SU543250A1 - Method of producing slowly acting fertilizers - Google Patents

Method of producing slowly acting fertilizers Download PDF

Info

Publication number
SU543250A1
SU543250A1 SU742063790A SU2063790A SU543250A1 SU 543250 A1 SU543250 A1 SU 543250A1 SU 742063790 A SU742063790 A SU 742063790A SU 2063790 A SU2063790 A SU 2063790A SU 543250 A1 SU543250 A1 SU 543250A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sample
dissolution
mma
water
irradiation
Prior art date
Application number
SU742063790A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.Д. Абкин
М.А. Брук
Ф.С. Якушин
Е.Б. Мамин
И.В. Черняк
Г.Г. Исаева
К.К. Чуйко
С.Л. Мунд
Л.И. Кузнецова
Ю.М. Капцынель
В.П. Грызлов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7629
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7629 filed Critical Предприятие П/Я А-7629
Priority to SU742063790A priority Critical patent/SU543250A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU543250A1 publication Critical patent/SU543250A1/en

Links

Description

II

Известен способ получени  азотного медленнодействующего удобрени  путем конденсации карбамида с газообразным формальдегидом в присутствии катализаторов при повышенных температурах yj .A known method of producing nitrogenous slow-acting fertilizer by condensation of urea with formaldehyde gas in the presence of catalysts at elevated temperatures yj.

Однако полный перевод исходного кар- бамида в новую форму удобрени , которой  вл етс  продукт конденсации, существенно сн51жает относительное содержание азота; кроме того, необходимость сушки при 10О-15О С и введение в систему стабилизатора также нежелательны.However, a complete conversion of the original carbamide to a new form of fertilizer, which is the condensation product, significantly reduces the relative nitrogen content; In addition, the need for drying at 10 ° -15 ° C and the introduction of a stabilizer into the system are also undesirable.

Известен способ получени  медленнодействующего гранулированного удобрени  с регулируемой скоростью растворени  питательных веществ путем нанесени  на гранулы удобрений водной эмульсии полимеров с добавлением других компонентов 2.A method is known for producing a slow-acting granulated fertilizer with an adjustable rate of nutrient dissolution by applying fertilizer to the granules with an aqueous emulsion of polymers with the addition of other components 2.

Недостатком этого способа  вл етс  необходимость предварительного получени  полкмирпого материала, используемого дл  ii-morfMinq на гранулы удобрений , а также стадии сушки нанесенной на удобрени  эмульсии.The disadvantage of this method is the need to preliminarily obtain a half-peace material used for ii-morfMinq on fertilizer granules, as well as a stage of drying the emulsion applied to the fertilizer.

Известен способ получени  медленнодействующего .удобрени , содержащего полимеры, путем радиационной обработки удобрений с мономерами в жидкой фазе и нк последующей сушки (.A method is known for producing a slow-acting fertilizer containing polymers by radiation treatment of fertilizers with monomers in the liquid phase and NK followed by drying (.

Однако сложносгь регулировани  скорости: растворени  питательных веществ, а также осуществление процесса в несколько стадий н длительна  стади  сушки усложн ют проведение процесса,However, the complexity of speed control: the dissolution of nutrients, as well as the implementation of the process in several stages and the long stage of drying, complicate the process,

По предлагаемому способу гранулы удобрени  обрабатывают мономерами или смесью мономеров в парообразном состо нии при отношении давлени  паров мономера к давлению насыщенных паров мономера при температуре твердого тела , равном О,ОО1-1.According to the proposed method, fertilizer granules are treated with monomers or a mixture of monomers in a vapor state at a ratio of monomer vapor pressure to monomer saturated vapor pressure at a solid body temperature equal to O, OO1-1.

