SU547584A1 - Химическа лампа-вспышка - Google Patents

Химическа лампа-вспышка

Info

Publication number
SU547584A1
SU547584A1 SU2077537A SU2077537A SU547584A1 SU 547584 A1 SU547584 A1 SU 547584A1 SU 2077537 A SU2077537 A SU 2077537A SU 2077537 A SU2077537 A SU 2077537A SU 547584 A1 SU547584 A1 SU 547584A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lamp
flask
compartment
flash
combustible material
Prior art date
Application number
SU2077537A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Викторович Сысун
Юрий Владимирович Набойкин
Александр Сергеевич Снурников
Евгений Тихонович Махров
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3695
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3695 filed Critical Предприятие П/Я А-3695
Priority to SU2077537A priority Critical patent/SU547584A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU547584A1 publication Critical patent/SU547584A1/ru

Links

Landscapes

  • Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)

Description

(54) ХИМИЧЕСКАЯ ЛАМПА-ВСПЫШКА
1
Изобретение относитс  к .химическим вспышкам однократного действи , генерирующим оптическое в процессе экзотермической реакции горени  большинства металлов, например лити , натри , кали , берилли , магни . aлюгvIини , циркони , гафни , тори , в кислороде или другом подход щем окислителе.
Лампы предназначены дл  освещени  объектов в любительской, промышленной и на г1ной фотографии , использовани  дл  оптической накачки лазеров , имитации светового излучени  высокотемпературного взрыва, создани  высоких уровней освещенности в спецтехнике и т.п.
Реакции горени  некоторых из указанных металлов , например магни , алюмини  и циркони , в кислороде благодар  удовлетворительной светоотдаче получили широкое распостранение и используютс  в современных лампах-вспышках. Последние выполн ют в отпа нной стекл нной колбе с цоколем. Колба имеет форму, близкую к цилиндру или шару, и заполнена мелко размельченными полосками фольги или проволоки из указанных, металлов , а также газообразным окислителем.
В цоколе лампы монтируют средства дл  зажигани  горючего материала в виде нити накала,
собранной на введенных в токоподводах; с нанесенной на нее поджигающей пастой или в виде детонирующего капсул  ударного действи , поджигающего лампу при механическом воздействии на него специального лларного устройства.
В качестве окислител  в лампах-вспыщках используют кпслород. заполн ющий колбу под давлением тем больп1 м. чем меньше ее В1г тренний объем 1 .
Улучще п1е нз.чхчательньих н специально-временных параметров химических ламп-вспышек возможно при использовании некоторых горючих материалов, таких, например, как лптнй, калий, бериллий, кальций, гафшпТ, Topjm, а также более активных окислителей, таких как фтор и его соединени  с кислородом 1 азотом 2.
Известны лa цlы-вспыщки с циркониевым горючим материалом, у которые в качестве окислителей использованы газообразные соединени  фтора с кислородом и азотом (OF;, ЫРз, N2 р4 ) 13.
Это позволило увеличить цветову р тe шepaтypy и световую энергию соответствено на 20 и 40 % по сравнению с лампа ш, заполненными кислородом.
Наиболее близким техническим решением к данному изобретению  вл етс  хи шческа  лампа- вспь шка , содержаща  оптически прозратаую колбу с цоколем, заполненную горючим материалом , газообразный окислитель и устройство дл  зажигани  горючего материала в атмосфере указанного окислител  4.
Расширение числа горючих материалов и применение более активных окислителей в лампах- вснышках св зано в р де случаев с неразрешимыми техническими трудност ми. Наиболее существенm ie из }шх: самовоспламен емость ламп-вспышек, заполненых многими мелко размельченными металлами , наход шимис  в атмосфере активных окислителей, особено при повышенной температуре окружающей среды; токсичность активных окислителей, усложн юша  технологию наполнени  ламп в услови х массового производства; агрессивность наиболее активных окислителей по отношению к конструкплонным материалам лампы; постепеное окисление больщинства горючих материалов в процессе хранени  при повышенных температурах , что влечет за собой ухудшение световых параметров ламп.
По указанным причинам применение в качестве горючего материала щелочных металлов, а также наиболее активных окислителей, например фтора и его некоторых соединений, в известных лампахвспышках вообще не представл етс  возможным.
