SU552146A1 - Gear Chuck - Google Patents

Gear Chuck

Info

Publication number
SU552146A1
SU552146A1 SU2060921A SU2060921A SU552146A1 SU 552146 A1 SU552146 A1 SU 552146A1 SU 2060921 A SU2060921 A SU 2060921A SU 2060921 A SU2060921 A SU 2060921A SU 552146 A1 SU552146 A1 SU 552146A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
wheel
cams
gear
centering
Prior art date
Application number
SU2060921A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Иванович Сумин
Василий Иванович Купреев
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2302
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2302 filed Critical Предприятие П/Я В-2302
Priority to SU2060921A priority Critical patent/SU552146A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU552146A1 publication Critical patent/SU552146A1/en

Links

Landscapes

  • Gears, Cams (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области станкостроени  и может быть использовано при механической обработке зубчатых колес, преимущественно гор чекатанных, на токарных станках,The invention relates to the field of machine-tool construction and can be used in the machining of gear wheels, mainly casting, on lathes,

Известны патроны дл  зажима зубчатых колес в патроны назначени , в -которых зажимные элементы установлены в упругой обойме с возможностью радиального и осевого перемещени .Cartridges are known for clamping gear wheels into assignment cartridges in which the clamping elements are mounted in an elastic cage with the possibility of radial and axial movement.

Известны также патроны подобного назначени , в корпусе которых размещены нажимные элементы и центрирующие заготовку по зубчатому венцу плавающие ролики. Это устройство  вл етс  наиболее близким к описываемому по технической сущности и достигаемому результату.Cartridges of a similar purpose are also known, in the case of which pressure elements are placed and the floating rollers centering the workpiece along the gear ring. This device is the closest to the described technical essence and the achieved result.

Указанный патрон не может быть использован дл  закреплени  деталей с центрированием по профил м накатанных зубьев гор чекаТайных колес с большой накопленной погрешностью окружного шага.The indicated cartridge cannot be used for fastening parts with the centering along the profile of the milled teeth of the mountains of the Secret Ridge wheels with a large accumulated error of circumferential pitch.

Целью изобретени   вл етс  компенсаци  накопленной погрешности окружного шага обрабатываемого колеса.The aim of the invention is to compensate for the accumulated error of the circumferential pitch of the wheel being machined.

Дл  достижени  этой цели описываемый патрон снабжен расположенными на торцах нажимных элементов втулками и установленными на них с возможностью углового перемещени  планками с размещенными в них ос ми упом нутых роликов.To achieve this goal, the described cartridge is provided with sleeves located at the ends of the pressure elements and mounted on them with the possibility of angular movement of the planks with the axes of the said rollers located in them.

На фиг, 1 представлен общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -разрез по Б-Б на фиг, 1; на фиг.Fig, 1 shows a general view of the device; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section along BB in FIG. 1; in fig.

4 - разрез по В-В на фиг. 1. Опорные кулачки 1 винтами 2 креп тс  к сухар м 3, установленным в ползунах 4. На опорных кулачках соответственно укреплены винтами 5 нажимные кулачки 6, На дистанционных втулках 7, размещенных на торцах4 shows a section along BB in FIG. 1. Support cams 1 with screws 2 fastened to crates m 3 mounted in sliders 4. At the supporting cams, pressure cams 6 are fastened with screws 5 respectively. On distance bushings 7 placed on the ends

опорных кулачков, установлены отверсти ми 8 планки 9, в каладой из которых закреплены по две оси 10, несущие центрирующие ролики 11. Планки 9 имеют возмол ность окружного перемещени  относительно кулачков за счет зазоров между отверсти ми 8 и наружным диаметром дистанционных втулок 7. Зазоры эти должны превышать накопленную погрешность окружного щага обрабатываемого колеса между двум  соседними кулачками.support cams, holes 8 are mounted on slats 9, in each of which two axes 10 are fixed, bearing centering rollers 11. Slats 9 have a circumferential movement relative to the cams due to gaps between holes 8 and outer diameter of spacer sleeves 7. These gaps must exceed the cumulative marginal error of the machined wheel between two adjacent cams.

Центрирующие ролики 11 установлены на ос х 10 с радиальным зазором, превышающим разность соседних окружных шагов колеса.The centering rollers 11 are mounted on axles x 10 with a radial clearance exceeding the difference between the adjacent wheel circumferences.

В торце онорного кулачка установлены пружины 12, а между поверхностью планки 9 иAt the end of the onor cam there are springs 12, and between the surface of the bar 9 and

торцами роликов 11 на ос х 10 установлены упругие шайбы 13,the ends of the rollers 11 on the axis x 10 are installed elastic washers 13,

Пружины 12 и упругие шайбы 13 обеспечивают осевой поджим планок и роликов, соответственно , дл  фиксации их положени  приThe springs 12 and spring washers 13 provide axial pressure on the slats and rollers, respectively, to fix their position when

незажатом колесе.not pressed the wheel.

Патрон работает следующим образом.The cartridge works as follows.

Обрабатываемое зубчатое колесо 14 оеевым движением устанавливаетс  в патрон до упора торцом венца в базовый торец опорного кулачка 1. При этом кулачки патрона наход тс  в радиально разведенном положении, и центрирующие ролики 11, направл емые заборными конусами своих осей 10, вход т в соответствующие впадины венца зубчатого колеса 14.The gear wheel to be machined is inserted into the chuck as far as possible with the 14th thrust head 14 against the end face of the supporting cam 1. In this case, the chuck jaws are in a radially diluted position, and the centering rollers 11, guided by the intake cones of their axes 10, enter the corresponding crown cavities gear wheel 14.