По предлагаемому способу удобрени  тгжже предварительно обрабатывают мелкодисперсным наполнителем,According to the proposed method, the fertilizer is pretreated with a fine filler,

Claims (3)

Указанные отличи  позвол ют уско- )ить процесс полимеризации и получать удобрени  с покрыти ми различной толщины и эффективности в отношении замедлени  растворени  упобрений. Получаемые покрыти  стабильны при хранении удобрений на воздухе. Удобрени  с покры ти ми не слеживаютс  и не крошатс . Пример 1,В стекл нную ампулу загружают 0,03 г аэросила марки А-175, а датем 3 г технического гранулированного карбамида (КА) с размером гранул 1-2 мм. Ампулу подвергают встр хиванию в течение 15-2О мин до исчезновени  сло  аэросила и его райпределе- ни  на поверхности гранул.. После удалени  из системы воздуха образец привод т в контакт с парами метилметакрилата (ММА) и подвергают гамма-юблуче- нию при 60 С ,и давлении паров ММА 10О мм рт. ст. (,5) при непрерывном перемешивании гранул в течение 1 ч при мощности дозы 2 Мрад/ч. По окончании облучени  ампулу вскрывают и гранулы взвешивают. Вес гранул 3,144 г. Кинетику растворени  полученных гранул (О,2 г на 200 мл воды) оп- редел ют при комнатной температуре ( 22°С) в услови х перемешивани . Сред н   скорость растворени  полученного об разца в 1,5.10 -2.10® раз меньше, че у исходного КА. При растворении образца наблюдаетс  индукционный период рас ворени  (врем , от момента погружени  образца в воду до начала растворени ) около получаса. Содержание покрыти  из полимера с наполнителем составл ет 4,6 вес.% (определ етс  из веса капсул оставшихс  после полного растворени  КА). Весь азот в полученном образце находитс  в водорастворимой форме. Пример 2. Образец КА с полимерным покрытием, полученный аналогич но примеру 1, содержащий 1,7 вес.% покрытий (О,3% аэросила и 1,4% поли- метилметакрилата), подвергают повторно му покрытию полиметилметакрилатом пр 55°С и давлении паров ММА 1ОО мм рт. ст. (Р/1|- О,5). Облучени продолжают 1,5 ч при мощности дозы 2 Мрад/ч. Полученный образец содержит 15% покрыти  (0,3% аэросила и 14,7% полиметилметакрилата). Средн   скорость растворени  образца в 1.10 - 1,5.10 раз (в зависимости от глубины растворени ) меньше, чем у исходного КА. Длительность индукционного периода растворени  составл ет около 5 ч. Пример. 3. Образец техническ карбаммофоски (КАФК) с размером час 0 1-2 мм, после нанесени  на него аэросила марки А-175 (0,3 вес.%) и облучени  в парах ММА в течение 1,5 ч в услови х примера 1, содержит 8,3 вес.% покрыти  (0,3% аэросила, 8% полиметил- метакрилата) и имеет среднюю скорость растворени  в воде в 50О-90О раз меньше , чем исходный. Вс  полезна  часть удобрени  находитс  в водорастворимой форме. Пример 4. На образец технического КА нанос т мелкодисперсный порошок окиси магни  (1 вес.%) по примеру 1дл  аэросила ; После удалени  из системы воздуха образец привод т в контакт со смесью паров ММА (7О мол.%) и этилакрнлата (ЭА) при суммарном давлении 70 мм рт. ст. и подвергают гам- мачюблучениго при 43 С и мощности дозы 2Мрад/ч в течение 4 ч. Полученный образец содержит 6,5% покрыти  (1% окиси магни  и 5,5% сополимера ММА и ЭА) и имеет среднюю скорость растворени  в воде в 2,5.10 - 5.10 раз меньше , чём исходный. Длительность индукционного периода.растворени  составл ет 4 ч. Пример 5. На образец технического КА нанос т 1 вес.% аэросила А-175, полученного по примеру 1, после чего образец подвергают облучению в парах смеси ММА и ЭА в тек же услови х, что и в примере 4. Полученной образец содержит © вес.% покрыти  (1% аэросила и 8% сополимера ММА и ЭА) и имеет среднюю скорость растворени  в воде в 2,5.10-4,5.10 раз меньше, чем исходный . Длительность индуктивного периода растворени  составл ет 3 ч. Пример 6. Образец карбамида, подвергнутый облучению в услови х, указанных в примере 1, после окончани  об- лучени  выдерживают при температуре опыта и давлении паров метилметакрила- та 8О мм. рт. ст. в течение 4 ч без облучени . Полученные образцы имеют среднюю скорость растворени  в воде в 80О- 120О раз меньше, чем исходные. Содержание полимерной оболочки 2%, из них 0,8%.