SU540786A1 - Bucket conveyor - Google Patents
Bucket conveyorInfo
- Publication number
- SU540786A1 SU540786A1 SU1926347A SU1926347A SU540786A1 SU 540786 A1 SU540786 A1 SU 540786A1 SU 1926347 A SU1926347 A SU 1926347A SU 1926347 A SU1926347 A SU 1926347A SU 540786 A1 SU540786 A1 SU 540786A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bucket
- buckets
- hole
- trunnions
- conveyor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chain Conveyers (AREA)
Description
(54) КОНВЕЙЕР КОВШОВЫЙ(54) BUCKET CONVEYOR
1one
Изобретение может быть использовано в химической промышленности и сельском хоз йстве дл транспортирО вани расплавленных в зких материалов, затвердевающих в процессе транспортировани .The invention can be used in the chemical industry and agriculture for transporting molten viscous materials that solidify during transport.
Известны ковшовые конвейеры, включаюшие раму, приводную и нат жную станции, транспортирующие цепи, на которых при помощи цапф закреплены ковши, устройство дл опрокидывани ковшей.Bucket conveyors are known, including a frame, driving and tensioning stations, transporting chains, on which buckets are fixed by means of trunnions, a device for tipping buckets.
Однако указанные конвейеры пригодны только дл сыпучих материалов, так как выгрузка путем опрокидывани ковшей в зких, прилипающих к стенкам ковшей или затвердевающих в процессе транспортировани материалов затруднена или совсем невозможна;However, these conveyors are suitable only for bulk materials, as unloading by bucket tipping over viscous, adhering to the walls of the buckets or hardening materials during transportation is difficult or impossible;
Целью изобретени вл етс возможность выгрузки материалов, загружаемых в жидком состо нии и затвердевающих в процессе перемещени .The aim of the invention is the possibility of unloading materials that are loaded in a liquid state and solidify during the transfer process.
Это достигаетс тем, что предлагаемый конвейер снабжен воздуховодом, закрепленным одним концом к цапфе, котора имеет отверстие дл возможности подвода сжатого воздуха , а другим концом - к дну ковша, который выполнен с отверстием и углублением.This is achieved by the fact that the proposed conveyor is provided with a duct fixed at one end to a trunnion, which has an opening for supplying compressed air, and the other end to the bottom of the bucket, which is made with a hole and a recess.
На фиг. I изображен предлагаемый конвейер , общий вид; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3-разрез по Б-Б на фиг. 2.FIG. I shows the proposed conveyor, general view; in fig. 2 shows a section along A-A in FIG. one; in fig. 3-section along BB in FIG. 2
Ковшовый конвейер состоит из рамы 1, обводной 2 и приводной 3 головок, привода 4, пластинчатой двухр дной катковой цепи 5, на которой с помощью цапф 6 креп тс ковши 7. Донна часть ковшей имеет углубление 8, которое через воздуховод 9 соединено с концентрическим отверстием в цапфе 6. В месте разгрузки к отверстию в цапфе 6 подсоедин етс штуцер 10 магистрали со сжатым воздухом.The bucket conveyor consists of frame 1, bypass 2 and drive 3 heads, drive 4, lamellar two-way roller chain 5, on which buckets 7 are fastened with trunnions 6. in the trunnion 6. At the unloading point, the nozzle 10 of the line is connected to the hole in the trunnion 6 with compressed air.
Ковшовый конвейер работает следующим образом.Bucket conveyor works as follows.
