SU547584A1 - Химическа лампа-вспышка - Google Patents
Химическа лампа-вспышкаInfo
- Publication number
- SU547584A1 SU547584A1 SU2077537A SU2077537A SU547584A1 SU 547584 A1 SU547584 A1 SU 547584A1 SU 2077537 A SU2077537 A SU 2077537A SU 2077537 A SU2077537 A SU 2077537A SU 547584 A1 SU547584 A1 SU 547584A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lamp
- flask
- compartment
- flash
- combustible material
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Description
(54) ХИМИЧЕСКАЯ ЛАМПА-ВСПЫШКА
1
Изобретение относитс к .химическим вспышкам однократного действи , генерирующим оптическое в процессе экзотермической реакции горени большинства металлов, например лити , натри , кали , берилли , магни . aлюгvIини , циркони , гафни , тори , в кислороде или другом подход щем окислителе.
Лампы предназначены дл освещени объектов в любительской, промышленной и на г1ной фотографии , использовани дл оптической накачки лазеров , имитации светового излучени высокотемпературного взрыва, создани высоких уровней освещенности в спецтехнике и т.п.
Реакции горени некоторых из указанных металлов , например магни , алюмини и циркони , в кислороде благодар удовлетворительной светоотдаче получили широкое распостранение и используютс в современных лампах-вспышках. Последние выполн ют в отпа нной стекл нной колбе с цоколем. Колба имеет форму, близкую к цилиндру или шару, и заполнена мелко размельченными полосками фольги или проволоки из указанных, металлов , а также газообразным окислителем.
В цоколе лампы монтируют средства дл зажигани горючего материала в виде нити накала,
собранной на введенных в токоподводах; с нанесенной на нее поджигающей пастой или в виде детонирующего капсул ударного действи , поджигающего лампу при механическом воздействии на него специального лларного устройства.
В качестве окислител в лампах-вспыщках используют кпслород. заполн ющий колбу под давлением тем больп1 м. чем меньше ее В1г тренний объем 1 .
Улучще п1е нз.чхчательньих н специально-временных параметров химических ламп-вспышек возможно при использовании некоторых горючих материалов, таких, например, как лптнй, калий, бериллий, кальций, гафшпТ, Topjm, а также более активных окислителей, таких как фтор и его соединени с кислородом 1 азотом 2.
Известны лa цlы-вспыщки с циркониевым горючим материалом, у которые в качестве окислителей использованы газообразные соединени фтора с кислородом и азотом (OF;, ЫРз, N2 р4 ) 13.
Это позволило увеличить цветову р тe шepaтypy и световую энергию соответствено на 20 и 40 % по сравнению с лампа ш, заполненными кислородом.
Наиболее близким техническим решением к данному изобретению вл етс хи шческа лампа- вспь шка , содержаща оптически прозратаую колбу с цоколем, заполненную горючим материалом , газообразный окислитель и устройство дл зажигани горючего материала в атмосфере указанного окислител 4.
Расширение числа горючих материалов и применение более активных окислителей в лампах- вснышках св зано в р де случаев с неразрешимыми техническими трудност ми. Наиболее существенm ie из }шх: самовоспламен емость ламп-вспышек, заполненых многими мелко размельченными металлами , наход шимис в атмосфере активных окислителей, особено при повышенной температуре окружающей среды; токсичность активных окислителей, усложн юша технологию наполнени ламп в услови х массового производства; агрессивность наиболее активных окислителей по отношению к конструкплонным материалам лампы; постепеное окисление больщинства горючих материалов в процессе хранени при повышенных температурах , что влечет за собой ухудшение световых параметров ламп.
По указанным причинам применение в качестве горючего материала щелочных металлов, а также наиболее активных окислителей, например фтора и его некоторых соединений, в известных лампахвспышках вообще не представл етс возможным.
Однако при повышении энергии вспышки необходимо увеличение рабочего объема лампы и наполнение ее газообразным окислителем под высоким давлением, которое еще больше возрастает в момент вспышки. К тому же увеличение рабочего объема колбы при сохранении тошцины стекл нцых стенок св зано со снижением ее прочностных характеристик.
Цель изобретени - создание химической лампы-вспышки , сохран ющей работоспособность при температурах окружающей среды, существенно превышающих температуру начала окислени и воспламен емости горючего материала, с улучшенными излучательными и временными характеристиками и с более простой технологией изготовлени ламп при использовании в них токсичных окислителей.