получено в отсутствие облучени  (за счет реакции пост-полимеризации). Пример 7. Зг технического гранулированного карбамида (КА) с гранулами размером 1-2 мм загружают в стекл нную ампулу и после удалени  иа системы воздуха привод т в контакт с парами метилметакрилата (ММА). После этого образец при непрерывном переме5 шивании гранул подвергают гамма-облучению в течение 2 ч при мощности дозы 2 Мрад/ч, температуре 50 С и давлении паров ММА 80 мм рт. ст. {P/R 2J О,6) После окончани  облучени  ампулу вскры вают и КА взвешивают. Получают3 ,039 г КА, покрытого гголиметилметакрилатом . Кинетику растворени  в воде полученных гранул покрытого КА (0,2 г на 2ОО мл воды) определ ют при температуре в услови х перемешивани . Средн   скорость растворени  полученного образца в 4ОО-700 раз (в рависимости от глубины растворени ) меньше, чем у исходного КА. Содержание поли- мерной оболочки, определенное из веса капсул, остающихс  после полного раст- ворени  КА, составл ет 1,2%. Весь азот покрытого КА находитс  в водораствори- мой форме. Формула изобретени  1. Способ получени  медленнодействующих удобрений, содержащих полимеры, 506 путем радиационной обработки удобрений в присутствии мономеров, отличающийс  тем, что, с целью регулировани  скорости растворени  питательных веществ, удобрени  обрабатывают мономерами или смесью мономеров в парообразном состо нии при отношении давлени  паров мономера к давлению насыщенных паров мономера при температуре твердого тела, равном О, ОО1-1. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью ускорени  процесса полимеризации -и улучшени  эффективности образующихс  полимерных покрытий, удобрение предварительно обрабатывают мелкодисперсным наполните- лем. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ. № 1132159, кл. 16 В 9/О2, 1967. These differences make it possible to accelerate the polymerization process and to obtain fertilizers with coatings of various thickness and effectiveness in terms of slowing the dissolution of fertilizers. The resulting coatings are stable when stored in air. Fertilizers with coatings do not clot or crush. Example 1: 0.03 g of A-175 Aerosil grade is loaded into a glass ampoule, and 3 g of technical granulated urea (KA) with a grain size of 1–2 mm are dated. The ampoule is shaken for 15-2 minutes before the aerosil layer and its distribution disappear on the surface of the granules. After the air has been removed from the system, the sample is brought into contact with methyl methacrylate (MMA) vapors and subjected to gamma irradiation at 60 ° C. and vapor pressure MMA 10O mm Hg. Art. (, 5) with continuous mixing of the granules for 1 h at a dose rate of 2 Mrad / h. At the end of the irradiation, the ampoule is opened and the granules are weighed. The weight of the granules is 3.144 g. The kinetics of dissolution of the obtained granules (O, 2 g per 200 ml of water) is determined at room temperature (22 ° C) under stirring conditions. The average dissolution rate of the obtained sample is 1.5.10 -2.10® times less, than that of the initial spacecraft. When a sample is dissolved, an induction period of dissolution is observed (the time from the moment the sample is immersed in water until the dissolution begins) about half an hour. The content of the polymer-filled coating is 4.6% by weight (determined by the weight of the capsules remaining after the CA has completely dissolved). All the nitrogen in the resulting sample is in water-soluble form. Example 2. A sample of KA with a polymer coating obtained similarly to Example 1, containing 1.7 wt.% Of coatings (O, 3% aerosil and 1.4% polymethyl methacrylate), is subjected to repeated coating with polymethylmethacrylate of AP 55 ° C and pressure Vapor MMA 1OO mm RT. Art. (P / 1 | - O, 5). Irradiation is continued for 1.5 hours at a dose rate of 2 Mrad / h. The resulting sample contains 15% coating (0.3% aerosil and 14.7% polymethyl methacrylate). The average dissolution rate of the sample is 1.10-1.5.10 times (depending on the depth of dissolution) less than that of the original spacecraft. The duration of the induction period of dissolution is about 5 hours. Example. 3. A sample of technical carbammofoski (CAFC) with an hour size of 0–1–2 mm, after application of A-175 aerosil (0.3 wt.%) And irradiation in MMA vapor for 1.5 h under the conditions of Example 1 , contains 8.3 wt.