SU543378A1 - Устройство дл отделени остатков м са с обваленной кости и дл обвалки голов - Google Patents

Description

крышкой 6, а нижн   имеет люк 7 с герметичной крышкой 8 и краном 9.

Барабан 4 имеет две шеки 10, жестко закрепленные на оси И, с установленными между ними с возможностью Браш,ательного движени  роликами 12. На иоверхности роликов

12закреплены режуш,ие элементы 13 и 14. Такие же режушие элементы закреплены на оси 11 внутри барабана 4.

Между роликами 12 установлены пластины 15, жестко закренленные на щеках 10. Каждый ролик 12 имеет шестерню 16, посто нно наход ш,уюс  в зацеплении с неподвижной шестерней 17, жестко закрепленной на станине 1. Соединение шестерен 16 и 17 может быть осуществлено через паразитные шестерни 18, установленные с возможностью вращательного движени  на щеке 10, что позвол ет измен ть число оборотов и направление вращени  роликов 12. Барабан 4 снабжен съемной решетчатой крышкой 19, с внутренней стороны которой закреплены режущие элементы, аналогичные установленным на роликах 12. Крышка 19 закрепл етс  на барабане 4 при иомощи зажимов.

Устройство работает следующим образом.

Поворачива  барабан 4, устанавливают крыщку 19 в верхнее положение, открывают ее, загружают сырье (кости с остатками м са после обвалки), закрывают крыщки 19 и 6 и заливают в емкость 5 рассол.

При этом уровень его должен быть таким, чтобы рассол покрывал нижнюю часть барабана , что обесиечит посто нное смачивание костей, затем привод т барабан 4 во вращение .

При вращении барабана 4 шестерни 16 обкатываютс  вокруг щестерни 17 и, таким образом , получают вращательное движение или щестернн 18 обкатываютс  вокруг щестерни 17, передава  вращение шестерн м 16.

Движение кости внутри барабана 4 происходит но круговой траектории. В первой части цикла нижний слой костей интенсивно обрабатываетс  режущими элементами 13 и 14 роликов 12, которые сдирают и соскабливают мышечную ткань. Высота режущих элементов

13и 14 равна максимальной глубине впадин обрабатываемой кости, в которых имеетс  мыщечна  ткань, что обеспечивает обработку всей поверхности кости, включа  глубокие, трудиодоступные впадины.

Во второй части цикла падающие кости обрабатываютс  не только путем взаимных ударов , но и путем контактов с режущими элементами .

Так как кости в барабане 4 непрерывно перемешиваютс , то все они поочередно контактируют с режущими элементами 13 и 14 и поэтому подвергаютс  всесторонней обработке . Пластины 15 с прорез ми дл  прохода режущих элементов 13 и 14 преп тствуют заклиниванию костей между роликами 12. При этом один край каждой пластины 15 загнут внутрь барабана 4 навстречу набегающим режущим элементам 13 и 14 так, что при любом положении режущего элемента угол между ним и поверхностью пластины 15 не менее 90°, что исключает зажатие кости между ними.

Отделившиес  в процессе обработки частички нищевых комнонентов сырь  смываютс  рассолом и переход т в него, в результате чего образуетс  м сна  масса, используема  в колбасном и консервном производствах.

После окончани  обработки м сную массу сливают через кран 9, при этом кости, хр щи н крупные частицы соединительной ткани остаютс  внутри барабана 4.

После слива массы барабан 4 устанавливают крышкой 19 вверх и снимают ее, затем

поворачивают барабан 4 отверстием вниз и

выгружают кость через открытый нижний

люк 7.

Устройство может быть также использовано

дл  дообвалки м са с непрерывным отводом отделивщихс  частиц пищевых компонентов. При этом над барабаном 4 должно быть установлено душирующее приспособление дл  подачи рассола, а люк 7 посто нно открыт

дл  непрерывного отвода рассола вместе с частицами нищевых компонентов, которые затем отдел ют в специальном устройстве.

Устройство может быть также использовано дл  обвалки голов, например, крупного рогатого скота. При этом иластииы 15 между роликами 12 могут быть удалены.

Применение иредлагаемого устройства дл  отделени  остатков м са с обваленной кости позволит сократить длительность обработки и

улучшить качество зачистки костей. При этом повышаетс  производительность труда и обеспечиваетс  более полное использование м сных ресурсов на пищевые цели. Применение устройства дл  обвалки голов

иозвол ет ликвидировать т желый ручной труд и высвободить больщое количество рабочих . Кроме того, емкость дл  рассола, в которую помещен барабан, значительно снижает шум от работы устройства.

Claims (3)

1. Устройство дл  отделени  остатков м са с обваленной кости и дл  обвалки голов, включающее цилиндрический вращающийс 

барабан с загрузочно-выгрузочным люком и привод, отличающеес  тем, что, с целью интеисификации процесса и повышени  эффективности обработки, оно снабжено емкостью дл  рассола, а цилиндрическа  поверхность барабана выполнена в виде набора приводимых во вращение роликов с укрепленными на их поверхности режущими элементами, при этом барабан расположен в емкости дл  рассола.

2. Устройство но и. 1, отличающеес  тем, что, с целью исключени  заклинивани  н повреждени  кости, барабан снабжен пластинами , установленными между роликами и имеющими с двух сторон прорези дл  прохола режущих элементов.

3. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью исключени  зажима кости между режущими элементами и пластиной, один край пластины загнут внутрь барабана навстречу набегающим режущим элементам. 5

Г7

. 1

Фиг. 2 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Англии № 1207111, кл. А 2U, 1970 г.

)3

11

16

Фиг.З