SU549642A1 - Rarefied gas gasifier - Google Patents
Rarefied gas gasifierInfo
- Publication number
- SU549642A1 SU549642A1 SU742029127A SU2029127A SU549642A1 SU 549642 A1 SU549642 A1 SU 549642A1 SU 742029127 A SU742029127 A SU 742029127A SU 2029127 A SU2029127 A SU 2029127A SU 549642 A1 SU549642 A1 SU 549642A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- vessel
- gasifier
- rarefied gas
- gas gasifier
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
небольшом понижении температуры окружающей среды, конденсируютс , что приводит также к нарушению нормальной работы газовых приборов и зачастую к прекраш .ению подачи газа из-за образовани конденсатных пробок. Чтобы предупредить конденсатообразование необходимо прокладывать газопроводы ниже уровн промерзани грунта, что увеличивает объем земл ных -работ, либо прокладывать газопровод со специальными тепловыми спутниками, что усложн ет монтажные работы и увеличивает стоимость строительства.a slight decrease in the ambient temperature is condensed, which also leads to disruption of the normal operation of gas appliances and often to the cessation of gas supply due to the formation of condensate plugs. In order to prevent condensate formation, it is necessary to lay gas pipelines below the ground freezing level, which increases the volume of ground works, or to lay a gas pipeline with special thermal satellites, which complicates installation work and increases the cost of construction.
Цель изобретени - получение паровой фазы сл ил енного газа с посто нным углеводородным составом.The purpose of the invention is to obtain a vapor phase of a fused gas with a constant hydrocarbon composition.
Дл этого внутри резервуара установлен сосуд, верхн часть которого размешена в газовой полости и герметично соединена с трубопроводом выдачи газа, а нижн часть размещена в жидкостной полости и выполнена с отверстием дл поступлени жидкой фазы газа. Нагреватель, помещенный в сосуд, расположен на уровне оси отверсти .For this, a vessel is installed inside the tank, the upper part of which is placed in the gas cavity and tightly connected to the gas supply pipeline, and the lower part is located in the liquid cavity and is provided with an opening for the inlet of the liquid phase of the gas. The heater placed in the vessel is located at the level of the axis of the hole.
На чертеже изображен газификатор, продольный разрез.The drawing shows a gasifier, a longitudinal section.
Газификатор состоит из резервуара 1 сжиженного газа, нагревател 2, расположенного в сосуде-испарителе 3. Верхн часть сосуда 3 размещена в паровом пространстве (полости) резервуара 1 и герметично соединена с трубопроводом 4 выдачи , а нижн часть размещена в жидкости (жидкостной полости) и выполнена с отверстием 5 дл прохода сжиженного газа в сосуд 3.The gasifier consists of a liquefied gas tank 1, a heater 2 located in an evaporator vessel 3. The upper part of the vessel 3 is located in the vapor space (cavity) of the tank 1 and is tightly connected to the discharge pipe 4, and the lower part is placed in a liquid (liquid cavity) and made with an opening 5 for the passage of liquefied gas into the vessel 3.
Газификатор снабжен в верхней части клапаном 6, предохран ющим систему от попадани жидкой фазы в трубопровод 4. В нижней части сосуда 3 расположено устройство 7, контролирующее остаточный уровень заполнени . Внутри сосуда установлено устройство 8 дл обеспечени минимального давлени газа в системе потреблени . Давление газа на выходе контролируетс регул тором 9 давлени .The gasifier is provided in the upper part with a valve 6, which prevents the system from entering the liquid phase in the pipeline 4. In the lower part of the vessel 3, there is a device 7 that controls the residual level of filling. A device 8 is installed inside the vessel to provide the minimum gas pressure in the intake system. The gas pressure at the outlet is controlled by the pressure regulator 9.
Газификатор работает следующим образом .The gasifier works as follows.
До включени нагревател 2 в работу сжиженный газ заполн ет нижнюю часть сосуда 3 на принципе заполнени сообщающихс сосудов.Before the heater 2 is put into operation, the liquefied gas fills the lower part of the vessel 3 on the principle of filling the communicating vessels.
При подключении к источнику питани жидкость, омывающа нагреватель 2, испар етс , и парова фаза, накаплива сь в верхней части сосуда, вытесн ет сжиженныйWhen connected to a power source, the fluid washing the heater 2 evaporates, and the vapor phase, accumulating in the upper part of the vessel, displaces the liquefied
газ до уровн оси отверсти 5 и возвращаетс в резервуар 1.the gas to the level of the axis of the hole 5 and return to the tank 1.