Однако при повышении энергии вспышки необходимо увеличение рабочего объема лампы и наполнение ее газообразным окислителем под высоким давлением, которое еще больше возрастает в момент вспышки. К тому же увеличение рабочего объема колбы при сохранении тошцины стекл нцых стенок св зано со снижением ее прочностных характеристик.
Цель изобретени  - создание химической лампы-вспышки , сохран ющей работоспособность при температурах окружающей среды, существенно превышающих температуру начала окислени  и воспламен емости горючего материала, с улучшенными излучательными и временными характеристиками и с более простой технологией изготовлени  ламп при использовании в них токсичных окислителей.
Это достигаетс  тем, что в лампе-вспышке размещен по меньшей мере один герметичный отсек , заполненный окислителем под более высоким давлением по сравнению с остаточным давлением в колбе, а также приспособление дл  вскрыти  указанного отсека и соединени  его внутреннего объема с колбой в момент зажигани  горючего материала в колбе лампы.
При этом герметичный отсек выполнен в виде цилиндрической ампулы, размещенной в центральной части колбы и, по крайней мере частично окруженной горючим материалом.
В лампе-вспышке герметичный отсек выполнен в виде шара и механически закреплен внутри колбы на токовводах устройства зажигани .
Одним из вариантов исполнени  лампы- вспыщки  вл етс  размещение герметичного отсека с окислителем на ее цоколе. Указанный отсек изготовлен из металла или сплава с высокими прочностными характеристиками, например, из холодно прокатанной стали из сплава типа монельметалл . При использовании в качестве окислителей фтора или его летучих соединений с кислородом и азотом герметичный отсек изнутри покрывают слоем меди или никел , устойчивыМк длительному воздействию упом нутых веществ. Кроме того, герметичный отсек снабжен по меньщей мере одним соедин ющим его с колбой капилл рным каналом, герметизированным на одном конце и вскрываемым в момент зажигани  лампы. Калилл рньш канал размещен тангенциально по отношению к стенкам колбы, обеспечива  распространение газообразного окислител  по касательной к стенкам колбы.
В качестве приспособлени  дл  вскрыти  герметичного отсека лампы-вспышки использовано устройство зажигани  горючего материала, выполненное в виде окружающей капилл рный канал спирали накаливани , в качестве горючего материала - мелко размельченный твердый материал и газообразное вещество из группы летучих предельных углеводородов, например бутан или пропан, с давлением 0,3-3 атм. В качестве окислител  использованы газообразные окислители из группы фтор , кислород , азот или их соединений между собой под давлением 10-100 атм. При использовании в качестве окислител  фтора в отсек ввод т добавку осушенного фтористого водорода в количестве 4-8 вес. %. Во всех рассмотренных конструктивных вариантах лампа вьшолнена с рабочими объемами герметичного отсека и колбы, относ щимис  между собой, по крайней мере, как 1:10, а колба лампы снабжена, по меньшей мере, одним каналом, соедин ющим ее внутренний объем с окружающим пространством, вьшолненным со стороны противоположной размещению герметичного отсека, с окислителем.
Вьшолненные в соответствии с изобретением химические лампы-вспыщки обладают сзш1ественными преимуществами; сохран ют работоспособность при тe шepaтype окружающей среды, существенно превышающей температуру начала окислени  и воспламен емости горючего материала, за счет устранени  контакта последнего с окислителем в процессе хранени ; заполненные циркониевым горючим материалом лампы, изготовленные из стекла С-93-1, работоспособны до температурт 400 °С, а лампы из кварцевого стекла сохран ют работоспособность при температурах, достигающих 800 ° С; имеют улучшенные излучательные характеристики, в частности увеличенную удельную энергию излучени  и цветовую температуру при использовании более активных окислителей но сравнению с кислородом, таких как фтор и его соединени  с кислородом и азотом; упрощаетс  технологи  изготовлени  ламп и улучшаютс  услови  труда при работе с токсичными окислител ми за счет существующей возможности заполнени  ампул или отсеков ламп-вспышек указанными окислител ми в производстве, изолированном от линии механизированной сборки; обладают повышенной безопасностью эксплуатации за счет отраничени  наход щегос  под высоКИМ давлением окислител  в герметичном отсеке, более прочном по сравнению с колбой лампы.
Некоторые возможные варианты использовани  химических ламп-вспышек в соответствии с изобретением иллюстрируютс  на следующих чертежах,