Это достигаетс тем, что в лампе-вспышке размещен по меньшей мере один герметичный отсек , заполненный окислителем под более высоким давлением по сравнению с остаточным давлением в колбе, а также приспособление дл вскрыти указанного отсека и соединени его внутреннего объема с колбой в момент зажигани горючего материала в колбе лампы.
При этом герметичный отсек выполнен в виде цилиндрической ампулы, размещенной в центральной части колбы и, по крайней мере частично окруженной горючим материалом.
В лампе-вспышке герметичный отсек выполнен в виде шара и механически закреплен внутри колбы на токовводах устройства зажигани .
Одним из вариантов исполнени лампы- вспыщки вл етс размещение герметичного отсека с окислителем на ее цоколе. Указанный отсек изготовлен из металла или сплава с высокими прочностными характеристиками, например, из холодно прокатанной стали из сплава типа монельметалл . При использовании в качестве окислителей фтора или его летучих соединений с кислородом и азотом герметичный отсек изнутри покрывают слоем меди или никел , устойчивыМк длительному воздействию упом нутых веществ. Кроме того, герметичный отсек снабжен по меньщей мере одним соедин ющим его с колбой капилл рным каналом, герметизированным на одном конце и вскрываемым в момент зажигани лампы. Калилл рньш канал размещен тангенциально по отношению к стенкам колбы, обеспечива распространение газообразного окислител по касательной к стенкам колбы.
В качестве приспособлени дл вскрыти герметичного отсека лампы-вспышки использовано устройство зажигани горючего материала, выполненное в виде окружающей капилл рный канал спирали накаливани , в качестве горючего материала - мелко размельченный твердый материал и газообразное вещество из группы летучих предельных углеводородов, например бутан или пропан, с давлением 0,3-3 атм. В качестве окислител использованы газообразные окислители из группы фтор , кислород , азот или их соединений между собой под давлением 10-100 атм. При использовании в качестве окислител фтора в отсек ввод т добавку осушенного фтористого водорода в количестве 4-8 вес. %. Во всех рассмотренных конструктивных вариантах лампа вьшолнена с рабочими объемами герметичного отсека и колбы, относ щимис между собой, по крайней мере, как 1:10, а колба лампы снабжена, по меньшей мере, одним каналом, соедин ющим ее внутренний объем с окружающим пространством, вьшолненным со стороны противоположной размещению герметичного отсека, с окислителем.
Вьшолненные в соответствии с изобретением химические лампы-вспыщки обладают сзш1ественными преимуществами; сохран ют работоспособность при тe шepaтype окружающей среды, существенно превышающей температуру начала окислени и воспламен емости горючего материала, за счет устранени контакта последнего с окислителем в процессе хранени ; заполненные циркониевым горючим материалом лампы, изготовленные из стекла С-93-1, работоспособны до температурт 400 °С, а лампы из кварцевого стекла сохран ют работоспособность при температурах, достигающих 800 ° С; имеют улучшенные излучательные характеристики, в частности увеличенную удельную энергию излучени и цветовую температуру при использовании более активных окислителей но сравнению с кислородом, таких как фтор и его соединени с кислородом и азотом; упрощаетс технологи изготовлени ламп и улучшаютс услови труда при работе с токсичными окислител ми за счет существующей возможности заполнени ампул или отсеков ламп-вспышек указанными окислител ми в производстве, изолированном от линии механизированной сборки; обладают повышенной безопасностью эксплуатации за счет отраничени наход щегос под высоКИМ давлением окислител в герметичном отсеке, более прочном по сравнению с колбой лампы.
Некоторые возможные варианты использовани химических ламп-вспышек в соответствии с изобретением иллюстрируютс на следующих чертежах,
На фиг. изображена лампа-вспышка с заполненным окислителем цилиндрическим отсеком, окруженным горючим материалом; на фиг. 2 - миниатюрна лампа-вспышка со стекл нным в виде шара отсеком с окислителем на токовводах устройства зажигани ; на фиг. 3 - лампа-вспышка с размещенным в цоколе отсеком с окислителем: на фиг. 4 - лампа-вспышка с открытой колбой и тангенциальным вводом газообразного окислител в нее; на фиг.,5 - разрез А-А на фиг. 4.
