нейности градуировочной характеристики устройства . Недостатком известных устройств вл етс то, что при их калибровке в измерительную цепь вводитс отдельный калибрующий элемент , параметры которого предварительно согласованы с градуировочной характеристикой датчика. Наличие отдельного калибрующего элемента и необ.кодимость его индивидуального согласовани с датчиком усложн ют изготовление датчика и калибрующего элемента и их совместную настройку в процессе изготовлени и усложн ют их эксплуатацию. Точность измерени прн этом существенно зависит от места включени калибрующего элемента в измерительную цепь из-за вли ни раснределейных параметров соединительного кабел между датчиком и вторичным нреобразователем . Дл упрощени и новыщени точности измереии в предлагаемое устройство между не соединеннымн между собой концамн катушек датчика и соединительным кабелем введен коммутатор с двум контактными группами, нормально замкнутые контакты которых соединены с не соединенными между собой концами катущек, а нормально разомкнутый контакт каждой из этих грунп соединен с нормально замкнутым контактом другой группы, ири этом комплексные сопротивлени катушек выбраны из услови 2(Z, - Z,o) -:. AZ,(P, - AZ;(P,), где Zio, 20 - начальные значенн комплексных сонротнвлений катушек, образующих первое и второе илечн датчика при отсутствии давлени на датчике; AZI(PK), А22(Рк) -изменени комплексных сонротивлеиий катушек первого и второго плеч датчика при воздействии на датчик контрольного давлени , равного РК. Это условие вытекает из очевидных соотношений Z,or :zZ;o + AZ,(P,), Z,,Z,, + Z,(P,), предполагающих равенство нлеч датчика после перемены мест включени катушек ZIQ и Zzo и при воздействии на датчик давленн РК, измен ющего комплексные сопротивлени катушек Zio и Zao на величины ZI(PK) и А22(Рк). При этом знак изменений комплексных сопротивлений AZI(P,J и AZ2(PKj учитываетс через направление соответствующего вектора. На чертеже схематически изображена структурна схема предлагаемого устройства, которое состоит из датчика 1, соединительного кабел 2, вторичного преобразовател 3 и коммутатора 4, включенного между датчиком и соединительным кабелем. Коммутатор имеет две коитактные груипы, нор.мально за.мкнутые контакты которых соединены с не соединенными между собой концами катушек, а нормально разомкнутый контакт каждой группы соединен с нормально замкнутым контактом другой групиы. Датчик, вход щий в состав предлагаемого устройства, настраиваетс при изготовлении так, чтобы вынолн лось условие Z,{P,).{P,) 2{Z,,-Z,,). Предлагаемое измерительное устройство комилектуетс из составных частей в местах применени , например на стендах дл испытани различного типа объектов. Коммутатор 4 примен етс дл калибровки измерительного .устройства в тех случа х, когда бывает невозмолсно провести «сквозную градуировку. Устройство работает следующим образом. Прн калибровке устройства коммутатор 4 мен ет местами катушки Zio и ZZQ. При этом нарушаетс балансировка входной цепи, например , входного моста в случае мостовой схемы включени катушек датчика и создаетс соответствующий сигнал на выходе калибруемого устройства. Этот сигнал используетс в качестве калибрующего сигнала. При выполнении ранее названного услови этот сигнал равен контрольному сигналу UK, создаваемо .му нри воздействии на датчик контрольным давлением. Полученные в результате калибровки значени UK, РК используютс при обработке первичиой измерительной инфор.мации так же, как и в известных устройствах. Форм у л а изобретени Устройство дл дистанционного измерени давлени , содержащее импедансный датчик с катушками, соединенными дифференциально, вторичный преобразователь и соединительный кабель, отличающеес те.м, что, с целью упрощени калибровки и повышени точности измерени , между не соединенными между собой концами катушек датчика и соединительным кабелем введен коммутатор с двум контактными группами, нормально замкнутые контакты которых соединены с не соединенными между собой концами катушек, а нормально разомкнутый контакт каждой группы соединен с нормально замкнутым контактом другой группы, при этом комплексные сопротивлени катушек датчика выбраны из услови : 2(Z,o-Z,o)AZ,(/,-AZ,(PK), где Zio, Z20 - начальные значени комилексных сопротивлений катушек, образуюИ1 ,их первое и второе плечи датчика при отсутствии давлени на датчике; AZI(PK), Д22{Рк) -изменени комплексных сопротивлений катушек первого и второго плеч датчика при воздействии на датчик контрольны .