SU542874A1 - Способ закрывани шарового затвора и устройство дл осуществлени этого способа - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к гидромашиностроению и может быть использовано в шаровых затворах напорных трубопроводов гидроэлектростанций .

Известен шаровый затвор, содержаш,ий корпус с седлом и ротор с полыми цапфами, в расточку прилива которого помеш;ен сферический клаиан, причем полость под клапанами соединена с напорной стороной водовода кольцевой щелью, а со сливом - подведенным к одной из цапф трубопроводом с клапаном 1.

Способ закрывани  шарового затвора, реализуемый этим устройством, заключаетс  в том, что полость нод клапаном соедин ют со сливом, поворачивают ротор в закрытое положение и перекрывают слив. Вода, поступающа  в указанную полость через кольцевую щель между клапаном и ротором, перемещает клапан до посадки на седло корпуса.

Недостаток известного затвора и способа заключаетс  в том, что посадка клапана на седло корпуса сопровождаетс  ударом, при котором возникает динамическа  нагрузка, вдвое превышающа  статическую нагрузку на т етали затвора.

Цель изобретени  - снижение динамических нагрузок на детали при посадке клапана на седло корпуса.

Дл  этого полость под клапаном частично заполн ют воздухом от внешнего источника при каледом цикле закрывани .

На фиг. 1 изображен затвор в открытом

положении, поперечный разрез; на фиг. 2 - продольный разрез затвора и система водоподвода в полость под клапаном.

Ротор 1 цапфами 2 оперт на подшипники 3, установленные в корпусе затвора 4. В расточке прилива ротора размещен сферический клапан 5, сопр женный в закрытом положении с седлом 6 корпуса. Полость 7 под клапаном через отверстие 8 в одной из цапф трубой 9 соединена со сливным трубопроводом

10, снабженным клапаном И. Участок трубопровода 10 перед клапаном 11 св зан с напорной стороной водовода 12 трубопроводом 13 с клапаном 14. В отверстии 8 во второй цапфе пролож;ен трубопровод 15, соедин ющий полость под клапаном с атмосферой через обратный клапан 16. Выход 17 трубопровода 15 выполнен в верхнюю часть полости под KviananoM (в открытом положении ротора ). Уровень среза 18 трубы 9 определ ет

объем воздуха в полости под клапаном. Дроссельна  шайба 19 на трубопроводе 13 необходима дл  регулировани  времени хода клапана 5. Закрывание затвора выполн етс  сервомоторами 20. Система автоматического регулировани  на фигурах не показана.

Способ закрывани  затвора определ етс  последовательпостью операций при работе описываемой конструкции.

По сигналу на открывание одновременно открываютс  клапаны 11 и 16, вода из-под клапана самотеком сливаетс  до уровн  среза 18 трубы 9, а объем верхней части полости 7 заполн етс  воздухом через трубопровод 15 с обратным клапаном 16. В полости 7 установливаетс  атмосферное давление.

Клапаны 16 и 11 одновременно закрывают, подают сигнал на поступление масла в полость закрывани  сервомотора 20. Ротор 1 разворачиваетс  в закрытое положение. От конечного выключател  сервомотора поступает импульс на открывание клапана 14, и вода из напорной стороны водовода по трубопроводам 13, 10 и 9 поступает в полость под клапаном. Клапан перемещаетс  до контакта с седлом 6 корпуса. Водовод полностью перекрыт.

Врем  хода клапана 5 регулируют величиной площади отверсти  дроссельной щайбы 19, установленной на участке трубопровода 13, снабженном фланцами и легко смен емом при необходимости на такой же участок с щайбой другого сечени .

Claims (2)

1. Способ закрывани  шарового затвора, заключающийс  в том, что полость под клапаном соедин ют со сливом, поворачивают ротор в закрытое положение и перекрывают слив, отличающийс  тем, что, с целью снижени  динамических нагрузок при посадке затвора на седло корпуса, полость под затвором частично заполн ют воздухом от внешнего источника при каждом цикле закрывани .

2. Устройство дл  осуществлени  способа по п. 1, выполненное в виде шарового затвора , в корпусе которого расположен щаровой запорный орган с полыми цапфами и внутренней полостью, соединенной через одну из

цапф со сливом посредством трубопровода с клапаном, отличающеес  тем, что в полости затвора со стороны слива выполнена перегородка, верхний обрез которой расположен на уровне свободной поверхности жидкости перед закрыванием, а через другую цапфу проведен трубопровод с обратным клапаном , соедин ющий верхнюю зону указанной полости с атмосферой.

Источник информации, прин тый во внимание при экспертизе:

1. Л. Я. Бронштейн «Справочник конструктора гидротурбин, стр. 224--233, VI.8, VI.10, «Машиностроение, Л., 1971.

С присоединением за вки № 2012777/08.

15

8

5

Фиг.2