На фиг. изображена лампа-вспышка с заполненным окислителем цилиндрическим отсеком, окруженным горючим материалом; на фиг. 2 - миниатюрна  лампа-вспышка со стекл нным в виде шара отсеком с окислителем на токовводах устройства зажигани ; на фиг. 3 - лампа-вспышка с размещенным в цоколе отсеком с окислителем: на фиг. 4 - лампа-вспышка с открытой колбой и тангенциальным вводом газообразного окислител  в нее; на фиг.,5 - разрез А-А на фиг. 4.
Изображенные на фиг. 1 - 5 варианты конструкций химических ламп-вспышек содержат колбу из оптически прозрачного материала, npeRMjmeciBeHно из стекла типа С-93-1 или кварцевого стекла, заполненную горючим материалом, герметичный отсек с газообразным окислителем, приспособление дл  вскрыти  упом нутого отсека, выполн юшие одновременно функции устройства дл  зажигарш  горючего материала в лампе, и доколь, пре.цназначенный дл  механического закреплени  лампы в осветительной аппарат ре и подключени  ее к источнику электрического тока.
В показанной на фиг. 1 лампе-вспышке с цилиндрической стекл нной колбой 1 герметивдый отсек 2 вьшолнен в виде стекл нной ампулы цилиндрической формы и размешен в ее центральной части так, что его стенки параллельны стенкам колбы и образуют в.месте с ней кольцевое просгранство , откачанное до высокого вакуума ( - Ю - 10 мм рт. ст.) и заполненное мелко размельченным твердым горючим материалом 3, напри.мер спутанным в клубочки тонкими полосками фольги алюмини , магни , циркони , гофни , тори , ;тибо литием, натрием, калием, бериллием, магнием, кальцием. Отсек 2 заварен в колбе вблизи кольцевого буртика, сопр гаемого с цоколем 4 лампы. В нижней части отсека 2 имеетс  выведенный из колбы штенгель 5, предназначенный дл  заполнени  его внутреннего объема в процессе производства ламп газообразным окислителем, например кислородом, под давлением 10-50 атм или соединени ми кислорода и азота с фтором, такими как ОРз, NFj, Nj р4 под давлением, достигающим 15 атм. С противоположной стороны отсека 2 имеетс  капилл рный канал 6, вскрьшаемый в момент зажигани  лампы и соедин ющий его внутренний объем с объемом колбы I. Канал 6 герметизирован подход шим стеклом или сплавом и окружен спиралью накаливани  7 из вольфрама или вольфрам-рениевого сплава, выполн ющей при пропускашш электрического тока по ней функци приспособлени  ОЛ  вскрыти  герметичного отсека и  вл юшейс  одновременно устройством зажигани  горючею материала . Спираль накаливани  7 на противоположных концах электрически соединена посредством проводников 8 из Ц 1ркони  или титана и токовволов 9. вьтолненных, HanpiiMep, из никелированного платинита с колпачком и установленным на изол тор 10 вьшо.вдм 11 цокол  4 , сое.:шненного с колбой 1 при полтоши мастики. Прово.оники 8 могут быть нанесены непосредственно на стенки отсека 2 в виде полосок и сварены с конца.ми спирали накаливани  и токоьводами.
После.аовательность операций изготовлени  ламп состоит: в создании стекл нной цилиндрической ампулы-отсека 2 с капилл рным каналом 6 и штенгелем 5; в герметизаш1и указанного канала, монтажа на нем спира.ли накаливани  7 с поджигаюшей пастой и проводников 8 с токоввода.ми 9: В создагии колбы с расширенным штешеле.м в кзтю.чьной части и открытой с противоположной стороны; в размешении в ней и заварке в зоне кольцевого буртика колбы упом нутого отсека с токовводами 9, выход шими из лампы; в наполнении отсека 2 газообразным, окислителем через штенгель 5 с применением, например, метода глубокого вымораживани  и заварке указанного штенгел ; в подсоединении токовводов 9 и монтажа цокол  4 лампы-вспышки; наполнении колбы 1 горющм материалом через расгпиренный штеюель в купольной части по известной технологии; в откачке колбы и заварке иггенгел  12, покрытии колбы эластичной пленкой, например, на основе триацетатцеллюлозы , предотврашаюшей разлет осколков при разрушении лампы во врем  вспышки.
В отличие от описанной в миниатюрной naNfflc -BcnbiujKC. изображенной на фиг. 2, предварительно изготовлеиньи и заполненный газообразным окислителем, например кислородом под давлением , достигаюшим 100 атм, герметтный отсек 13 в виде шара, выполненный преимущественно из стекла тгата С-93-1, механически закрепл ют внутри колбы 14 на токовводах 15 из никелированного платинита, выведенных наруж} из колбы лампы . Окр жаюша  капил.л рньп канал 6 спираль накаливани  7 электрически соедин етс  со свободными конца ш несуших шаровой отсек токовводов 15 перед тем, как последние заваривают в формованном из стекла цоколе 16 лампы. Нанесение поджигающей пасты на указаную спираль и заполнение лампы горючим материалом осуществ .ч етс  одним из известных способов.

