SU542740A1 - Glass hardening method - Google Patents

Glass hardening method

Info

Publication number
SU542740A1
SU542740A1 SU2057642A SU2057642A SU542740A1 SU 542740 A1 SU542740 A1 SU 542740A1 SU 2057642 A SU2057642 A SU 2057642A SU 2057642 A SU2057642 A SU 2057642A SU 542740 A1 SU542740 A1 SU 542740A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
layer
ion exchange
operations
strengthening
Prior art date
Application number
SU2057642A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ахмед Магомедович Бутаев
Анатолий Николаевич Яборов
Галина Ивановна Баранцева
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7840
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7840 filed Critical Предприятие П/Я А-7840
Priority to SU2057642A priority Critical patent/SU542740A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU542740A1 publication Critical patent/SU542740A1/en

Links

Landscapes

  • Surface Treatment Of Glass (AREA)

Description

Изобретение относитс  к стекольной промышленности .The invention relates to the glass industry.

Известен способ упрочнени  стекла, при котором со стекла травлением в смеси плавиковой и серной кислот удал ют слой толщиной пор дка 50 мкм, после чего стекло выдерживают в вакууме с разр жением не менее 0,1 мм рт. ст. при 300°С и упрочн ют в нитрате кали  при 430°С 1.A method of glass reinforcement is known, in which a layer with a thickness of about 50 microns is removed from the glass by etching in a mixture of hydrofluoric and sulfuric acids, after which the glass is kept in a vacuum with a discharge of at least 0.1 mm Hg. Art. at 300 ° C and strengthened in potassium nitrate at 430 ° C 1.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  способ упрочнени  стекла путем травлени  с последующим ионным обменом 2.The closest in technical essence to the present invention is a method of strengthening glass by etching, followed by ion exchange 2.

Однако стекла, полученные известными способами , имеют недостаточно высокое значение нижнего предела прочности.However, glasses obtained by known methods have an insufficiently high value of the lower tensile strength.

Цель изобретени  - повышение предела прочности.The purpose of the invention is to increase the ultimate strength.

Достигаетс  цель тем, что со стекла удал ют слой, в котором произошла релаксаци  напр жений сжати , после чего стекло дополнительно упрочн ют ионным обменом. Причем , операции удаление сло  и дополнительное упрочнение ионным обменом производ т многократно.The goal is achieved by removing from the glass the layer in which the compressive stress relaxation took place, after which the glass is further strengthened by ion exchange. Moreover, the operations of layer removal and additional hardening by ion exchange are performed multiple times.

Способ включает в себ  следующие операции:The method includes the following operations:

1. Травление стекла в 5-20%-ных растворах плавиковой кислоты до удалени  сло  толщиной 30-80 мкм.1. Etching of glass in 5-20% solutions of hydrofluoric acid to remove the layer thickness of 30-80 microns.

2.Упрочнение стекла ионным обменом путем обработки в расплавах солей Щелочных металлов.2. Strengthening of glass by ion exchange by treatment in molten salts of Alkali metals.

3.Удаление сло , в котором произошла релаксаци  напр л ений, например, травлением в 5-20%-ном растворе плавиковой кислоты.3. Removal of the layer in which the relaxation occurred, for example, by etching in a 5-20% solution of hydrofluoric acid.

4.Упрочнение стекла путем ионного обмена . Третью и четвертзю операции можно повтор ть от двух до дес ти раз; предпочтительно п ть раз, до достижени  предельных величин сжимающих напр лч;ений.4. Strengthening glass by ion exchange. The third and quarter operations can be repeated from two to ten times; preferably five times, until the limit values of compressive stresses are reached;

Пиже приводитс  пример осуществлени  данного способа.An example of the implementation of this method is given below.

Стекло, содержащее, вес. % :Glass containing, weight. %:

SiOs71,4SiOs71,4

NasO14,4NasO14,4

CaO7,0CaO7.0

MgO3,9MgO3.9

АЬОз1,9ABO3.9

SOa0,5SOa0,5

KsO0,4KsO0,4

,1,,one,

Claims (2)

