SU551046A1 - Устройство дл дроблени негабаритов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к технике пульпоприготовле1ш  дл  трубопроводного гидротранспорта и предназначено дл  обезвоживани  гидросмеси, классификации обезвоженного продукта до определенной крупности, выбо-5 рочного дроблени  негабаритов до заданной крупности и удалени  недробимого балласта (дерево, металл, порода) из исходного про,дукта без дроблени . Устройство предназна чено дл  использовани  в камерах гидро- ю подъема гидрошахт, шахт обычной технологии с гидротранспортом, на обогатительных фабриках и карьерах.

Известно устройство дл  одновременного дроблени  и классификации материалов, содер-15 жашее корпус с дроб щим органом, привод l.

Недостатком этого устройства  вл етс  переизмельчение материала.

Наиболее близким решением из известных  вл етс  устройство дл  дроблени  негабари- 20 тов, содержашее станину, перфорированный барабан, внутри которого расположен дроб щий орган, смонтированный на опорах, установленных на станине, и приводы барабана и дроб щего органа 2.25

Недостатком указанного устройства  вл етс  низка  эффективность дроблени .

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности избирательного дроблени  путем регулировани  усили  дроблени .

Это достигаетс  тем, что станина и опоры снабжены направл ющими, а дроб щий орган-цапфами с гидродомкратами, причем цапфы шарнирно установлены в направл ющих опорах, а опоры - установлены в направл ющих станины.

На фиг. 1 показано устройство дл  дроблени , продольный и поперечный разрезы; на фиг. 2 - опора дроб щего органа, поперечный и продольный разрезы.

Устройство состоит из барабана 1, вращающегос  на катках 2 под определенным углом к горизонту дл  лучшего продвижени  дробимого продукта вдоль барабана.

Дл  подачи в барабан исходного продукта в виде пульпы выполнен желоб 3, вход щий в полость барабана, на котором установлен регулировочный щибер 4 с возможностью поворота относительно оси 5 и служащий дл  регулировани  потока гидросмеси, направл  

его так, чтобы эффективнее использовать просеивающую поверхность барабана. Под углом у образующей цилиндра просеивающего барабана, равным углу скольжени  продукта , закреплены направл ющие полки 6, помо- 5 гающие перемещению дробимого продукта в зону действи  дроб щего органа установки. Дроб щий орган устройства состоит из (|резы 7 со сменными зубками, планетарного редуктора 8, двигател  9 и системы подвески дроб щего органа 1О. С целью пропуска недробимого балласта и более крепкой породы без дроблени  вдоль барабана к его выходному отверстию дроб щий орган подвешен шарнирно с помощью цапф 11 так, что может совершить качание в вертикальной плоскости, поднима сь при попадании недробимых предметов между дроб щим органом и барабаном. Дл  обеспечени  регулировани  усили  дроблени  в зависимости от соотношени  крепости угла и породы цапфы 11 имеют возможность при помощи гидродомкратов 12 перемещатьс  в направл ющих 13, измен   дебаланс дроб щего органа относительно точки подвески и обеспечени  тем самым регулирование усили  дроблени . Опоры 14 цапф 11 установлены подвиж - но при помощи панельного затвора в станине 15, закрепленной жестко на фундаменте , и могут с помощью гидродомкратов 16 перемещатьс  параллельно оси барабана. Дл  ликвидации соприкосновени  фрезы и барабана предусмотрен упор 17, который, кроме этого, обеспечивает регулирование зазора между зубками и барабаном. Описанное устройство дл  дроблени  работает следующим образом. Исходный продукт в виде пульпы поступает по желобу 3 в барабан 1. С помощью регулировочного шибера 4 производитс  регулирование потока по колосниковой решетке барабана увеличением или уменьшением площади соприкосновени  потока и поверхности барабана в зависимости от расхода и скорости поступающей пульпы и гранупомет рического ее состава. На длине барабана, снабженной направл ющими полками 6, производитс  обезвоживание пульпы и предварительна  классификаци  продукта по минус фракции относительно размера  чеек бараба на, причем эффективность грохочени  обеспечиваетс  вращением барабана. Продукт по плюсу фракций и балласт по полкам 6 перемещаетс  в зону действи  дроб щего органа установки. Угол наклона полок 6 к образующей барабана 1 принимаетс  таким, чтобы обеспечить скольжение мокрого продукта по полке к выходному

отверстию барабана при подъеме полки из крайне нижнего положени .