м давлением, равным РКИсточники информации, прин тые во внимание при экспертизе.Calibration characteristics of the device. A disadvantage of the known devices is that when they are calibrated, a separate calibration element is introduced into the measuring circuit, the parameters of which are previously coordinated with the calibration characteristic of the sensor. The presence of a separate calibrating element and the need for its individual coordination with the sensor complicate the fabrication of the sensor and the calibrating element and their joint adjustment during the manufacturing process and complicate their operation. The accuracy of this measurement depends significantly on the place where the calibrating element is connected to the measuring circuit due to the influence of the distribution parameters of the connecting cable between the sensor and the secondary converter. To simplify and improve the measurement accuracy, a switch with two contact groups is inserted between the non-interconnected ends of the sensor coils and the connecting cable, the normally closed contacts of which are connected to the non-interconnected ends of the coils, and the normally open contact of each of these soils is connected to normally closed contact of another group, or the coil impedances are selected from condition 2 (Z, - Z, o) - :. AZ, (P, - AZ; (P,), where Zio, 20 are the initial values of complex sonrots of coils forming the first and second sensors of the sensor in the absence of pressure on the sensor; AZI (PK), A22 (Pk) -change of complex coil resistances the first and second arms of the sensor when the sensor is subjected to a control pressure equal to RK. This condition follows from the obvious relations Z, or: zZ; o + AZ, (P,), Z ,, Z ,, + Z, (P,), assuming that the sensor is equal to zero after changing the switching points of the ZIQ and Zzo coils, and when the sensor is subjected to a depressed RC, which changes the complex resistances of the coils Zio and Zao are on ZI (PK) and A22 (Pk) values. At the same time, the sign of changes in complex resistances is AZI (P, J and AZ2 (PKj is taken into account through the direction of the corresponding vector. The drawing schematically shows the block diagram of the device proposed connecting cable 2, the secondary converter 3 and switch 4 connected between the sensor and the connecting cable.The switch has two co-tact chips, the normally closed contacts of which are connected to the ends of the coils that are not connected to each other, and normally open the first contact of each group is connected to the normally closed contact another GROUP. The sensor, which is part of the proposed device, is adjusted at the time of manufacture so that the condition Z, {P,). {P,) 2 {Z ,, - Z ,,) is fulfilled. The proposed measurement device is combined from components at the application sites, for example, on test benches for testing various types of objects. Switch 4 is used to calibrate a measuring device in cases where it is unpardonable to perform a through calibration. The device works as follows. When calibrating a device, switch 4 swaps the Zio and ZZQ coils. This disrupts the balancing of the input circuit, for example, the input bridge in the case of a bridge circuit for switching on the coils of the sensor and creates the corresponding signal at the output of the calibrated device. This signal is used as a calibration signal. When the previously mentioned condition is fulfilled, this signal is equal to the control signal UK, which is generated by the control pressure applied to the sensor. The resulting calibration values UK, RK are used in processing the primary measurement information as well as in known devices. Formula of invention The device for remote pressure measurement, containing an impedance sensor with differentially connected coils, a secondary transducer and connecting cable, characterized in that, in order to simplify calibration and improve measurement accuracy, between non-interconnected ends of the sensor coils and a connecting cable with two contact groups, the normally closed contacts of which are connected to the unlocked ends of the coils, and the normally open contact The act of each group is connected to a normally closed contact of another group, with the impedances of the sensor coils selected from the condition: 2 (Z, oZ, o) AZ, (/, - AZ, (PK), where Zio, Z20 are the initial values of comilex resistances coils, forming their first and second arms of the sensor with no pressure on the sensor; AZI (PK), D22 {Pk) change in the complex resistances of the coils of the first and second arms of the sensor when the sensor is influenced by control pressure equal to the source information sources into account in the examination.
1. Д. И. Агейкин и др. «Датчики контрол и регулировани , 1965, М., с. 120.1. DI Ageykin et al. “Sensors of control and regulation, 1965, M., p. 120
2. А. В. Кантор. «Аппаратура и методы измерени lipii испытани х ракет, Оборонгиз, 19G3, с. 360 (прототип).2. A.V. Kantor. “Instrument and methods for measuring lipii of missile tests, Oborongiz, 19G3, p. 360 (prototype).