SU548281A1 - Система противопожарной защиты - Google Patents

Description

чае отсутстви  людей в зоне пожара указанный огнетушитель не срабатывает, в то врем  как в предложенной системе осуществл етс  ее автоматический пуск и при отсутствии обслуживающего персонала.

В случае использовани  в качестве огнегасительных веществ галоидироваиных углеводородов при срабатывании огнетушител  за счет высокой температуры и состава продуктов сгорани  происходит ос.моление галоидоуглеводородов , вследствие чего защищаемое от пожара оборудование портитс .

Целью изобретени   вл етс  повыщение надежности защиты.

Дл  этого предлагаема  система противопожарной защиты снабжена сосудом с химическим реагентом, подсоединенным к реактору дл  выработки ежатого газа, баллонами со сжатым газом, соединенными с сосудом с химическим реагентом через клапаны и разрывную мембрану, и дроесельной щайбой, установленной между реактором дл  выработки сжатого газа и резервуаром с огнегас щей жидкостью.

Резервуар с огнегас щей жидкостью имеет перфорированную трубку с рассекателем, св занную с реактором.

На чертеже изображена принципиальна  схема предлагаемой системы противопожарной защиты.

Система состоит из двух баллонов 1 и 2 со сжатым газом, каждый из которых дл  увеличени  надежности соединен с группой запорно-пусковых средств. Кажда  из этих групп содержит по два параллельно установленных вентил  3 с электромагнитным приводом и редукторами 4, причем редукторы каждой группы подсоединены к обратному клапану 5 и разрывной мембране 6. Обратный клапан 5 и разрывна  мембрана 6 установлены на трубопроводе, подсоединенном к сосуду 7 с химическим реагентом, в качестве которого используетс  перекись водорода. Сосуд 7 с химическим реагентом через разрывную мембрану 8 и обратный клапан 9 соединен с распылительной головкой 10 реактора 11 дл  выработки сжатого газа, в корпусе которого установлен сосуд 12 с катализатором и перфорированный диск 13.

Реактор 11 дл  выработки сжатого газа через разрывную мембрану 14 и дроссельную шайбу 15 св зан с резервуаром 16, в котором находитс  огнегас ща  жидкость. Внутри резервуара с огнегас щей жидкостью установлена сифонна  трубка 17, снабженна  разрывной мембраной 18. Эта трубка соединена с магистральными и развод щими трубопроводами , имеющими насадки-распылители (на чертеже не показаны).

В качестве огнегас щей жидкости могут быть использованы галоидированные углеводороды , например фреоны, вода и т. д. При применении в качестве огиегас щей жидкости галоидированных углеводородов в резервуаре 16 с огнегас щей жидкостью устанавливают

перфорированную трубку 19, св занную с реактором 11 дл  выработки сжатого газа и снабженную рассекателем 20 нарогаза, который расположен над уровнем огнегас пдей жидкости.

Ыа баллонах 1 и 2 со сжатым газом, сосуде 7 с химическим реагентом и резервуаре 16 с огнегас щей жидкостью установлены манометры соответственно 21-23. На сосуде 7 с

химическим реагентом и резервуаре 16 смонтированы также дрена/кно-предохранительные клапаны 24 и 25.

Система противопожарной защиты работает еледующим образом.

Сигнал о пожаре в защищаемом по.мещении от установленных в нем датчиков через промежуточный исполнительный орган и систему управлени  (на чертеже не показаны) поступает на один из клапанов 3 одной из

групп запорно-пусковых устройств. Две группы заиорно-пусковых устройств предназначены дл  увеличени  надежноети работы системы , т. е. одна группа может дублировать другую , а также дл  проведеии  регламентных

работ по одной из этих групп. При открытии клапана 3 сжатый газ из баллона 1 или 2, в зависимости от того какой баллон находитс  на дежурстве, проходит через редуктор 4 и обратный клапан 5, вскрывает разрывную

мембрану 6, поступа  в сосуд 7 с химическим реагентом. Последний, наход сь под давлением ежатого газа, разрывает мембрану 8, и химический реагент, мину  обратный клапан 9, поступает в головку-распылитель 10, из которой в виде мелкодисперсных капель попадает па катализатор, помещенный в сосуде 12.

В результате каталитического разложени  химического реагента в реакторе И дл  выработки сжатого газа получаетс  парогаз, который через перфорированный диск 13, разрушенную его давлением разрывную мембрану 14 и дросселирующую щайбу 15 поступает в резервуар 16 с огнегас щей жидкостью. Под

давлением парогаза огнегас ща  жидкость по сифонной трубке 17 поступает к разрывной мембране 18 и, разрыва  ее, проходит через клананы с электромагнитным приводом, магистральный и развод щий трубопроводы к

насадкам-распылител м, установленным в защищаемом помещении. Распыл  сь из насадок , огнегас ща  жидкость тущит пожар.

В случае применени  галоидированных углеводородов парогаз из реактора 11 поступает в перфорированную трубку 19 с рассекателем 20, при помощи которой (за счет барботировани  части нарогаза через слой жидкости) осун ествл етс  предварительный подогрев жидкости. Этим обеспечиваютс 

лучшие услови  дл  выхода огнегас щей жидкости из резервуара 16 и насадок-распылителей .

Дл  исключени  взаимного вли ни  различных элементов системы, а именно баллонов со

сжатым газом, сосудов 7 с химическими peaтентами и резервуара 16 с огнегас щей жидкостью , а также реактора И дл  выработки сжатого газа, они изолированы друг от друга разрывными мембранами.

Claims (2)

1. Система противопожарной защиты, состо ща  из резервуара с огнегас щей жидкостью , реактора дл  выработки сжатого газа , соединенного магистралью с резервуаром с огнегас щей жидкостью, и запорно-пусковых средств, отличающа с  тем, что, с целью новыщени  надежности защиты, она снабжена сосудом с химическим реагентом, подсоединенным к реактору дл  выработки

сжатого газа, баллонами со сжатым газом, соедненными с сосудом с химическим реагентом через клапаны и разрывную мембрану, и дроссельной щайбой, установленной между реактором дл  выработки сжатого газа и резервуаром с огнегас щей жидкостью.

2. Система по п. 1, отличающа с  тем, что резервуар с огнегас щей жидкостью имеет перфорированнзю трубку с рассекателем, св занную с реактором.

Источники информации, нрин тые во внимание при эксиертизе:

1.Патент США № 2727444, кл. 169-9, 1955.

2.Патент ФРГ № 1434949, кл. 61 а 12/02, 1969 (прототип).

22

f9