Claims (1)
Пример 1.В стекл нный стакан из термостойкого стекла помещают 40 г (в пересчете на сухое вещество) храмового ангидриотхода производства да, вес.%: -12,6 Р-аОз-0 ,9 5iOj, -49 ,6 Na- 11,7APjOj - 0,1, АР. О, в виде пульпы с Т: Ж 1:5, нагревают до температуры 110°С и при перемешивании небольшими порци ми ввод т 10О г шламаотхода производства сернистого натри , так же в виде пульпы с Т : Ж 1:5 и нагретой до температуры 110 С, вес.%: -6,5 N aj, 0,8 -0,1 - 1,1 NaHS -4,3 Na SOg - 0,1, Na.CO a также воду и нерастворимый остаток, сос то щий из соединений кальци , магни , кремни , алюмини , хрома и углерода, выдерживают при нагревании еще 15 минут и заканчивают процесс при конечном значении рН среды 10,5, Затем реакционную массу отфильтровывают, осадок сушат при температуре 110 С в сушильном шкафу, растирают, составл ют шихту путем смешени 3,2 г полученного порошка. О,6 г соды и 2,5 г доломита, помешают в фарфоровую лодочку и прокаливают при температуре 11ОО°С в течение 2О мин. в печи Марса. Образующийс спек выщелачивают водой получа раствор монохромата натри . Степень окислени хрома шихты 93,5% при общем содержании в спеке трех- и шес валентного хрома 17%. Содержание кислот растворимой формы хрома 0,15% (пересчет на Сг Од )/ Количество выделенного с фильтратом сульфата натри 23,5 г. Пример2.В стекл нный стакан из те мостойкого стекла помещают 35 г (в пересче те на сухое вещество) пульпы - отхода прэиз вэдства хромового ангидрида с Т:Ж 1:5 такое-о же состава, что и в примере 1, нагре вают до темпеpaTy;j--.i 110С и при переме шивании небольшими порци ми ввод т 100 мл предварительно нагретых до температуры 105 С сернистых щелоков-отхода нефтепереработки , уд. веса 1,12 г/см вес,%: NajS 0,7Na COg1,3 NaH5 11,4Na SjiOg 0,4, a также воду и незначительные примеси балластных солей. Затем выдерживают при перемешивании и подогреве в течение 15 минут, получа реакционную массу с конечным рН среды 10,2 и . Осадок отфильтровывают , сушат, растирают, составл ют шихту путем тщательного перемешивани 3,2 г полученного порошка, 1,5 г соды и 3,5 г доломита, помещают в фарфоровую лодочку и прокаливают в печи Марса при температуре 110О°С в течение 20 минут. Из спека получают монохроматные щелока путем выщелачивани и фильтрации пульпы . Степень окислени хрома - 99% при общем содержании трех- и шестивалентного С г в спеке 37%. Содержание кислоторастворимой формы хрома 0,1% (пересчет на СьО). Количество выделенного с фильтратом сульфата натри 19,6 г. Формула изобретени Способ получени монохромата натри путем окислительного обжига смеси, состо щей из соединений хрома, доломита и соды, при температуре 11ОО-1200 С с последующим выщелачиванием образовавшегос спека и выделением целевого продукта, о тличающийс тем, что, с целью возможности использовани отходов производства хромового ангидрида в качестве исходных соединений хрома, последние предварительно обрабатывают карбонатно- щелочным раствором сульфидных солей натри при температуре 100-120 С до рН среды 9,512 с последующей фильтрацией и сущкой осадка.Example 1. In a glass beaker made of heat-resistant glass, 40 g (in terms of dry substance) of a temple anhydride waste product are placed, yes, wt.%: -12.6 Р-аОз-0, 9 5iOj, -49, 6 Na-11, 7APjOj - 0.1, AP. O, in the form of pulp with T: W 1: 5, heated to a temperature of 110 ° C and, with stirring, 10O g of sulphate waste from the production of sodium sulphide was introduced in small portions, also in the form of a pulp with T: W 1: 5 and heated to 110 C, wt.%: -6.5 N aj, 0.8 -0.1 - 1.1 NaHS -4.3 Na SOg - 0.1, Na.CO a and water and an insoluble residue, the corresponding from compounds of calcium, magnesium, silicon, aluminum, chromium and carbon, they are kept at heating for another 15 minutes and the process is completed at a final pH of 10.5, then the reaction mixture is filtered, the precipitate is dried at 110 ° C in a dryer A cupboard is triturated to make up the mixture by mixing 3.2 g of the obtained powder. About 6 g of soda and 2.5 g of dolomite will be placed in a porcelain boat and calcined at a temperature of 11OO ° C for 2O minutes. in the furnace of mars. The resulting sintered material is leached out with water to obtain a solution of sodium monochromate. The oxidation state of the chromium mixture is 93.5% with a total content of three and six valent chromium in the specimen of 17%. The acid content of the soluble form of chromium is 0.15% (recalculated to Cg Od) / The amount of sodium sulfate recovered with the filtrate is 23.5 g. Example 2. In a glass beaker made of tempered glass 35 g (or rec. Per dry substance) of pulp are placed waste preseed of chromic anhydride with T: W 1: 5 of the same composition as in example 1 is heated to temp.; j -. i 110 ° C and, while stirring, in small portions 100 ml of preheated to 105 C sulfuric liquor-waste oil refining, beats. weight 1.12 g / cm wt.%: NajS 0.7Na COg1.3 NaH5 11.4Na SjiOg 0.4, as well as water and minor impurities of ballast salts. It is then kept under stirring and heated for 15 minutes, obtaining a reaction mass with a final pH of 10.2 and. The precipitate is filtered off, dried, triturated, the mixture is compounded by thoroughly mixing 3.2 g of the obtained powder, 1.5 g of soda and 3.5 g of dolomite, placed in a porcelain boat and calcined in a Mars oven at 110 ° C for 20 minutes. . Monochromatic lye is obtained from the cake by leaching and filtration of the pulp. The degree of chromium oxidation is 99% with a total content of trivalent and hexavalent C g in the specimen 37%. The content of acid-soluble form of chromium is 0.1% (recalculated to CbO). The amount of sodium sulfate isolated with the filtrate is 19.6 g. Claims of Invention A method of producing sodium monochromate by oxidative roasting of a mixture consisting of chromium compounds, dolomite and soda, at a temperature of 11OO-1200 ° C, followed by leaching of the resulting cake and isolating the desired product, the fact that, with the aim of using chromic anhydride production wastes as starting compounds of chromium, the latter are pretreated with a carbonate-alkaline solution of sodium sulfide salts at a temperature of 100-120 C to pH 9.512, followed by filtration and suschkoy precipitate.