Зазоры между ос ми 10 и посадочными отверсти ми роликов 11 обеспечивают самоустановку роликов по профил м зубьев колеса в окружном направлении, компенсиру  разрость окружных шагов соседних зубьев в каждом из кулачков.The gaps between the axles 10 and the mounting holes of the rollers 11 ensure the self-alignment of the rollers along the profile of the wheel teeth in the circumferential direction, compensating for the spacing of the circumferential steps of adjacent teeth in each of the cams.

Окружное перемещение планки 9 вместе с роликами 11, оси которых закреплены в планке , обеспечивает самоустановку роликов по профил м зубьев колеса, компенсиру  накопленную погрешность окружного шага зубьев, соответствующих промел уткам между соседними кулачками патрона.The circumferential movement of the bar 9 together with the rollers 11, the axes of which are fixed in the bar, ensures the self-alignment of the rollers along the profile of the wheel teeth and compensates for the accumulated error of the circumferential pitch of the teeth corresponding to the weft between adjacent chuck jaws.

При радиальном перемещении ползунов патрона к центру под действием привода (па чертеже не показан) опорные кулачки 1 через нажимные кулачки 6 роликами 11 центрируютWhen radial movement of the sliders of the cartridge to the center under the action of the actuator (PA drawing not shown) supporting Cams 1 through the pressure Cams 6 rollers 11 center

и зажимают зубчатое колесо 14 по профил м его зубьев. Оси 10 роликов 11 усилием центрировани  и зажима не нагружены; крут щий момент от патрона на зубчатое колесо передаетс  только за счет сил трени  в парах ролик- нажимной кулачок.and clamp the gear 14 on the profile m of its teeth. The axes 10 of the rollers 11 by the force of centering and clamping are not loaded; Torque from the chuck to the gear wheel is transmitted only due to the friction forces in pairs of the roller-pressure cam.

Фор м у л а и 3 о б р е т е и и  Form m u l a and 3 o b e e e u u

Патрон дл  зажима зубчатых колес, иреимущественно гор чекатанных, в корпусе которого размещены нажимные элементы и центрирующие заготовку по зубчатому венцу плавающие ролики, отличающийс  тем, что, с целью компенсации накопленной погрешности окружного шага обрабатываемого колеса, патрон снабжен расположенными на торцах нажимных элементов втулками и установленными на них с возможностью углового перемещени  планками с размещенными в них ос ми уиом нутых роликов.A chuck for gearing gears, and mainly hot rolled ones, in the case of which pressure elements and floating rollers centering the workpiece along the gear ring, are different in that, in order to compensate for the accumulated error of the circumferential pitch of the wheel to be machined, the cartridge is provided with pressure sleeves located at the ends of the pressure elements and installed on them with the possibility of angular movement of the slats with axles of worn rollers placed in them.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination:

1.Авт. св. № 410878 кл. В 29 В 31/22, 1971.1.Avt. St. № 410878 Cl. On the 29/31/22, 1971.

2.Авт. св. № 360156 кл. В 23 В 31/02, 1970 (прототип).2. Avt. St. № 360156 cl. B 23 B 31/02, 1970 (prototype).

//

В-ВBb

(pv. J(pv. j

SU2060921A 1974-09-17 1974-09-17 Gear Chuck SU552146A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2060921A SU552146A1 (en) 1974-09-17 1974-09-17 Gear Chuck

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2060921A SU552146A1 (en) 1974-09-17 1974-09-17 Gear Chuck

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU552146A1 true SU552146A1 (en) 1977-03-30

Family

ID=20596322

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2060921A SU552146A1 (en) 1974-09-17 1974-09-17 Gear Chuck

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU552146A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1667820B1 (en) Power tool with angle drive and pinion adjustment
US4611935A (en) Adjustable shaft support arrangement
ES2022279B3 (en) SPRING TENSIONER.
IT8319578A1 (en) GROOVED PROFILE GROUP, WITH BALL CIRCULATION, UNLIMITED SLIDING
KR950004661B1 (en) Protable lathe
SU552146A1 (en) Gear Chuck
US2734394A (en) chauvel
US3304137A (en) Double-thrust bearings
US4468991A (en) Tool turret
GB2143928A (en) Damping rotary components
US1767429A (en) Bearing mounting
CN212338082U (en) Real-time gap-eliminating roller oscillating tooth speed reducer
CN113175509A (en) Synchronous rotary friction transmission mechanism of gear lapping device
US3144784A (en) Centering of rotary members
US2890083A (en) Guide construction
SU1453103A1 (en) Worm ball gearing
KR860003066A (en) Die Head and Rolling Mill for Rotary Valve Parts Manufacturing
US2916336A (en) Preloaded roller bearings
SU979024A1 (en) Turret with horizontal axis of turret head
SU1611614A1 (en) Readjustable self-centring chuck for installing spur gear wheels
GB1603786A (en) Tool slide principally for a multi-spindle machine tool
SU1038090A1 (en) Self-centring chuck
RU1785839C (en) Chuck for sprocket-type parts
SU571351A1 (en) Spline mandrel
DE2322972C3 (en) Axial plain bearings for shafts, in particular ship shafts