Claims (4)

  1. В показанной на фиг. 3 хилшческой лампе- вспьцпке увеличенной мошности герметичный отсек 17 с окислителем смонтирован в ее цоколе 18. Последний при этом герметизирует шаровую колбу 19с горючим веществом и одновременно механически удерживает отсек в корпусе . Отсек 17 вьшолнен из металла или сплава с высокими прошостными характеристиками, например из хо- ,54 лодно прокатанной стали или сплава типа монель- металл, что обеспечивает возможность сохранени  газообразного окислител  под высоким давлением, достигающим 100 атм, в относительно большом объеме ( см) и при высоких температурах (400° С и выше). При использовании в качестве окислител  фтора , а также некоторых его летучих соединений с кислородом и азотом, если лампа предназначена дл  эксплуатации при повышенных температурах (до 400 ° С), целесообразно герметичный отсек покрывать изнутри слоем меди, никел  или алюмини , образующих в реакции с фтором устойчивые, не подверженные дальнейшему окислению поверхностные пленки фтористых соединений, зашищающих стенки отсека от разъедани . Устойчивость стенок отсека к длительному воздействию фтора при повышенных температурах еще более повышаетс  при введении в герметичный отсек добавок осушенного фтористого водорода в количестве 4-8 вес. %. Приспособление дл  вскрыти  отсека 17 и зажигани  описываемой лампы представл ет собой (см. фиг. 3) пр мую нить накала 20, вставленную в капилл рный канал 21, герметизированную в нем подход щим припоем с т.пл. 400-600° С или другим известным способом и электрически соединенную посредством циркониевой или титановой полости 22 с токоподводом 23, герметизированным в колбе 19 из кварцевого стекла. Корпус герметичного отсека 17 электрически соединен с цоколем 18, что позвол ет подводить электрический ток к нити накала 20, подключенной к токоподводу 23, при зажигашш лампы. Изображенна  на фиг. 4 и 5 химическа  лампа-вспышка в отличие от предыдущей снабжена двум  соедин юшими отсек 24 с трубчатой колбой 25 капилл рными каналами 26 одинаковой конструкции, ориентированными тангенциально по отношению к стенкам колбы 25 и обеспечиваюшими распространение газообразного окислител  по касательной к ним. Кроме того, лампа снабжена по крайней мере одним каналом 27, диаметр которого не превышает обычно 1/4 диаметра колбы и который соедин ет ее внутренний объем с окружающим пространством . Канал 27 выполн ют со стороны, противоположной размещению герметичного отсека с окислителем , и после заполнени  колбы размельченым горючим материалом закрывают защитным колпачком 28 или защитной органической пленкой, вскрываемым при повыщении давлени  в колбе в момент вспышки. Приспособление 29 дл  вскрыти  отсека и зажигани  лампы практически не отличаетс  от описанного приспособлени  дл  лампы, изображенной на фиг. 3, и представл ет собой две нити накала (дл  каждого капилл рного канала 26), выведенные из колбы и электрически соединеные с колпачком цокол  30. При этом металлический отсек 24 изолирован от упом нутого посредством стенок ножки колбы и кремнийорганической смолы или сло  31 термостойкого цемента. Одновременно он электрически соединен с посаженным на изол тор 32 выводом 33 цокол  лампы, обеспечива  подключение нитей накала приспособлени  29 к источнику электрического тока. При использовании в описанных лампах в качестве горючего материала мелко измельченного циркони  или гафни , а в качестве окислител  фтора и его соединений с кислородом и азотом целесообразно вводить в колбу лампы газообразное горючее вещество, выбранное из летучих предельных углеводородов, например бутана или пропана, в количестве 0,3-3 атм. Благодар  восстановительным свойствам углеводородов и отсутствию окислител  в колбе лампы работоспособны вплоть до температур, достигающих °С. Одновремено обеспечиваютс  известные преимущества, св занные с увеличением скорости горени  упом нутых металлов, сохранением длительности вспышки и возрастанием световой энергии. Герметичный отсек всех вариантов конструкций лалш-вспыщек заполн ют газообразным окислителем, выбранным из фтора, кислорода, азота или их соединений, под давлением 10-100 атм, значительно перевышаюидам давление окислител  в известных лампах, что существенно улучшает излучательные и временные параметры реакции горени . Принцип действи  предложенных ламп-вспышек состоит в следующем. При подключении ламп в маломощную электрическую цепь нить накала разогреваетс  и вскрывает капилл рный канал отсека с газообразным окислителем, наход щимс  под высоким давлением , обеспечива  быстрое поступление его в колбу с более низким начальным давлением. Одновременно или с некоторой задержкой во времени происходит воспламенение горючего материала в колбе, инициируемое в р де случаев (при использовании менее активных окислителей и при низких температурах) с помощью поджигающей пасты, наносимой на нить накала и разбрызгивающейс  в колбе в момент контакта с окислителем и зажигани . Принцип действи  ламп, показанных на фиг. 1, 4 и 5, практически не отличаетс  от описанного , за исключе1шем того, что газообразный окислитель после вскрыти  отсека и зажигани  горючего материала поступает в колбу по касательной к ее стенкам. Таким образом создаетс  пограничный (пристеночный) слой более холодного газа, уменьщающий тепловое воздействие реакции горени  на колбу. Повыщение давлени  в колбе и тепловое воздействие в момент вспьтцгки способствуют