SU54824A1 - Device for surfacing flange tires of car wheels - Google Patents

Device for surfacing flange tires of car wheels

Info

Publication number
SU54824A1
SU54824A1 SU1526A SU54824DA SU54824A1 SU 54824 A1 SU54824 A1 SU 54824A1 SU 1526 A SU1526 A SU 1526A SU 54824D A SU54824D A SU 54824DA SU 54824 A1 SU54824 A1 SU 54824A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
surfacing
tires
flange
car wheels
funnel
Prior art date
Application number
SU1526A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Д.А. Дульчевский
Original Assignee
Д.А. Дульчевский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Д.А. Дульчевский filed Critical Д.А. Дульчевский
Application granted granted Critical
Publication of SU54824A1 publication Critical patent/SU54824A1/en

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

Дл  предупреждени  огромных потерь бандажной стали при обточке бандажей с подрезанными ребордами производитс  наплавка подрезанных гребней.In order to prevent the huge losses of bandage steel when turning bandages with clipped flanges, surfacing of the clipped ridges is performed.

Так как работа эта чрезвычайно трудоемка , то она целесообразна лишь при рациональной механизированной организации этого производства . Известные до сего времени конструкции станков дл  выполнени  этой работы, однако, чрезвычайно сложны и не удовлетвор ют пол-, ностью производственным требовани м , име  тот общий недостаток, что ограничивают -производство наплавки одной или в крайнем случае двум  дугами.Since this work is extremely laborious, it is expedient only if the rational mechanized organization of this production. The constructions of machine tools known to date to perform this work, however, are extremely complex and do not fully satisfy production requirements, which have the general disadvantage that they limit the production of cladding to one or at least two arcs.

Такое устройство, помимо создаваемого им предела дл  повышени  производительности станка, вызывает еще то неудобство, что на ограниченном участке бандажа концентрируетс  избыток тепла, вследствие чего в бандаже образуютс  закалочные трещины и значительные местные напр жени . Кроме того, вследствие медленности наплавки гребн  (от 3 до 6 час.) обод колеса временно нагреваетс  и удлин етс  значительно больше, чем бандаж, иSuch a device, in addition to the limit it creates to increase the productivity of the machine, also causes the inconvenience that excess heat is concentrated in a limited portion of the bandage, with the result that quenching cracks and significant local stresses are formed in the bandage. In addition, due to the slowness of the crest surfacing (from 3 to 6 hours), the wheel rim is temporarily heated and lengthened significantly more than the bandage, and

этим, как показали исследовани , вызывает надрыв последнего.this, as studies have shown, causes an exaggeration of the latter.

В противоположность этому, предлагаемое изобретение ставит себе целью многократное ускорение процесса наплавки без вредного дл  качества наплавки повышени  плотности тока в электроде при равномерном распределении выдел емого при- сварке тепла по окружности бандажа и устранении причин образовани  закалочных трещин и перенаг р жений в бандаже от нагревани  обода в процессе сварки.In contrast, the present invention aims to accelerate the surfacing process many times without increasing the current density in the electrode, which is harmful to the quality of the surfacing, while the heat released around the circumference of the band is evenly distributed and the causes of hardening cracks and overvoltages in the band are eliminated. in the process of welding.

При этом все устройство получаетс  простым и дешевым и легко осуществимым в смысле изготовлени  и освоени  на заводах и в депо. Кроме того, его можно использовать как дл  автоматической, так и дл  ручной наплавки гребней.In this case, the entire device is obtained simple and cheap and easily implemented in the sense of manufacture and development in factories and in the depot. In addition, it can be used for both automatic and manual surfacing of the ridges.

На прилагаемом чертеже представлена примерна  форма выполнени  предлагаемого устройства, причем фиг. 1 показывает вид его спереди, фиг. 2 - в плане, а фиг. 3 - его электрическую схему.The accompanying drawing shows an exemplary embodiment of the proposed device, with FIG. 1 shows a front view thereof; FIG. 2 in plan, and FIG. 3 - its electrical circuit.

