxides of titanium or zirconium | |
JPS63307229A (en) | Manufacture of shape memory alloy | |
Knausenberger et al. | Preparation and phase studies of titanium phosphides | |
US2452139A (en) | Method of preparing uranium deuteride | |
RU2640121C2 (en) | Method for producing carboborides of rare-earth metals | |
JPS6183608A (en) | Production of aluminum nitride | |
US3146097A (en) | Tin base alloys |