SU550548A1 - Способ определени главной центральной оси инерции - Google Patents

Способ определени главной центральной оси инерции

Info

Publication number
SU550548A1
SU550548A1 SU2151281A SU2151281A SU550548A1 SU 550548 A1 SU550548 A1 SU 550548A1 SU 2151281 A SU2151281 A SU 2151281A SU 2151281 A SU2151281 A SU 2151281A SU 550548 A1 SU550548 A1 SU 550548A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
inertia
central axis
main central
determining
unit
Prior art date
Application number
SU2151281A
Other languages
English (en)
Inventor
Зиновий Германович Чунц
Борис Васильевич Власов
Яков Натанович Гуревич
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8673
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8673 filed Critical Предприятие П/Я В-8673
Priority to SU2151281A priority Critical patent/SU550548A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU550548A1 publication Critical patent/SU550548A1/ru

Links

Landscapes

  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к экспериментальному определению главной центральной оси инерции агрегата, на корпус которого действует периодический момент.
Известен способ определени  момента инерции объекта путем вычислени  величины периода колебаний крутильного ма тника 1.
Наиболее близким по технической сущности к предложенному изобретению  вл етс  способ определени  главной центральной оси инерции, заключающийс  в том, что тело подвешивают в нескольких положени х, воздействуют периодическими колебани ми, измер ют периоды этих колебаний с последующим расчетом 2.
Недостатками этих способов  вл етс  необходимость закреплени  тела на специальных подвесках, ос х или других элементах в нескольких положени х, сообщени  ему колебаний специальными средствами и последующий расчет после определени  моментов инерции.
Целью изобретени   вл етс  определение главной центральной оси инерции агрегата экспериментальным путем без определени  моментов инерции и последующего расчета, т. е. упрощение способа и повышение его точности .
Дл  этого агрегат устанавливают на упругие опоры, сообщают ему колебани  с частотой , превышающей собственную частоту колебаний агрегата на упругих опорах, затем измер ют минимум амплитуды колебаний агрегата в плоскости, отсто щей от центра т жести на максимально допустимое конструкцией агрегата рассто ние и пересекающейс  с предполагаемым направлением искомой оси
инерции, и по точкам минимальных амплитуд или по одной точке минимальной амплитуды и центру т жести определ ют главную центральную ось инерции.
На фиг. I изображена схема агрегата, с
помощью которого реализуют предложенный
способ; на фиг. 2 - вид по стрелке А на
фиг. 1.
Агрегат в виде поршневой мащины с электродвигателем закрепл ют на упругих опорах 1 на основании 2. С помощью предварительного расчета или визуально определ ют ожидаемое направление главной центральной оси инерции машины.
В качестве периодического момента, который требуетс  приложить к корпусу мащины , используют возникающий нри работе поршневой мащины момент М, вектор которого составл ет небольшой острый угол с направлением искомой главной оси инерции.
При этом агрегат получает колебани  с частотой , превышаюодей собственную частоту колебаний агрегата на упругих опорах. На торцах машины, на максимально допустимом конструкцией агрегата рассто нии, перпендикул рно к предполагаемому направлению главной центральной оси инерции, закрепл ют плоские щиты 3. Затем включают в установившуюс  работу поршневую машину и измер ют амплитуды вибраций в плоскости ш,итов по направлени м У и Z датчиками 4, последовательно соединенными со шиитами в различных точках.
При параллельности вектора момента и истинной главной центральной оси инерции в точках пересечени  последней с плоскост ми щитов 3 наблюдаетс  отсутствие вибрации от действи  периодического момента.
При скрещивании вектора момента и главной центральной оси инерции в указанных точках амплитуды вибрации достигают минимума . Координаты этих точек фиксируют, наход  тем самым с достаточной точностью направление главной центральной оси инерции машины.
Получаемый положительный эффект способа состоит в том, что определение главной центральной оси инерции не требует экспериментальной оценки моментов инерции агрегата и громоздких расчетов. Установка агрегата на виброизол цию позвол ет уменьшить вибрации, передаваемые от агрегата на основание при его работе.
Применение предложенного способа особенно выгодно дл  поршневых машин, так
как эти машины представл ют собой источник периодического момента и дл  получени  этого момента требуетс  лишь вывести поршневую машину на установившийс  режим работы .

Claims (2)

1.Патент США № 3693413, кл. 73-65, 11972.
2.Гернет М. М., Ратобыльский В. Ф. «Определение моментов инерции, М., «Машиностроение , 1969, с. 184-189, с. 225-228 (прототип ).
2
9иг. 7
Риг.г
SU2151281A 1975-07-04 1975-07-04 Способ определени главной центральной оси инерции SU550548A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2151281A SU550548A1 (ru) 1975-07-04 1975-07-04 Способ определени главной центральной оси инерции

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2151281A SU550548A1 (ru) 1975-07-04 1975-07-04 Способ определени главной центральной оси инерции

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU550548A1 true SU550548A1 (ru) 1977-03-15

Family

ID=20625014

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2151281A SU550548A1 (ru) 1975-07-04 1975-07-04 Способ определени главной центральной оси инерции

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU550548A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1224123A (en) Improvements in or relating to vibratory machines
DE3776911D1 (de) Vibrationskraftsensor.
SU550548A1 (ru) Способ определени главной центральной оси инерции
SU1046633A1 (ru) Способ определени центрального момента инерции и координат центра масс в заданной плоскости и массы тела
RU2101689C1 (ru) Способ вибрационной балансировки роторов и колебательная система балансировочного станка для его осуществления
KR101967354B1 (ko) 진자형 가진기
SU1138751A1 (ru) Устройство дл определени чувствительности акселерометра к деформации объекта измерени
SU605138A1 (ru) Способ определени момента инерции издели
SU396595A1 (ru) Прибор для определения коэффициента трения
AVDEEV The effect of angle of attack on the aerodamping of wing-profile vibrations
SU769351A1 (ru) Способ визуального определени параметров колебаний тела
SU544921A1 (ru) Способ настройки пьезоэлектрических акселерометров
SU1760319A1 (ru) Устройство дл измерени углов наклона объекта
SU712708A1 (ru) Способ определени дисбаланса ротора
SU402805A1 (ru) Частотный датчик линейных ускорений
SU1435951A1 (ru) Устройство дл креплени вибропреобразовател на измер емом объекте
SU1326954A1 (ru) Способ определени характеристик демпфирующих свойств материалов при различных частотах изгибных колебаний
SU715302A1 (ru) Установка дл вибрационной обработки деталей в абразивной среде
SU1509615A1 (ru) Измеритель параметров вибрации
SU526399A1 (ru) Дебалансный вибратор
SU1714399A1 (ru) Способ определени координат центра масс издели
SU742650A1 (ru) Динамический корректор
SU1186979A1 (ru) Способ определени координат центра масс тела
SU775638A1 (ru) Устройство дл определени жесткости механической характеристики исполнительного двигател
SU898259A2 (ru) Виброгенераторный датчик-размеросниматель