На дне круглой  мы 2 устанавливаетс  фундаментна  плита 3, имеюща  в центре стержень 4, на котором вращаетс  воронка 6, опкракща с  на чечевицу 7. Приводом дл  вращени  воронки 6 служит электродвигатель 10 и двойна  черв чна  передача, состо ща  из насаженной на стебле воронки 6 зубчатки 8, черв ка 12 и зубчатки //, св занной с черв ком на валу двигател  10,At the bottom of the circular we 2, a base plate 3 is installed, having a core 4 in the center, on which the funnel 6 rotates, staining the lentils 7. The drive for the rotation of the funnel 6 is the electric motor 10 and a double worm gear consisting of a funnel 6 mounted on the stem teeth 8, screw 12 and teeth // associated with a screw on the engine shaft 10,

Черв чна  передача собрана в подшипниках 5 на фундаментной плите 5. К воронке 6 прикреплен щит 9, предохран ющий привод от загр знени .The worm gear is assembled in bearings 5 on the base plate 5. A shield 9 is attached to the funnel 6, protecting the drive from contamination.

Воронка-привод 6 служит дл  центрированной установки и вращени  колеАой пары /, опирающейс  буртом шейки оси на коническую поверхность воронки.The drive hopper 6 serves to center the installation and the rotation of the track pair / supported by the shoulder of the neck of the axle onto the conical surface of the funnel.

Верхн   часть колесной пары удерживаетс  центром шпиндел  17, ввинченного в головку 17а подвижной балки 14, Балка 14 удерживаетс  в обойме 16 и может выдвигатьс  и отт гиватьс  посредством руко тки 15 и крепитьс  винтом 18. Обойма 16 прикреплена к станине 13, котора  вместе с балкой 14 служит кронштейном , удерживающим колесную пару / в вертикальном положении. При вращении воронки 6 колесна  пара, создава  своим весом с воронкой достаточное фрикционное сцепление и благодар  отсутствию окружных усилий на колесе и ничтожной инерции (скорость вращени  равна /25 об/мин), будет вращатьс  вместе с воронкой.The upper part of the wheelset is held by the center of the spindle 17 screwed into the head 17a of the movable beam 14, the beam 14 is held in the holder 16 and can be pulled out and pulled through the handle 15 and secured with a screw 18. The holder 16 is attached to the frame 13, which together with the beam 14 serves as a bracket holding the wheel set / upright. When the funnel 6 rotates, the wheel pair, creating a sufficient friction clutch with its weight with the funnel and due to the absence of circumferential forces on the wheel and negligible inertia (the rotational speed is equal to / 25 rpm), will rotate with the funnel.

Дл  автоматической наплавки гребней служит следующее устройство.The following device serves for automatic surfacing of the ridges.

К двум боковым гран м станины J3 приболчены шарнирные петли, на которых подвешены две балки разводной фермы J9. К каждой балке фермы 19 приварены под пр мым углом друг к другу по две параллели 20, на которых установлены и могут перемещатьс  винтами 22 четыре сварочные головки 21, К параллел м 20 прикреплены стойки 24, на которых устанавливаютс  бухты 25 с электродной проволокой.The hinge loops, on which two beams of the drawbar J9 are suspended, are bolted to the two lateral faces of the bed of the J3. The trusses 19 are welded to each beam at right angles to each other, two parallels 20, on which four welding heads 21 are mounted and can be moved with screws 22. Racks 24 are attached to parallels 20, on which coils 25 with electrode wire are mounted.

Сварочные трансформаторы Т-Т включаютс  в одну фазу сети (фиг. 3). Одноименные зажимы сварочного кабел - на изделие -соединены параллельно; кабели - на дугу Д-Д- работают индивидуально. В кабель -The T-T welding transformers are connected to one phase of the network (Fig. 3). The same-name clips of the welding cable - on the product - are connected in parallel; cables - to the arc D-D- work individually. Cable -

на изделие - последовательно включен контактор 28, останавливающий двигатель при прекращении горени  дуги. Панель управлени  26 установлена на станине 13.on the product - a contactor 28 is switched on in series, stopping the engine when the arc stops burning. The control panel 26 is installed on the frame 13.

Действие устройства происходит следующим образом.The device operates as follows.

Головка 17а отт гиваетс  вплотную к станине 18, Балки фермы 19 развод тс ; колесна  пара ) опускаетс  в  му 2 и устанавливаетс  в воронке 6 привода. Затем балка 14 вдвигаетс  до упора ручки 15 и крепитс  болтом 18 в обойме 16; шпиндель 17 прижимаетс  центром в гнездо оси и крепитс  контргайкой 29.The head 17a is pulled close to the bed 18, the beams of the truss 19 are divorced; the wheelset is lowered into the mu 2 and installed in the drive hopper 6. Then the beam 14 is pushed up to the stop of the handle 15 and fixed with the bolt 18 in the holder 16; the spindle 17 is pressed against the center into the axle seat and secured with the lock nut 29.