Изображенные на фиг. 1 - 5 варианты конструкций химических ламп-вспышек содержат колбу из оптически прозрачного материала, npeRMjmeciBeHно из стекла типа С-93-1 или кварцевого стекла, заполненную горючим материалом, герметичный отсек с газообразным окислителем, приспособление дл вскрыти упом нутого отсека, выполн юшие одновременно функции устройства дл зажигарш горючего материала в лампе, и доколь, пре.цназначенный дл механического закреплени лампы в осветительной аппарат ре и подключени ее к источнику электрического тока.
В показанной на фиг. 1 лампе-вспышке с цилиндрической стекл нной колбой 1 герметивдый отсек 2 вьшолнен в виде стекл нной ампулы цилиндрической формы и размешен в ее центральной части так, что его стенки параллельны стенкам колбы и образуют в.месте с ней кольцевое просгранство , откачанное до высокого вакуума ( - Ю - 10 мм рт. ст.) и заполненное мелко размельченным твердым горючим материалом 3, напри.мер спутанным в клубочки тонкими полосками фольги алюмини , магни , циркони , гофни , тори , ;тибо литием, натрием, калием, бериллием, магнием, кальцием. Отсек 2 заварен в колбе вблизи кольцевого буртика, сопр гаемого с цоколем 4 лампы. В нижней части отсека 2 имеетс выведенный из колбы штенгель 5, предназначенный дл заполнени его внутреннего объема в процессе производства ламп газообразным окислителем, например кислородом, под давлением 10-50 атм или соединени ми кислорода и азота с фтором, такими как ОРз, NFj, Nj р4 под давлением, достигающим 15 атм. С противоположной стороны отсека 2 имеетс капилл рный канал 6, вскрьшаемый в момент зажигани лампы и соедин ющий его внутренний объем с объемом колбы I. Канал 6 герметизирован подход шим стеклом или сплавом и окружен спиралью накаливани 7 из вольфрама или вольфрам-рениевого сплава, выполн ющей при пропускашш электрического тока по ней функци приспособлени ОЛ вскрыти герметичного отсека и вл юшейс одновременно устройством зажигани горючею материала . Спираль накаливани 7 на противоположных концах электрически соединена посредством проводников 8 из Ц 1ркони или титана и токовволов 9. вьтолненных, HanpiiMep, из никелированного платинита с колпачком и установленным на изол тор 10 вьшо.вдм 11 цокол 4 , сое.:шненного с колбой 1 при полтоши мастики. Прово.оники 8 могут быть нанесены непосредственно на стенки отсека 2 в виде полосок и сварены с конца.ми спирали накаливани и токоьводами.
После.аовательность операций изготовлени ламп состоит: в создании стекл нной цилиндрической ампулы-отсека 2 с капилл рным каналом 6 и штенгелем 5; в герметизаш1и указанного канала, монтажа на нем спира.ли накаливани 7 с поджигаюшей пастой и проводников 8 с токоввода.ми 9: В создагии колбы с расширенным штешеле.м в кзтю.чьной части и открытой с противоположной стороны; в размешении в ней и заварке в зоне кольцевого буртика колбы упом нутого отсека с токовводами 9, выход шими из лампы; в наполнении отсека 2 газообразным, окислителем через штенгель 5 с применением, например, метода глубокого вымораживани и заварке указанного штенгел ; в подсоединении токовводов 9 и монтажа цокол 4 лампы-вспышки; наполнении колбы 1 горющм материалом через расгпиренный штеюель в купольной части по известной технологии; в откачке колбы и заварке иггенгел 12, покрытии колбы эластичной пленкой, например, на основе триацетатцеллюлозы , предотврашаюшей разлет осколков при разрушении лампы во врем вспышки.
В отличие от описанной в миниатюрной naNfflc -BcnbiujKC. изображенной на фиг. 2, предварительно изготовлеиньи и заполненный газообразным окислителем, например кислородом под давлением , достигаюшим 100 атм, герметтный отсек 13 в виде шара, выполненный преимущественно из стекла тгата С-93-1, механически закрепл ют внутри колбы 14 на токовводах 15 из никелированного платинита, выведенных наруж} из колбы лампы . Окр жаюша капил.л рньп канал 6 спираль накаливани 7 электрически соедин етс со свободными конца ш несуших шаровой отсек токовводов 15 перед тем, как последние заваривают в формованном из стекла цоколе 16 лампы. Нанесение поджигающей пасты на указаную спираль и заполнение лампы горючим материалом осуществ .ч етс одним из известных способов.