подвергают травлению в 10%-ном растворе плавиковой кислоты до удалени  сло  толщиной 55-60 мкм, после чего упрочн ют в нитрате кали  при 450°С в течение 2 час. Затем стекло трав т в 10%-ном растворе п.чаБиковой кислоты до удалени  сло  толщиной 0,8-1,0 мкм и упрочн ют в нитрате кали  при 450°С в течение получаса. 3 Полученное стекло имеет следующую механическую прочность на симметричный изгиб, кг/мм : При повторении двух последних операций: 1 Р 46 3раза 55 126 4раза 64166 71 150 10 ,, Формула изобретени  1. Способ упрочнени  стекла путем травлени  с последующим ионным обменом, от4 личающийс  тем, что, с целью повышени  предела прочности, со стекла удал ют слой, в котором произошла релаксаци  напр жений сжати , после чего стекло дополнительно упрочн ют ионным обменом. Z. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что операции удалени  сло  и дополнительное упрочнение ионным обменом производ т многократно. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: Патент Великобритании № 1082064, кл. С 1М, 1967. etched in a 10% solution of hydrofluoric acid to remove the layer with a thickness of 55-60 µm, then strengthened in potassium nitrate at 450 ° C for 2 hours. Then the glass was etched in a 10% solution of the Acidic acid to remove the layer with a thickness of 0.8-1.0 µm and hardened in potassium nitrate at 450 ° C for half an hour. 3 The resulting glass has the following mechanical strength for symmetrical bending, kg / mm: When repeating the last two operations: 1 P 46 3 times 55 126 4 times 64166 71 150 10 ,, Claim 1. The method of strengthening glass by etching followed by ion exchange is different in order to increase the ultimate strength, the layer in which the compressive stress relaxation took place is removed from the glass, after which the glass is further strengthened by ion exchange. Z. The method according to claim 1, characterized in that the operations of removing the layer and further strengthening by ion exchange are carried out several times. Sources of information taken into account in the examination: UK Patent No. 1082064, cl. From 1M, 1967. 2. Патент США № 3779732, кл. 65-31, 1973.2. US patent No. 3779732, cl. 65-31, 1973.
SU2057642A 1974-09-03 1974-09-03 Glass hardening method SU542740A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2057642A SU542740A1 (en) 1974-09-03 1974-09-03 Glass hardening method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2057642A SU542740A1 (en) 1974-09-03 1974-09-03 Glass hardening method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU542740A1 true SU542740A1 (en) 1977-01-15

Family

ID=20595311

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2057642A SU542740A1 (en) 1974-09-03 1974-09-03 Glass hardening method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU542740A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2579043C2 (en) * 2014-04-15 2016-03-27 Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт Технического Стекла" Method for toughening of glass
RU2686799C2 (en) * 2012-06-28 2019-04-30 Корнинг Инкорпорейтед Resistance to delamination glass containers with heat-resistant coatings
RU2687875C1 (en) * 2018-08-17 2019-05-16 Публичное акционерное общество "Сатурн" (ПАО "Сатурн") Method of making glass plates with thickened edge for space photoconverters

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2686799C2 (en) * 2012-06-28 2019-04-30 Корнинг Инкорпорейтед Resistance to delamination glass containers with heat-resistant coatings
RU2579043C2 (en) * 2014-04-15 2016-03-27 Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт Технического Стекла" Method for toughening of glass
RU2687875C1 (en) * 2018-08-17 2019-05-16 Публичное акционерное общество "Сатурн" (ПАО "Сатурн") Method of making glass plates with thickened edge for space photoconverters

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2337460A (en) Formation of thin films upon glass surfaces
SU542740A1 (en) Glass hardening method
US3066084A (en) Ultrasonic pickling
US3660060A (en) Process of making glass lasers of increased heat dissipation capability
KR101582554B1 (en) Manufacturing method of pure nickel plate from high fluorine containing nickel slime and treatment of acid washing and water washing solution of nickel slime
US3429792A (en) Method of electrolytically descaling and pickling steel
Clarke et al. Micro-cracks and their relation to flow and fracture in single crystals of magnesium oxide
ATE120434T1 (en) METHOD FOR PRODUCING A HIGH PURITY AQUEOUS SILICIC ACID SOLUTION.
EP0031440B1 (en) Process for removing moulding sand remainders on cast parts
JPS60163423A (en) Method of etching aluminum foil for electrolytic condenser electrode
SU1046211A1 (en) Solution for treating glass products before ion-exchange improvement
DE2653029A1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING SEMICONDUCTOR COMPONENTS, IN PARTICULAR SINGLE CRYSTAL COMPONENTS, BY ION EROSION
JPS58104034A (en) Preparation of optical fiber having high strength
JPH01147082A (en) Method for removing scale on surface of precision cast product
RU1794065C (en) Method of manufacturing high-strength articles of sitalls
SU1660840A1 (en) Method for removing-strength ceramic rods from castings
CN114634309B (en) Hydrofluoric acid corrosion resistant glass and preparation method thereof
SU1110765A1 (en) Solution for treating glass products
Murakami et al. Stress Corrosion Cracking on Alpha-Brass Single-and Bicrystals
SU904869A1 (en) Mixture for producing casting moulds with use of investment patterns
SU905214A1 (en) Method for strenghening glass products
JP4505919B2 (en) Brick for metal bath, method for manufacturing the same, and metal bath
US2927855A (en) Separation of tantalum
SU883190A1 (en) Solution for pickling electroengineering alloys
SU352316A1 (en) METHOD FOR DETERMINATION OF ABILITY TO CALVE (SHEETS FROM ZINC ALLOY FOR CLOUSES * bUfcvJUiUoHAH! PATE11 and SH-1 [lV ^ G; ESND | STIBLIO '"ESA I