SU549216A1

SU549216A1 - Ring mill

Info

Publication number: SU549216A1
Application number: SU2042924A
Authority: SU
Inventors: Степан Митрофанович Статиров; Анатолий Николаевич Струк
Original assignee: Предприятие П/Я Х-5886
Priority date: 1974-07-08
Filing date: 1974-07-08
Publication date: 1977-03-05

Description

ки Р и кольцевым выступом - проводкой 10, имеющим форму бокового торца раскатанного кольца 11. В корпусе выполнен секторный вырез 12 под раскатной валик 2. К крышке 13 крепитс .нашравл ющий стакан 14 с загрузочным 15 и разгрузочным 16 окнами. Внутрь стакана входит загрузочный лоток 17, выполненный в форме полого цилиндра с загрузочным окном 18 и размещенный на корпусе подвижной боковой проводки }9. Св зь лотка со стаканом и боковой проводкой выполнена в виде пружинных амортизаторов 20 и упоров 21 и осуществл етс при работающем пневмоцилиндре 22.P and an annular protrusion - wiring 10 having the shape of the lateral end of the rolled ring 11. In the housing there is a sector cutout 12 under the rolling roller 2. A cover 14 with mounting 15 and discharge 16 windows is attached to the lid 13. Inside the glass is the boot tray 17, made in the form of a hollow cylinder with a loading window 18 and placed on the body of the mobile side wiring} 9. The connection of the tray with the cup and the side wiring is made in the form of spring absorbers 20 and lugs 21 and is carried out with the pneumatic cylinder 22 operating.

Загрузочный лоток 17 снабжен пружинными фиксаторами 23, выступы которых размещены в окнах 24 загрузочного лотка и взаимодействуют с заготовкой 25, предупрежда ее опрокидывание.The loading tray 17 is equipped with spring clamps 23, the protrusions of which are placed in the windows 24 of the loading tray and interact with the workpiece 25, preventing its tilting.

Порщень со щтоком 26 силового пневмоцилиндра 22 закреплен к дну стакана 14 через регулировочное устройство, выполненное в виде резьбовой втулки 27, свободно установленной и зафиксированной от осевого перемещени на штоке стопорным кольцом 28 и застоноренной к дну стакана контргайкой 29.The piston bolt 26 of the power pneumatic cylinder 22 is fixed to the bottom of the glass 14 through an adjusting device made in the form of a threaded bushing 27, freely installed and secured against axial movement on the rod with a retaining ring 28 and a lock nut 29 which has been stuck to the bottom of the glass.

Описываемый стан работает следующим образом.The described mill operates as follows.

Заготовка 25 через загрузочные окна 15 и /5 поступает в полость загрузочного лоткз 17, ограличенную торцом боковой проводки 19 и выступами пружинных фиксаторов 23.The workpiece 25 through the boot window 15 and / 5 enters the cavity of the boot lot 17, limited by the end of the side wiring 19 and the protrusions of the spring clips 23.

Включают привод подач, и пневмоцилиндр 22 перемещает боковую проводку 19 и через пружинные амортизаторы 20 загрузочный лоток 17.The feed drive is turned on, and the pneumatic cylinder 22 moves the side wiring 19 and, through the spring shock absorbers 20, the loading chute 17.

В этот момент бокова проводка 19 перебросит через пружинные фиксаторы 23 кольцевую заготовку до торца выступа-проводки 10 и навесит ее на внутренний раскатной валок 3. Кольцева заготовка раскатываетс в калибрах раскатных валков 2 и 5 до тех пор, пока наружный диаметр ее не коснетс опорных роликов 9 и сигнального датчика (на чертеже не показан) реверса привода подач наружного раскатного валка 2 и пневмоцилиндра 22. По окончании раскатки пневмоцилиндр 22 возвращает в исходное положение боковую проводку 19, и через уступ 30, загрузочный лоток 17, открыв разгрузочное окно 16.At this moment, the side wiring 19 transfers the ring billet through the spring clips 23 to the end of the protrusion wiring 10 and hangs it on the inner roll 3. The ring billet rolls in gauges of the rolls 2 and 5 until its outer diameter contacts the support rollers. 9 and a signal sensor (not shown) of the reverse drive of the feed of the outer roll 2 and the pneumatic cylinder 22. At the end of the rolling, the pneumatic cylinder 22 returns to its original position the side wiring 19, and through the ledge 30, the loading tray 17 by opening the discharge window 16.

Роликова обойма 6 с обоймодержател ми самоустанавливаетс в плоскости раскатки соосно с внутренним раскатным валком 5 и упором-выталкивателем механизма съема.The roller cage 6 with the clip holders is self-aligning in the rolling plane coaxially with the internal rolling roller 5 and the ejector pushing of the removal mechanism.

Затем включают пневмоцилиндр механизма съема (на чертеже не показан), который отжимает обоймодержатель с роликовойThen include pneumatic cylinder removal mechanism (not shown), which squeezes the holder with roller

обоймой и раскатанным кольцом 11 на упор, выталкивающий кольцо пз обоймы, и возвращает обоймодержатель в исходное положение .the clip and the rolled ring 11 on the stop, the ejector ring pz clip, and returns the holder to its original position.

Ход возврата загрузочного лотка 17 ограничиваетс кольцевым уступом 31, благодар чему достигаетс высока точность установки окна 18 лотка против окна 15 стакана.The return stroke of the loading chute 17 is limited by an annular step 31, whereby the installation accuracy of the window 18 of the tray against the window 15 of the cup is achieved.

Claims

1.Stan for rolling rings containing outer and inner rolls mounted in the frame, removal mechanism

rings with a clip holder, a movable roller about: a lid with a lid and a rolling process control system, characterized in that, in order to expand technological capabilities, increase

precision. perform rings and automate their process for the load; the mill is equipped with a cylindrical cup and installed inside

the cup is concentric to its side wiring, driving its movement along the axis of the glass, a mechanism for adjusting the side wiring stroke, and a cylindrical loading lot, a lump located between the side wiring and the cup and associated with them.

2. The mill according to claim 1, characterized in that the drive for moving the lateral wiring is made in the form of a piston-type power cylinder, the casing of which is rigidly connected with

lateral wiring, and the brush attached to the bottom of the glass.

3. A stator according to claim 1, characterized in that the mechanism for adjusting the stroke of the side wiring is made in the form of a hub freely mounted on the rod of the power cylinder, connected by a threaded connection to the body of the cup, and a retaining ring.

4. The mill according to claim 1, characterized in that the connection of the cylindrical loading tray with the cup and the side wiring is made in the form of 1-spring shock absorbers and stops.

5. A mill according to claim 1, characterized in that the glass is made with windows in the zone of loading and unloading the rings and with an internal protrusion interacting with the loading tray.

The source of information taken into account in the examination:

1. USSR author's certificate N ° 4076613 kl. B 21 N 1/06 of 1971