При отборе паров газа из сосуда 3 часть образующихс паров поступает к потребителю , а часть их возвращаетс в резервуар 1, поддержива уровень жидкости посто нным .When gas vapors are taken from vessel 3, part of the vapor generated is supplied to the consumer, and part of them returns to tank 1, keeping the liquid level constant.
Расположение нагревател 2 на уровне оси отверсти 5 создает условие дл испарени сжиженного газа в потоке кип щей жидкости без разделени на фракции бутан-пропан , так как испар ющийс сжиженный газ с поверхности нагревател сразу поступает в паровое пространство сосуда-испарител , а затем - к потребителю.The location of the heater 2 at the level of the axis of the hole 5 creates a condition for evaporation of liquefied gas in a stream of boiling liquid without separating butane-propane into fractions, since the evaporated liquefied gas from the surface of the heater immediately enters the vapor space of the evaporator vessel and then to the consumer .
В этом случае ликвидирован процесс промежзточного массообмена пузырьков газа со слоем жидкости, следовательно, ликвидирован процесс разделени сжиженного газа на фракции, как это происходит в известных испарител х. Получение паровой фазы сжиженного газа посто нного углеводородного состава повышает КПД работы газогорелочных устройств и дает возможностьIn this case, the process of intermittent mass exchange of gas bubbles with a liquid layer has been eliminated; consequently, the process of separation of liquefied gas into fractions has been eliminated, as is the case in known evaporators. The production of the vapor phase of a liquefied gas of a constant hydrocarbon composition increases the efficiency of gas-burning devices and allows
прокладывать газопроводы в зоне мерзлого грунта. При внедрении получают экономический эффект в виде сэкономленного топлива , снижени затрат на строительно-монтажные работы, удешевлени профилактического ремонта и сокращени затрат на обслуживание системы газоснабжени .to lay gas pipelines in the zone of frozen soil. During the implementation, they get an economic effect in the form of saved fuel, reducing the cost of construction and installation work, reducing the cost of preventive repair and reducing the cost of servicing the gas supply system.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU742029127A SU549642A1 (en) | 1974-05-24 | 1974-05-24 | Rarefied gas gasifier |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU742029127A SU549642A1 (en) | 1974-05-24 | 1974-05-24 | Rarefied gas gasifier |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU549642A1 true SU549642A1 (en) | 1979-06-30 |
Family
ID=20586167
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU742029127A SU549642A1 (en) | 1974-05-24 | 1974-05-24 | Rarefied gas gasifier |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU549642A1 (en) |
-
1974
- 1974-05-24 SU SU742029127A patent/SU549642A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2937504A (en) | Process for the vaporisation of liquefied low-boiling gases | |
NO176454B (en) | Methods and plants for utilizing and providing fuel gas, respectively | |
US3330740A (en) | Apparatus for solar distillation of liquids | |
US2522026A (en) | Apparatus for vaporizing liquefied gas | |
SU549642A1 (en) | Rarefied gas gasifier | |
US3471373A (en) | Automatic control system for vapor compression distilling unit | |
US3012629A (en) | Methods and means for low temperature separation | |
US2084297A (en) | Method for vaporizing liquefied petroleum gas | |
US1950227A (en) | Condensation drainer | |
US1969888A (en) | Deaerating steam heating system | |
US1331600A (en) | Combined refrigerating and hot-water-storage apparatus | |
US2516218A (en) | Hydrocarbon vaporizer | |
US830248A (en) | Appliance for storage vessels for liquid gases. | |
US2195387A (en) | Automatic level control | |
US2393545A (en) | Pressure reduction valve for bottled gas systems | |
US1284406A (en) | System for supplying drinking-water. | |
US2459974A (en) | Method and apparatus for vaporizing liquefied petroleum gas | |
US783942A (en) | Condensing system. | |
SU1668813A1 (en) | Evaporator of liquified gas | |
SU842333A1 (en) | Method of gasificating liquefied gas with increased content of butane | |
SU281491A1 (en) | ||
US2669847A (en) | Method and apparatus for vaporizing and distributing hydrocarbon fuels | |
US2008098A (en) | Boiling and condensing heat transfer apparatus | |
US532831A (en) | Louis edmond soligstac | |
SU1064071A1 (en) | Method of evaporating liquefied hydrocarbon gas in underground plant |