Claims (4)
- В показанной на фиг. 3 хилшческой лампе- вспьцпке увеличенной мошности герметичный отсек 17 с окислителем смонтирован в ее цоколе 18. Последний при этом герметизирует шаровую колбу 19с горючим веществом и одновременно механически удерживает отсек в корпусе . Отсек 17 вьшолнен из металла или сплава с высокими прошостными характеристиками, например из хо- ,54 лодно прокатанной стали или сплава типа монель- металл, что обеспечивает возможность сохранени газообразного окислител под высоким давлением, достигающим 100 атм, в относительно большом объеме ( см) и при высоких температурах (400° С и выше). При использовании в качестве окислител фтора , а также некоторых его летучих соединений с кислородом и азотом, если лампа предназначена дл эксплуатации при повышенных температурах (до 400 ° С), целесообразно герметичный отсек покрывать изнутри слоем меди, никел или алюмини , образующих в реакции с фтором устойчивые, не подверженные дальнейшему окислению поверхностные пленки фтористых соединений, зашищающих стенки отсека от разъедани . Устойчивость стенок отсека к длительному воздействию фтора при повышенных температурах еще более повышаетс при введении в герметичный отсек добавок осушенного фтористого водорода в количестве 4-8 вес. %. Приспособление дл вскрыти отсека 17 и зажигани описываемой лампы представл ет собой (см. фиг. 3) пр мую нить накала 20, вставленную в капилл рный канал 21, герметизированную в нем подход щим припоем с т.пл. 400-600° С или другим известным способом и электрически соединенную посредством циркониевой или титановой полости 22 с токоподводом 23, герметизированным в колбе 19 из кварцевого стекла. Корпус герметичного отсека 17 электрически соединен с цоколем 18, что позвол ет подводить электрический ток к нити накала 20, подключенной к токоподводу 23, при зажигашш лампы. Изображенна на фиг. 4 и 5 химическа лампа-вспышка в отличие от предыдущей снабжена двум соедин юшими отсек 24 с трубчатой колбой 25 капилл рными каналами 26 одинаковой конструкции, ориентированными тангенциально по отношению к стенкам колбы 25 и обеспечиваюшими распространение газообразного окислител по касательной к ним. Кроме того, лампа снабжена по крайней мере одним каналом 27, диаметр которого не превышает обычно 1/4 диаметра колбы и который соедин ет ее внутренний объем с окружающим пространством . Канал 27 выполн ют со стороны, противоположной размещению герметичного отсека с окислителем , и после заполнени колбы размельченым горючим материалом закрывают защитным колпачком 28 или защитной органической пленкой, вскрываемым при повыщении давлени в колбе в момент вспышки. Приспособление 29 дл вскрыти отсека и зажигани лампы практически не отличаетс от описанного приспособлени дл лампы, изображенной на фиг. 3, и представл ет собой две нити накала (дл каждого капилл рного канала 26), выведенные из колбы и электрически соединеные с колпачком цокол 30. При этом металлический отсек 24 изолирован от упом нутого посредством стенок ножки колбы и кремнийорганической смолы или сло 31 термостойкого цемента. Одновременно он электрически соединен с посаженным на изол тор 32 выводом 33 цокол лампы, обеспечива подключение нитей накала приспособлени 29 к источнику электрического тока. При использовании в описанных лампах в качестве горючего материала мелко измельченного циркони или гафни , а в качестве окислител фтора и его соединений с кислородом и азотом целесообразно вводить в колбу лампы газообразное горючее вещество, выбранное из летучих предельных углеводородов, например бутана или пропана, в количестве 0,3-3 атм. Благодар восстановительным свойствам углеводородов и отсутствию окислител в колбе лампы работоспособны вплоть до температур, достигающих °С. Одновремено обеспечиваютс известные преимущества, св занные с увеличением скорости горени упом нутых металлов, сохранением длительности вспышки и возрастанием световой энергии. Герметичный отсек всех вариантов конструкций лалш-вспыщек заполн ют газообразным окислителем, выбранным из фтора, кислорода, азота или их соединений, под давлением 10-100 атм, значительно перевышаюидам давление окислител в известных лампах, что существенно улучшает