% of the coating (0.3% aerosil, 8% polymethyl methacrylate) and has an average dissolution rate in water 50O-90O times less than the original. The whole useful part of the fertilizer is in water-soluble form. Example 4. Fine magnesium oxide powder (1 wt.%) Was applied to a sample of a technical KA in example 1 of aerosil; After removal from the air system, the sample is brought into contact with a mixture of vapor of MMA (7 O mol%) and ethylacrylate (EA) at a total pressure of 70 mm Hg. Art. and subjected to gamma-radiation at 43 C and a dose rate of 2 Mrad / h for 4 hours. The sample obtained contains 6.5% of coating (1% of magnesium oxide and 5.5% of MMA and EA copolymer) and has an average dissolution rate in water in 2.5.10 - 5.10 times smaller than the original. The duration of the induction period of dissolution is 4 hours. Example 5. A 1 wt.% A-175 Aerosil prepared in Example 1 is applied to a sample of a technical KA, after which the sample is irradiated in pairs of a mixture of MMA and EA under the same conditions as as in example 4. The resulting sample contains © wt.% coating (1% aerosil and 8% MMA and EA copolymer) and has an average dissolution rate in water 2.5.10-4.5.10 times less than the original. The inductive period of dissolution is 3 hours. Example 6. A sample of urea subjected to irradiation under the conditions specified in Example 1 was maintained at an experimental temperature and a methyl methacrylate vapor pressure of 8 mm after termination of irradiation. Hg Art. for 4 hours without irradiation. The samples obtained have an average dissolution rate in water 80O-120O times less than the initial ones. The content of the polymer shell is 2%, of which 0.8% was obtained in the absence of irradiation (due to the post-polymerization reaction). Example 7. A granular granular carbamide (KA) with granules of 1-2 mm in size is loaded into a glass ampoule and, after removal of the air system, brought into contact with methyl methacrylate (MMA) vapors. After this, the sample is subjected to gamma irradiation for 2 hours at a dose rate of 2 Mrad / h, a temperature of 50 C, and an MMA vapor pressure of 80 mm Hg with continuous stirring of the granules. Art. {P / R 2J O, 6) After the end of the irradiation, the ampoule is opened and the SV is weighed. Get 3, 039 g KA, covered with ggolimetilmetakrilat. The kinetics of dissolution in water of the obtained granules of the coated KA (0.2 g per 2OO ml of water) is determined at the temperature under stirring conditions. The average dissolution rate of the obtained sample is 4OO-700 times (depending on the depth of dissolution) less than that of the original spacecraft. The content of the polymeric shell, determined from the weight of the capsules remaining after the complete dissolution of the CA, is 1.2%. All nitrogen of a coated SC is in a water-soluble form. Claim 1. Method for producing slow-acting fertilizers containing polymers 506 by radiation treatment of fertilizers in the presence of monomers, characterized in that, in order to control the dissolution rate of nutrients, fertilizers are treated with monomers or a mixture of monomers in the vapor state at the ratio of monomer vapor pressure to monomer vapor pressure at a solid temperature equal to O, OO1-1. 2. A method according to claim 1, characterized in that, in order to accelerate the polymerization process and to improve the efficiency of the resulting polymer coatings, the fertilizer is pretreated with a fine filler. Sources of information taken into account in the examination 1.Patent of Germany. No. 1132159, cl. 16 B 9 / O2, 1967. 2.Патент ФРГ № 1592655, кл. 16 Е 9/ОО, 1970. 2. The patent of Germany No. 1592655, cl. 16 E 9 / GS, 1970. 3.Патент Японии № 100ОЗ/72, j 4 А 2, 1972.3. Japanese Patent No. 100ОЗ / 72, j 4 А 2, 1972.
SU742063790A 1974-10-01 1974-10-01 Method of producing slowly acting fertilizers SU543250A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742063790A SU543250A1 (en) 1974-10-01 1974-10-01 Method of producing slowly acting fertilizers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742063790A SU543250A1 (en) 1974-10-01 1974-10-01 Method of producing slowly acting fertilizers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU543250A1 true SU543250A1 (en) 1980-03-15