Перед заливкой расплавленного материала в ковш углубление, расположенное в донной части ковша, закрываетс листом целлофана или плотной бумаги, размеры которого несколько превышают длину и ширину этого углублени . Укладка эластичного материала может производитьс автоматически или оператором . После заливки в указанном углублении создаетс полость, заполненна воздухом . При транспортировании расплавленного материала происходит его затвердевание. В месте разгрузки благодар опрокидывающему устройству, состо щему из неподвижного упора и консольных роликов, происходит опрокидывание ковша, и он определенное врем перемещаетс в перевернутом полол ении. В это врем к отверстию на цапфе 6, которым заканчиваетс воздуховод 9, идущий от доннойBefore the molten material is poured into the bucket, the recess located at the bottom of the bucket is covered with a sheet of cellophane or thick paper, the dimensions of which are slightly larger than the length and width of this recess. The laying of the elastic material can be done automatically or by the operator. After pouring, a cavity filled with air is created in said recess. When the molten material is transported, it solidifies. At the place of unloading, due to the tilting device consisting of a fixed stop and cantilever rollers, the bucket overturns, and it moves for a certain time in an inverted polishing. At this time, to the hole on the trunnion 6, which ends the duct 9, coming from the bottom
части ковша 7, автоматически или оператором , обслуживающим конвейер, подключаетс и подаетс сжатый воздух от магистрали. Сжатый воздух поступает в замкнутое пространство в донной части ковша 7, изолированное залитым вначале транспортировани материалом , затвердевшим и слипшимс со стенками ковша.parts of the bucket 7, automatically or by the operator servicing the conveyor, connect and supply compressed air from the main. The compressed air enters the closed space at the bottom of the bucket 7, insulated with a material that has been poured at the beginning of transportation, solidified and stuck to the walls of the bucket.
Таким образом, на отливку начинает действовать выталкиваюш;а сила, определ ема давлением сжатого воздуха и плош;адью углублени в донной части ковша, вызывающа отрыв отливки от стенок ковша. После отрыва отливка выпадает под собственным весом.Thus, the ejection begins to act on the casting, and the force, determined by the pressure of compressed air and continuous, recesses in the bottom part of the bucket, causing the casting to detach from the walls of the bucket. After separation, the casting falls under its own weight.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1926347A SU540786A1 (en) | 1973-05-28 | 1973-05-28 | Bucket conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1926347A SU540786A1 (en) | 1973-05-28 | 1973-05-28 | Bucket conveyor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU540786A1 true SU540786A1 (en) | 1976-12-30 |
Family
ID=20554925
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1926347A SU540786A1 (en) | 1973-05-28 | 1973-05-28 | Bucket conveyor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU540786A1 (en) |
-
1973
- 1973-05-28 SU SU1926347A patent/SU540786A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU540786A1 (en) | Bucket conveyor | |
US3993203A (en) | Method and apparatus for unloading a railroad car containing bulk cargo | |
GB1410749A (en) | Removal of material from bulk storage | |
US1271627A (en) | Scraper-plow reclaiming apparatus. | |
US4133372A (en) | Apparatus for blasting castings | |
DE68907355D1 (en) | UNLOADING THE FREIGHT IN GOODS. | |
US2826315A (en) | Tippler apparatus | |
US2896770A (en) | Portable concrete batch plant | |
US1276039A (en) | Foundry system. | |
KR850005362A (en) | Transportation system | |
US3331487A (en) | Conveyor discharge apparatus | |
US3701409A (en) | Batching system | |
US783771A (en) | Conveyer. | |
US4202274A (en) | Removal apparatus for handling discarded end portions in a multistrand casting plant | |
US774731A (en) | Portable conveyer. | |
SU1724534A1 (en) | Vertical conveyer | |
SU1021649A1 (en) | Arrangement for centering conveyer belt | |
US3533520A (en) | Bin for handling particulate materials | |
US1585268A (en) | Apparatus for unloading boats | |
SU695906A2 (en) | Material-conveying elevator | |
SU1221090A2 (en) | Bucket elevator | |
US3446331A (en) | Unloading system | |
US1266273A (en) | Car-unloading machine. | |
JPS5924069A (en) | Concrete throwing-in apparatus | |
SU432068A1 (en) | DEVICE FOR TRANSPORTATION AND UNLOADING OF MATERIAL |