разрушению защигного колпачка, герметизирующего канал лампы, соедин ющей ее внутренний объем с окружающим пространством. При этом газообразные продукты горени  частично удал ютс  из колбы через указанный канал, благодар  чему уменьшаетс  давление и исключаетс  разрушение колбы. Эта лампа предпочтительна дл  эксплуатации в услови х высокого вакуума, например в космическом пространстве. Химические лампы-вспышки, изготовленные в соответствии с изобретением, имеющие рабочий объем колбы 12 см, наполненный дирконием в количестве 160 мг, и объем размещенного в колбе герметичного отсека -- 2 см с кислородом под давлением 40 атм, генерируют вспышки с энергией 1,0 кДж и длительностью 30 мс на уровне 0,5 от пиковой силы света. Лампа-вспышка работоспособна при окружающей температуре в пределах от -60 до+400° С. Формула изобретени  1.Химическа  лампа-вспышка, содержаща  оптически прозрачную колбу с цоколем, заполненную горючим материалом, газообразный окислитель и устройство дл  зажигани  горючего материала в атмосфере указанного окислител , отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  работоспособности лампы при температуре окружающей среды, превышаюшей температуру начала окислени  и воспламен емости горючего материала , улучшени  излучательных и временных характеристик лампы, а также упрошени  технологии ее изготовлени  при использовании токсичных окислителей, внутри лампы размешены, по меньшей мере один герметичный отсек, заполненный окислителем под более высоким давлением по сравнению с остаточным давлением в колбе, и приспособление дл  вскрыти  указанного отсека и соединени  его внутреннего объема с колбой в момент зажигани  горючего материала в колбе лампы. 2.Лампа-вспышка по п. 1, отличающа с  тем, что герметичный отсек вьщолнен в виде цилиндрической ампулы, размещенной в центральной части колбы и,по крайней мере, частично окруженной горюшм материалом. 3.Лампа-вспышка по п. 1, отличающа с  тем, что герметичный отсек выполнен в виде щара и механически закреплен внутри колбы на токовводах устройства зажигани . 4.Лампа-вспышка по п. 1, отличающа с   тем, что герметичный отсек смонтирован на доколе лампы. 5.Лампа-Еспыщка по о 1-4, отличающа с тем, что герметичный отсек изготовлен из металла или сплава с высокими прочностными характеристиками , например из холодно прокатанной стали или сплава типа монель-металл. 6.Лампа-вспышка поп 1-5, отличающа с тем, что герметичный отсек внутри покрыт слоем меди или никел , устойчивых к длительному воздействию фтора и его летучих соединений. 7.Лампа-всг11 1111ка ii(Mi;i. 1- п. о i л и :u() in а   с   тем, что гермс1ичи1)1Й огсск oiiiiuvKcii iin Mciibiiieii мере одним сое.чин юшнм ein с колбой капилл рным каналом, герметизирс ваиным на одном колпе и вскрьгааемым в MOMCHI зажш :1ни  лампы. 8.Лампа-вспышка по пп. 1-7, от л ича юша   с  тем, что, с целью обеспечени  распространени  газообразного окислител  по касательной к стенкам колбы, капилл рный канал размешен тат енциально по отношению к стенкам колбы, обеспечива  распространение газообразного окислител  по касательной к стенкам колбы. 9.Лампа-вспышка по гш. 1-8, о т л и ч а ю uz а  с   тем, что в качестве приспособлени  дл  вскрыти  герметичного отсека использовано устройство зажигани  горючего материала, выполненное в виде окружаюшей капилл рный канал спирали накаливани . 10.Лампа-вспышка по пп. 1-9, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что в качестве горючего .материала использован мелко размельченный твердьп материал и газообразное вещество из группы летучи.х предельных углеводородов, например бутан, с давлением 0,3-3 атм. 11 Лампа-вспышка по пп. 1-10, о т л и ч а ю ш а  с   тем, что в качестве окислител  использованы газообразные окислители из группы фтор , кислород , азот или их соединений между собой под давлением 10-100 атм. 12. Лампа-вспышка по пп. 1-Ю,от личаюш а с   тем, что в качестве окислител  использован фтор с добавкой осушенного фтористого водорода в количестве 4-8 вес. 7(. 13.Лампа-вспышка по пп. 1-12, отличаюша с   тем, что лампа вьшолнена с рабочими объемами герметичного отсека и колбы, относ щимис  по меньшей мере как 1:10. 14.Лампа-вспышка по п. 1, отличающа с  тем, что колба лампы снабжена по меньшей мере, одним каналом, соедин ющим ее внутренний объем с окружающим пространством, выполненым со стороны, противоположной размещению герметичного отсека с окислителем. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.М. La Toison Technigue et carateristigues des lamp flash Revue Generale de lulecticite 77, №9, 880-885, 1968.
  2. 2.L. M. Nijiand, I. Schroder. Generation of light by fluorine reactions in flash lamps Philips Res, Repts, 21,304-321, 1966.
  3. 3.L.M. Nijiand. The generation of light by chemical reactions in flash lamp 12th Sympos (Internat), Combust, Pointiers 1968, e. 224-226.
  4. 4. Патент США № 3301021, кл. 67-31, опубл. 31.01.67 (прототип).
    Фиг.-/
    22
    17
    18
    Фиг.2
    Фиг.З
    /2.5
    ФигЛ
    К-А
    Фиг.5
SU2077537A 1974-10-01 1974-10-01 Химическа лампа-вспышка SU547584A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2077537A SU547584A1 (ru) 1974-10-01 1974-10-01 Химическа лампа-вспышка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2077537A SU547584A1 (ru) 1974-10-01 1974-10-01 Химическа лампа-вспышка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU547584A1 true SU547584A1 (ru) 1977-02-25