излучательные и временные параметры реакции горени . Принцип действи предложенных ламп-вспышек состоит в следующем. При подключении ламп в маломощную электрическую цепь нить накала разогреваетс и вскрывает капилл рный канал отсека с газообразным окислителем, наход щимс под высоким давлением , обеспечива быстрое поступление его в колбу с более низким начальным давлением. Одновременно или с некоторой задержкой во времени происходит воспламенение горючего материала в колбе, инициируемое в р де случаев (при использовании менее активных окислителей и при низких температурах) с помощью поджигающей пасты, наносимой на нить накала и разбрызгивающейс в колбе в момент контакта с окислителем и зажигани . Принцип действи ламп, показанных на фиг. 1, 4 и 5, практически не отличаетс от описанного , за исключе1шем того, что газообразный окислитель после вскрыти отсека и зажигани горючего материала поступает в колбу по касательной к ее стенкам. Таким образом создаетс пограничный (пристеночный) слой более холодного газа, уменьщающий тепловое воздействие реакции горени на колбу. Повыщение давлени в колбе и тепловое воздействие в момент вспьтцгки способствуют разрушению защигного колпачка, герметизирующего канал лампы, соедин ющей ее внутренний объем с окружающим пространством. При этом газообразные продукты горени частично удал ютс из колбы через указанный канал, благодар чему уменьшаетс давление и исключаетс разрушение колбы. Эта лампа предпочтительна дл эксплуатации в услови х высокого вакуума, например в космическом пространстве. Химические лампы-вспышки, изготовленные в соответствии с изобретением, имеющие рабочий объем колбы 12 см, наполненный дирконием в количестве 160 мг, и объем размещенного в колбе герметичного отсека -- 2 см с кислородом под давлением 40 атм, генерируют вспышки с энергией 1,0 кДж и длительностью 30 мс на уровне 0,5 от пиковой силы света. Лампа-вспышка работоспособна при окружающей температуре в пределах от -60 до+400° С. Формула изобретени 1.Химическа лампа-вспышка, содержаща оптически прозрачную колбу с цоколем, заполненную горючим материалом, газообразный окислитель и устройство дл зажигани горючего материала в атмосфере указанного окислител , отличающа с тем, что, с целью обеспечени работоспособности лампы при температуре окружающей среды, превышаюшей температуру начала окислени и воспламен емости горючего материала , улучшени излучательных и временных характеристик лампы, а также упрошени технологии ее изготовлени при использовании токсичных окислителей, внутри лампы размешены, по меньшей мере один герметичный отсек, заполненный окислителем под более высоким давлением по сравнению с остаточным давлением в колбе, и приспособление дл вскрыти указанного отсека и соединени его внутреннего объема с колбой в момент зажигани горючего материала в колбе лампы. 2.Лампа-вспышка по п. 1, отличающа с тем, что герметичный отсек вьщолнен в виде цилиндрической ампулы, размещенной в центральной части колбы и,по крайней мере, частично окруженной горюшм материалом. 3.Лампа-вспышка по п. 1, отличающа с тем, что герметичный отсек выполнен в виде щара и механически закреплен внутри колбы на токовводах устройства зажигани . 4.Лампа-вспышка по п. 1, отличающа с тем, что герметичный отсек смонтирован на доколе лампы. 5.Лампа-Еспыщка по о 1-4, отличающа с тем, что герметичный отсек изготовлен из металла или сплава с высокими прочностными характеристиками , например из холодно прокатанной стали или сплава типа монель-металл. 6.Лампа-вспышка поп 1-5, отличающа с тем, что герметичный отсек внутри покрыт слоем меди или никел , устойчивых к длительному воздействию фтора и его летучих соединений. 7.Лампа-всг11 1111ка ii(Mi;i. 1- п. о i л и :u() in а с тем, что гермс1ичи1)1Й огсск oiiiiuvKcii iin Mciibiiieii мере одним сое.чин юшнм ein с колбой капилл рным каналом, герметизирс ваиным на одном колпе и вскрьгааемым в MOMCHI зажш :1ни лампы. 8.Лампа-вспышка по пп. 1-7, от л ича юша с тем, что, с целью обеспечени распространени газообразного окислител по касательной к стенкам колбы, капилл рный канал размешен тат енциально по отношению к стенкам колбы, обеспечива распространение газообразного окислител по касательной к стенкам колбы. 