Надрешетный продукт, попада  между вращающимис  барабанам и фрезой 7 дроб щего органа, заклиниваетс  и дробитс  на принципе раскола, если удар зубка приходитс  в район центра дробимого куска, на принципе скола-резани , если удар зубка приходитс  с кра  дробимого куска (при сравнительно большом размере куска), При попадании куска более крепкой породы или другого недробимого предмета фреза 7, накатыва сь на него, поднимаетс  , а дроб щий орган поворачиваетс  относительно оси цапфы 11 и кусок нераздробленным выходит из барабана. В процессе работы может периодически встретитьс  уголь более крепкий и часть его будет нераздробленной проходить на выход. В этом случае гидродомкратом 12 дроб щий орган перемещаетс  относительно цапфы 11, увеличиваетс  усилие заклинивани  дробимого продукта между барабаном 1 и фрезой 7, т. е. увеличиваетс  усилие дроблени . Это усилие можно регулировать плавно в диапазоне , соответствующем длине хода домкрата 12. Гранулометрический состав исходной пульпы может колебатьс  в значительных пределах. Например определенное врем  поступает уголь, в результате предварительного грохочени  которого в зоне полок 6 барабана остаетс  большой процент надрешетного продукта, поступающего в зону дроблени . В это врем  фреза 7 находитс  в крайне правом положении относительно станины 15 и раздробленный продукт, не успев просыпатьс  через решетку барабана 1, будет поступать в разгрузку барабана вместе с нераздробленной породой и балластом . Заранее конструктивно увеличенна  на этот случай зона грохочени  ( к выходу после фрезы) приведет, во-первых, к увеличению размеров самого барабана, во-вторых, к раннему сбросу технологической воды пульэффектив нос ть пы, и тем самым уменьшит грохочени , Таким образом, положение фрезы вдоль оси барабана должно быть регулируемым в зависимости от консистенции, расхода и гранупометрического состава пульпы. Такое бесступенчатое регулирование положени  4резы вдоль оси барабана производитс  в процессе работы установки (без ее остановки ) гидродомкратом 12, причем усилие дробпени  и место положение дроб щего органа регулируютс  независимо друг от друга. Примеры регулировани : Поступает пульпа низкой консистенции в большом объеме. Дл  того, чтобы недопустить пролета кусков угл , не требующих

дроблени , по энерции потока в зону действи  дроб щего органа шибер 4 опускаетс  и зона обезвоживани  на барабане сужаетс .

Поступает пульпа высокой консистенции с малым содержанием крупных кусков. Шибер 4 поднимаетс , чем увеличиваетс  площадь грохочени , а дроб щий орган отодвигаетс  вправо, чтобы еще больще увеличить площадь грохочени . Мала  дол  крупного угл  10 успевает дробитьс  и просеиватьс  на малом рассто нии от фрезы до выхода. Поступает пульпа с большой долей крупных фракций. Дроб щий орган вдвигаетс  ближе к входному отверстию барабана, обеспе- 15 чива  большую площадь грохочени  за ним.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  дроблени  негабаритов, содержащее станину, перфорированный барабан , внутри которого расположен дроб щий орган, смонтированный на опорах, установленных на станине, и приводы барабана и дроб щего органа, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности избирательного дроблени  путем регулировани  усили  дроблени , станина и опоры снабжены направл ющими, а дроб щий орган цапфами с гидродомкратами, причем цапфы

   20
2. 2. Авторское свидетельство СССР

   № 86905, М. Кл.В 02 С 15/16, 1949 (прототип). шарнирно установлены в направл ющих опор, а опоры установлены в направл ющих станины . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Сборник Горные машины и автоматика , ЦНИЭ%голь № 5, М. 1966, стр. 183.

   Фиг.1

   13

   17Ф1 г .2