Family

ID=20597225

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU742063790A SU543250A1 (en) 1974-10-01 1974-10-01 Method of producing slowly acting fertilizers

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU543250A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4722865A (en) * 1984-04-27 1988-02-02 Nederlandse Centrale Organisatie Voor Toegepast-Natuurwetenschappelijkond erzoek Poly(meth)acrylic network coated biologically or chemically active substrate and method of making same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4722865A (en) * 1984-04-27 1988-02-02 Nederlandse Centrale Organisatie Voor Toegepast-Natuurwetenschappelijkond erzoek Poly(meth)acrylic network coated biologically or chemically active substrate and method of making same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1060119A3 (en) Process for preparing polymeric absorbent substrate
US4677191A (en) Copolymer and method for producing the same
BR9609057A (en) Polymer particle powder
US3090736A (en) Insoluble polyacrylic acid salts and method of preparing the same
SU543250A1 (en) Method of producing slowly acting fertilizers
US4647637A (en) Preparation of insoluble polymer powders which are only slightly swellable
SU1484295A3 (en) Method of producing aqueous composition forming polymeric gels
US4001462A (en) Process for coating surfaces having a base of epoxy resins modified by unsaturated acids and coatings obtained by means of said process
US2778812A (en) Water soluble copolymers of so2, an acrylic acid and a vinyl alkyl ether
CA1279437C (en) Continuous method for preparing polyacrylate resins
US3663518A (en) Process for preparing acrylamide polymers
SU608813A1 (en) Method of obtaining graft copolymers
Misra et al. Grafting onto poly (vinyl alcohol). II. Graft copolymerization of methyl acrylate and vinyl acetate and their binary mixture using γ‐rays as initiator
US3242022A (en) Gelled nitroalkane compositions for blasting
Kabanov et al. Radiation-induced ionic graft copolymerization at room temperature
Kubota Catalytic activity of N-vinylimidazole-grafted polyethylene: Effect of method of introduction of grafted chains by means of photografting
SU670164A1 (en) Method of producing slow-action fertiliser
Huglin et al. Graft copolymerization of acrylic acid to nylon-6 by mutual irradiation—V: Influence of temperature
US2486943A (en) Polymerization process in aqueous thiocyanate solutions
US4354907A (en) Radiation polymerization of cationic monomer in aqueous alcohol
Misra et al. Grafting vinyl monomers onto silk fibers. XV. Graft copolymerization of methyl methacrylate onto silk using thallium (III) as initiator
AU649438B2 (en) High molecular weight polyvinylpyrrolidones and method for their preparation
SU1395673A1 (en) Method of producing immobilized luminescent bacteria photobacterium fischeri strain 6
Kabanov et al. Radiation-Induced Ionic Grafting of Ethyl Vinyl Ether to Polypropylene Film
CN1074914A (en) Gaseous suspension graft polymerization procedure and product