При ручной наплавке четыре сварщика усаживаютс  на равном рассто нии вокруг  мы 2 и одновременно начинают наплавку гребн  при вращающемс  колесе, вращение которого начинаетс  автоматически с зажиганием первой дуги и так же автоматически останавливаетс  при полном прекращении сварки.During manual overlaying, four welders shrink at equal distances around us 2 and simultaneously begin surfacing of the ridge when the wheel is rotating, the rotation of which begins automatically with the ignition of the first arc and also automatically stops when the welding is completely stopped.

При автоматической сварке, после установки колесной пары между центром шпиндел  17 и воронкой 6, балки фермы 19 свод тс  и креп тс  между собой посредством клина и штыр  в ушках 27, после чего включаютс  на сварку четыре автомата. Пуск и остановка вращени  колесной пары происходит автоматически - контактором 25-при возбуждении дуги и прекращении ее горени .In automatic welding, after installing the wheel pair between the center of the spindle 17 and the funnel 6, the beams of the truss 19 are reduced and secured to each other by means of a wedge and a pin in the ears 27, after which four automatic machines are turned on for welding. The start and stop of the wheel pair rotation occurs automatically — by the contactor 25 — when the arc is excited and stopped burning.

По окончании сварки ферма 19 разводитс , колесна  па.ра подт гиваетс  подъемником, опускаетс  центр 17, головка 17а отт гиваетс  к станине 13 и колесна  пара снимаетс  со станка.At the end of the welding, the farm 19 is set apart, the wheelset is pulled up by the lift, the center 17 is lowered, the head 17a is pulled back to the frame 13 and the pair of wheels is removed from the machine.

Дл  подогрева бандажа перед наплавкой и использовани  подъемника целесообразно установить устройство дл  наплавки гребней возле горна дл  насадки бандажей.In order to preheat the bandage before surfacing and to use the elevator, it is advisable to install a device for surfacing the ridges near the hearth for fitting the bandages.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Устройство дл  Hanj-авки реборд бандажей вагонных колес с применением неподвижной автоматической сварочной головки, отличающеес  тем, что, с целью равномерного распределени  тепла по окружности бандажа дл  устранени  закалочныхA device for Hanj-avki ribs of wagon wheels using a fixed automatic welding head, characterized in that, in order to evenly distribute heat around the circumference of the bandage to eliminate quenching

трещин, примененсэ несколько (четыре или более) автоматических сварочных головок, расположенных надcracks, apply several (four or more) automatic welding heads located above

бандажем вращаемой электродвигателем вертикально установленной колеенЪи пары.bandage of a vertically installed track of a pair rotated by an electric motor.

SU1526A 1938-08-11 1938-08-11 Device for surfacing flange tires of car wheels SU54824A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU54824T 1938-08-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU54824A1 true SU54824A1 (en) 1938-11-30

Family

ID=52473661

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1526A SU54824A1 (en) 1938-08-11 1938-08-11 Device for surfacing flange tires of car wheels

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU54824A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3324275A (en) Method of and apparatus for centering axially aligned tubes for butt welding
US3823455A (en) Rail polishing machine
CN112756878B (en) Butt welding platform for electric vehicle hub production
CN107199489A (en) A kind of new brake disk edge polisher
CN110666641A (en) Outer arc grinding machine for automobile drum brake pad
SU54824A1 (en) Device for surfacing flange tires of car wheels
US1985541A (en) Pipe cutter
CN109848930A (en) A kind of HXD1 type electric locomotive traction bar maintenance fixing and turning device
AU647303B2 (en) Apparatus and method for sprue removal and grinding of railroad wheels
US3110962A (en) Drum opener
CN104451532A (en) Thermal spraying device for long shaft part
CN204342865U (en) Long shaft parts hot spray apparatus
US1886503A (en) Machine for reclaiming worn brake drums
CN107649666A (en) A kind of flat dead head automatic cutter
CN209774579U (en) Fixed turning device of HXD1 type electric locomotive traction lever maintenance
US2917976A (en) Pipe working machines
CN214445201U (en) Polishing device for inner and outer arc edges of automobile brake pad
KR19990065940A (en) Rotating bottom electrode automatic exchange device for spot welding machine of automobile parts
US2433734A (en) Means for supporting torches in oxyacetylene cutting machines
CN210703389U (en) Automatic welding turntable
US20210023660A1 (en) Apparatus for repairing wheel tread with material increase
US1872426A (en) Surfacing machine
US1595119A (en) Casting-ejecting device
US2429052A (en) Pipe end shaper
US2164491A (en) Wheel grinding machine