Claims (2)
Изобретение относитс к технологической оснастке дл пробивки и вырубки деталей из листового материала и полых профилей и может быть использовано в машиностроении при обработке металлических изделий. Известен Н1тами дл пробивки и вырубки деталей, преимущественно из листового материала и полых профилей, содержащий взаимодейств )ющие И1тамповочные инструменты, по меньп1ей мере у одного из которых рабочий торец имеет винтовую форму I. Недостатком такого штамна вл етс то, что при внедрешп в материал пуансон подвергаетс воздействию асимметрично приложенных к нему усилий. Цель изобретени - устранение указанного недостатка. Это достигаетс за счет выполнени винтовой поверхности, образующей торец, многозаходной . С целью снижени усилий, потребных дл осуществлени последовательной, совмещенной или многор дной щтамповки, винтовые поверхности, по которым расположены торцы инструментов, вход щих в различные пары имеют различные направлени . На фиг. 1 показан предлагаемый щтамп общий впд; на фиг. 2-пуансон; на фиг. 3- матрица. Штамп содержит нижнюю плиту 1, на которой закреплена вырубна матрица 2 со сппральным торцом, образованным двухзаходной винтовой поверхностью, реж.ущей кромкой, расположенными по винтовым лини м, и углом заострени у. Также на нижней плите установлена пробивна матрица 3 с плоским торцом. На верхней плите 4 закреплены вырубной п}ансои 5 с плоским торцом и пробивной пуансон 6 со спиральным торцом, образованным двухзаходной винтовой поверхностью и режущими кромками, расположенными по винтовым лини м. На нижней плите штампа установлен также жесткий упор 7 и съемники 8, несущий подвижной упор 9. Работает штамп следующпм образом. Полосу подают до подвижного упора 9 и пробивают в ней отверстие, затем полосу перемещают до упора стенки, ограничивающей полученное отверстие, в упор 7 и пробивают в детали второе отверстие, далее при помощи упора 7 пробивают третье отверстие и вырубают контур детали. Ориентируют полосу относительно вырубной матрицы при помощи ловител 10. Формула изобретени 1. Штамп дл пробивки и вырубки деталей, преимущественно из листового материала иThe invention relates to a tooling for punching and punching out parts from sheet material and hollow profiles and can be used in mechanical engineering in the processing of metal products. Known for punching and cutting parts, mainly from sheet material and hollow profiles, containing interacting tools, at least one of which has a working end face with a screw shape I. The disadvantage of such a strain is that when embedded in a material punch exposed to asymmetrically applied forces. The purpose of the invention is to eliminate this drawback. This is achieved by making the screw surface forming the end face multiple. In order to reduce the effort required to implement sequential, combined or multi-face shtampovki, screw surfaces, on which the ends of the tools included in different pairs are located have different directions. FIG. 1 shows the proposed common chip; in fig. 2 punch; in fig. 3- matrix. The stamp contains the bottom plate 1, on which a die-cut matrix 2 is fixed with a spiral end, formed by a two-thread screw surface, cutting edge located along helical lines, and an angle point y. Also on the bottom plate is installed piercing matrix 3 with a flat end. On the top plate 4 there are fixed cutting p} ansouins 5 with a flat end and a punching punch 6 with a spiral end formed by a two-way screw surface and cutting edges located along screw lines. A hard stop 7 and pullers 8 are mounted on the bottom plate of the stamp stop 9. Stamp works in the following way. The strip is fed to the movable stop 9 and a hole is punched in it, then the strip is moved to the stop wall bounding the hole, into the stop 7 and the second hole is punched into the part, then the third hole is punched through the stop 7 and the part contour is cut. Orient the strip with respect to the cutting matrix using the catcher 10. Claim 1. Stamp for punching and cutting of parts, mainly from sheet material and
полых профилей, содержащий взаимодействующие И1тамповочные инструменты, по меиьгпей мере у одного из которых рабочий торец имеет винтовую форму, о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью исключени асимметричного воздействи штамиуемого материала на инструмент , винтова иоверхиость тори,а выполнена многозаходной.hollow profiles containing interacting I1-punching tools, at least one of which has a working end that has a screw shape, which is so that, in order to eliminate the asymmetrical effect of the material being shtamuyemy on the tool, the screw and surface tori, and performed multiple.
2. Штамп по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью снижени потребных усилий при2. A stamp in accordance with claim 1, in order to reduce the effort required at
последовательной, совмещенной и миогор дной пггамиовке, пиитовые поверхности, ио кот (5ры. );1сположеиы то)цы инструментов, вход щих U различные нары, имеют различные нанравлени .consecutive, combined, and myhorn pggamovke, pit surfaces, and (5p.); 1, the disposition of instruments that enter U different bunks, have a different direction.
Источник информации, прин тый во ннимание при экспертизе:The source of information taken into account in the examination:
1. Авторское свидетельство Л 2(Ю54 В 29С 17/10, 20.01.29.1. Copyright certificate L 2 (Yu54 B 29C 17/10, 20.01.29.