Family

ID=20601476

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2077537A SU547584A1 (ru) 1974-10-01 1974-10-01 Химическа лампа-вспышка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU547584A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2597217C2 (ru) * 2014-03-14 2016-09-10 Юрий Вячеславович Ивлиев Способ попутного освещения автомобильных дорог, железнодорожного полотна, полотна метрополитена и система попутного освещения для его осуществления

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2597217C2 (ru) * 2014-03-14 2016-09-10 Юрий Вячеславович Ивлиев Способ попутного освещения автомобильных дорог, железнодорожного полотна, полотна метрополитена и система попутного освещения для его осуществления

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4195251A (en) High intensity discharge lamp having safety device with pyrophoric material
US2982119A (en) Flash lamp
SU547584A1 (ru) Химическа лампа-вспышка
US3439992A (en) Photoflash lamp
US3459488A (en) Flashbulb and attachment for camera
US3263457A (en) Photoflash lamp
US3137804A (en) Explosion-proof lamp
US4105480A (en) Flashlamp composition
US2305561A (en) Flash lamp
US2361495A (en) Flash lamp
PL69683B1 (en) Flashbulb [us3627459a]
US2013371A (en) Flash light lamp
US2791111A (en) Fulminator for photoflash lamps
US3399621A (en) Underwater flare
US2057583A (en) Flash lamp
US3224236A (en) Noble gas flash lamp and laser light source
US2768517A (en) Foil-filled photoflash lamp and igniter therefor
US2857752A (en) Flash lamp
US3106080A (en) Flash apparatus
US3972673A (en) Photoflash lamp
US2723549A (en) Photo-flash bulb
US4314176A (en) Halogen incandescent lamp
US3598511A (en) Flashlamps
US4642520A (en) High pressure discharge lamp
US2740281A (en) Flash lamp