SU54823A1 - The method of oxidation of iron and steel - Google Patents

The method of oxidation of iron and steel

Info

Publication number
SU54823A1
SU54823A1 SU5834A SU5834A SU54823A1 SU 54823 A1 SU54823 A1 SU 54823A1 SU 5834 A SU5834 A SU 5834A SU 5834 A SU5834 A SU 5834A SU 54823 A1 SU54823 A1 SU 54823A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oxidation
iron
steel
composition
tin
Prior art date
Application number
SU5834A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Е.И. Забываев
Original Assignee
Е.И. Забываев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Е.И. Забываев filed Critical Е.И. Забываев
Priority to SU5834A priority Critical patent/SU54823A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU54823A1 publication Critical patent/SU54823A1/en

Links

Landscapes

  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)

Description

. И. З Способ оксидировани  из За влено 19 марта 1 Опубликовано 30 Изобретение относитс  к области химической защиты железа и стали и окрашивани  их путем оксидировани  погружением. Известные в насто щее врем  способы оксидировани  сталии же1еза путем погружени  в специальные составы обычно требуют дл  получени  достаточной защиты металла продолжитель ого воздействи , обычно не менее 1 - Р/з час. при довольно высоких температурах состава, достигающих 140-150°.1а- Щ Изобретение дает новый способ оксидировани , заключающийс  в том, что издели  обрабатывают при обогреве в водном растворе азотнокислого натра, азотнокислого висмута или меди и хлористого натра. Состав раствора таким образом может быть следующим: азотнокислого натра 100 г, азотнокислого висмута 20 г, хлористого натра 20 г, воды 1 л. Технологический процесс обработки протекает при температуре значительно пониженной, не превышающей 110°, что сильно облегчает устройство ванны в отношении теплоизол ции и способа обогрева, поываев . елий из желе 37 года за № 5834. рел  1939 года. звол   дл  этой цели пользоватьс  паром низкого давлени  и электронагревом . Врем  обработки сокращаетс , примерно, до 10-15 мин. Получаемый защитный слой окислов железа, несмотр  на кратковременность обработки, отличаетс  большой толщиной и прочностью на истирание. Комбиниру  обработку в этом составе с щелочнымоксидированием , можно получить особенно хорошие результаты по защитным качествам оксидного сло . В зависимости от концентрации водородных ионов оксидировочного раствора представл етс  возможным получать защитный слой различных свойств и химического состава. Из более кислых составов получаетс  слой коричневого с преобладанием в составе , отличающийс  хорошей изол ционной способностью; из нейтральных растворов получаетс  защитный слой черного цвета с преобладанием в составе закиси железа. Получение оксидного сло  из нейтральных растворов позвол ет применить этот способ как к издели м с па нными оловом детал ми. I. C. Method of oxidation from March 19 1 Published 30 The invention relates to the field of chemical protection of iron and steel and dyeing them by oxidation by immersion. The currently known methods of oxidizing steel to iron by immersing it in special compositions usually require a prolonged effect to obtain sufficient protection of the metal, usually at least 1 - P / h hour. at rather high temperatures of the composition, reaching 140-150 ° .1A • The invention provides a new method of oxidation, which consists in the fact that the products are processed by heating in an aqueous solution of sodium nitrate, bismuth nitrate or copper and sodium chloride. The composition of the solution in this way can be as follows: sodium nitrate 100 g, bismuth nitrate 20 g, sodium chloride 20 g, water 1 l. The technological process of processing proceeds at a temperature significantly lower, not exceeding 110 °, which greatly facilitates the design of the bath with respect to thermal insulation and the method of heating when it comes. jelly trees 37 years old under number 5834. rel 1939. The purpose for this purpose is to use low-pressure steam and electric heating. The processing time is reduced to about 10-15 minutes. The resulting protective layer of iron oxides, despite the short duration of processing, is distinguished by its great thickness and abrasion resistance. Combining treatment in this composition with alkaline oxidation, you can get particularly good results on the protective qualities of the oxide layer. Depending on the concentration of hydrogen ions of the oxidation solution, it is possible to obtain a protective layer of various properties and chemical composition. Of the more acidic formulations, a brown layer is obtained with a predominance in the composition that is characterized by good insulating ability; from neutral solutions, a black protective layer is obtained with a predominance of ferrous oxide in the composition. Obtaining an oxide layer from neutral solutions allows one to apply this method as to products with tin tin details.

из луженой жести, если требуетс  окрасить места, где удалено олово, например, дл  печати на жести, так и к детал м, соединенным с алюминием и другими легкими сплавами и пластмассами, облегча  в то же врем  защиту отдельных мест устойчивыми к гор чей воде лаками.from tinned tin, if it is necessary to color the places where tin is removed, for example, to print on tin, as well as to parts connected to aluminum and other light alloys and plastics, while at the same time making it easier to protect certain places with hot water-resistant varnishes .

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Способ оксидировани  изделий из железа и стали, отличающийс  тем, что изделие обрабатывают при нагревании в водном растворе азотокислого натра, хлористого натра и азотокислого висмута или меди.The method of oxidation of iron and steel products, characterized in that the product is treated by heating in an aqueous solution of sodium nitric acid, sodium chloride and bismuth nitrous acid or copper.

SU5834A 1937-03-19 1937-03-19 The method of oxidation of iron and steel SU54823A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5834A SU54823A1 (en) 1937-03-19 1937-03-19 The method of oxidation of iron and steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5834A SU54823A1 (en) 1937-03-19 1937-03-19 The method of oxidation of iron and steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU54823A1 true SU54823A1 (en) 1938-11-30

Family

ID=48364633

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5834A SU54823A1 (en) 1937-03-19 1937-03-19 The method of oxidation of iron and steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU54823A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU54823A1 (en) The method of oxidation of iron and steel
GB1086504A (en) Aluminium alloy conductor and process for the manufacture thereof
JPS5315217A (en) Lead wire
US2171981A (en) Cleaning of metallic surfaces
JPS56139643A (en) Copper conductor for use at ultralow temperature and its manufacture
US1840562A (en) Method of heat-treating aluminum and articles thereby
US2420262A (en) Method of removing fire film from heated silver-copper alloys
SU691503A1 (en) Method of oxide coating of metallic surface
SU417495A1 (en)
SU578362A1 (en) Composition for protection of titanium and its alloys against oxidation during heat treatment
US2373937A (en) Process of coating magnesium and magnesium alloys
US2400804A (en) Method of inhibiting blistering in heat-treating aluminum alloys
SU947220A1 (en) Composition for protecting copper and its alloying against oxidation under heating
DE686249C (en) Process for producing bright surfaces on objects made of brass or similar metallic materials that have been annealed after cold processing
US288150A (en) aikee
JPS5644759A (en) Manufacture of heat-resisting copper alloy material having high electric conductivity
SU829718A1 (en) Composition for protecting copper and its alloys against oxidation at heating
US3488232A (en) Method of annealing copper and its alloys
US2549137A (en) Method for removal of oxides of copper from surfaces of alloys of copper and silver
DE645912C (en) Process for producing electrically insulating layers on copper conductors
SU31158A1 (en) The method of obtaining agar-agar
US1731641A (en) Process and composition for treating metals
GB438444A (en) Improvements relating to the electric insulation of wire
US2476700A (en) Aqueous bath for coloring stainless steel
SU40808A1 (en) Method for reducing the effect of phosphoric acid on metals