9.Лампа-вспышка по гш. 1-8, о т л и ч а ю uz а с тем, что в качестве приспособлени дл вскрыти герметичного отсека использовано устройство зажигани горючего материала, выполненное в виде окружаюшей капилл рный канал спирали накаливани . 10.Лампа-вспышка по пп. 1-9, о т л и ч а ю щ а с тем, что в качестве горючего .материала использован мелко размельченный твердьп материал и газообразное вещество из группы летучи.х предельных углеводородов, например бутан, с давлением 0,3-3 атм. 11 Лампа-вспышка по пп. 1-10, о т л и ч а ю ш а с тем, что в качестве окислител использованы газообразные окислители из группы фтор , кислород , азот или их соединений между собой под давлением 10-100 атм. 12. Лампа-вспышка по пп. 1-Ю,от личаюш а с тем, что в качестве окислител использован фтор с добавкой осушенного фтористого водорода в количестве 4-8 вес. 7(. 13.Лампа-вспышка по пп. 1-12, отличаюша с тем, что лампа вьшолнена с рабочими объемами герметичного отсека и колбы, относ щимис по меньшей мере как 1:10. 14.Лампа-вспышка по п. 1, отличающа с тем, что колба лампы снабжена по меньшей мере, одним каналом, соедин ющим ее внутренний объем с окружающим пространством, выполненым со стороны, противоположной размещению герметичного отсека с окислителем. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.М. La Toison Technigue et carateristigues des lamp flash Revue Generale de lulecticite 77, №9, 880-885, 1968.
- 2.L. M. Nijiand, I. Schroder. Generation of light by fluorine reactions in flash lamps Philips Res, Repts, 21,304-321, 1966.
- 3.L.M. Nijiand. The generation of light by chemical reactions in flash lamp 12th Sympos (Internat), Combust, Pointiers 1968, e. 224-226.
- 4. Патент США № 3301021, кл. 67-31, опубл. 31.01.67 (прототип).Фиг.-/221718Фиг.2Фиг.З/2.5ФигЛК-АФиг.5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2077537A SU547584A1 (ru) | 1974-10-01 | 1974-10-01 | Химическа лампа-вспышка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2077537A SU547584A1 (ru) | 1974-10-01 | 1974-10-01 | Химическа лампа-вспышка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU547584A1 true SU547584A1 (ru) | 1977-02-25 |
Family
ID=20601476
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2077537A SU547584A1 (ru) | 1974-10-01 | 1974-10-01 | Химическа лампа-вспышка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU547584A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2597217C2 (ru) * | 2014-03-14 | 2016-09-10 | Юрий Вячеславович Ивлиев | Способ попутного освещения автомобильных дорог, железнодорожного полотна, полотна метрополитена и система попутного освещения для его осуществления |
-
1974
- 1974-10-01 SU SU2077537A patent/SU547584A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2597217C2 (ru) * | 2014-03-14 | 2016-09-10 | Юрий Вячеславович Ивлиев | Способ попутного освещения автомобильных дорог, железнодорожного полотна, полотна метрополитена и система попутного освещения для его осуществления |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4195251A (en) | High intensity discharge lamp having safety device with pyrophoric material | |
US2982119A (en) | Flash lamp | |
SU547584A1 (ru) | Химическа лампа-вспышка | |
US3439992A (en) | Photoflash lamp | |
US3459488A (en) | Flashbulb and attachment for camera | |
US3263457A (en) | Photoflash lamp | |
US3137804A (en) | Explosion-proof lamp | |
US4105480A (en) | Flashlamp composition | |
US2305561A (en) | Flash lamp | |
US2361495A (en) | Flash lamp | |
PL69683B1 (en) | Flashbulb [us3627459a] | |
US2013371A (en) | Flash light lamp | |
US2791111A (en) | Fulminator for photoflash lamps | |
US3399621A (en) | Underwater flare | |
US2057583A (en) | Flash lamp | |
US3224236A (en) | Noble gas flash lamp and laser light source | |
US2768517A (en) | Foil-filled photoflash lamp and igniter therefor | |
US2857752A (en) | Flash lamp | |
US3106080A (en) | Flash apparatus | |
US3972673A (en) | Photoflash lamp | |
US2723549A (en) | Photo-flash bulb | |
US4314176A (en) | Halogen incandescent lamp | |
US3598511A (en) | Flashlamps | |
US4642520A (en) | High pressure discharge lamp | |
US2740281A (en) | Flash lamp |