SU539832A1

SU539832A1 - Method for producing mordenite

Info

Publication number: SU539832A1
Application number: SU2109861A
Authority: SU
Inventors: Александр Михайлович Зубков; Эрнест Эрнестович Сендеров; Борис Александрович Липкинд; Валерий Павлович Курдюмов; Валентин Александрович Бурылов; Альбина Тимофеевна Слепнева; Николай Георгиевич Силин; Тамара Ивановна Балашова
Original assignee: Предприятие П/Я А-3843
Priority date: 1975-03-05
Filing date: 1975-03-05
Publication date: 1976-12-25

Description

содерлсащего АЬОз, Na20, и 700 л кремнезол , содержащего SiO2 и Na2O. Гель тщательно гомогенизируют , затем подсушивают до влагосодержани 10-60 вес. % и диспергируют до размера частиц 1-250 мкм. Подсушенный алюмокремнегель загружают в автоклав с водой и ведут кристаллизацию при посто нном перемешивании при 120-150°С. По окончании кристаллизации продукт отфильтровывают, промывают и сущат.containing ABOz, Na20, and 700 l of silica sal containing SiO2 and Na2O. The gel is thoroughly homogenized, then dried to a moisture content of 10-60 wt. % and dispersed to a particle size of 1-250 microns. Dried aluminosilicon is loaded into an autoclave with water and crystallized with constant stirring at 120-150 ° C. At the end of the crystallization, the product is filtered, washed and dried.

Пример 1. Гель готов т смешением при интенсивном перемещивании 120 л алюмината натри , содержащего 200 г/л АЬОз и 230 г/л Na2O, и 700 л кремнезол , содержащего 225 г/л SiOa и 3,9 г/л Na2O. Гель тщательно гомогенизируют, затем подсушивают до влагосодержани 30 вес. % и диспергируют до размера частиц 1-250 микроц. В автоклав загружают 145 л воды и 57 кг подсушенного гел и в течение 4 час давление довод т до 3 ати (бар), что соответствует 130°С. Кристаллизацию ведут при непрерывном перемешивании мешалкой.Example 1. A gel is prepared by mixing, with intensive transfer, 120 liters of sodium aluminate, containing 200 g / l of ABOz and 230 g / l of Na2O, and 700 liters of silica sols, containing 225 g / l of SiOa and 3.9 g / l of Na2O. The gel is thoroughly homogenized, then dried to a moisture content of 30 wt. % and dispersed to a particle size of 1-250 microts. 145 l of water and 57 kg of dried gel are loaded into the autoclave and the pressure is adjusted to 3 MPa (bar) for 4 hours, which corresponds to 130 ° C. The crystallization is carried out with continuous stirring with a mixer.

Было установлено, что за 1 сутки аморфна фаза полностью превращаетс в кристаллический продукт: 100 г этого продукта поглощали 12,3% воды, фазова чистота равн лась 100% и величина отношени 51О2/А12Оз равн лась 9,5.It was found that in 1 day the amorphous phase completely turns into a crystalline product: 100 g of this product absorbed 12.3% of water, the phase purity was 100% and the ratio 51O2 / A12Oz was 9.5.

Пример 2. Гель готов т смещением при интенсивном перемещивании 105 л алюмината натри , содержащего 200 г/л АЬОз и 230 г/л Na2O, и 700 л кремнезол , содержащего 225 г/л SiO2 и 3,9 г/л Na2O. Гель тщательно гомогенизируют , затем подсушивают до влагосодержани 30% и диспергируют до размера частиц 1-250 мкм. В автоклав загружают 130 л водыExample 2. A gel is prepared by displacing with intensive displacement 105 l of sodium aluminate, containing 200 g / l of AOBOz and 230 g / l of Na2O, and 700 l of silica sol, containing 225 g / l of SiO2 and 3.9 g / l of Na2O. The gel is thoroughly homogenized, then dried to a moisture content of 30% and dispersed to a particle size of 1-250 µm. Into the autoclave load 130 l of water

и 57 кг подсущенного гел . Дальнейшие операции аналогичны примеру 1. Было установлено , что за 1 сутки аморфна масса полностью превращаетс в кристаллический продукт: 100 г этого продукта поглощали 12,5%and 57 kg of susceptible gel. Further operations are similar to example 1. It was found that in 1 day the amorphous mass completely turns into a crystalline product: 100 g of this product absorbed 12.5%

воды, фазова чистота равн лась 100% иwater, phase purity was 100% and

величина отношени 51О2/А12Оз равн ласьthe ratio of 51O2 / A12Oz was

10,2.10.2.

Из приведенных примеров видно, что получей морденит с фазовой чистотой 100% за 24 час, тогда как по известному способу был получен морденит с фазовой чистотой 95% в течение 72 час.From the above examples, it is clear that you get a mordenite with a phase purity of 100% in 24 hours, whereas by a known method mordenite was obtained with a phase purity of 95% within 72 hours.

Claims

1. Method of producing mordenite by crystallization of amorphous aluminum-silica gel of composition ABOZ- (10-14) Si02 and source Na20

at 120-150 ° C with continuous stirring under hydrothermal conditions, characterized in that, in order to increase the crystallization rate and phase purity of the final product, use of aluminum silica gel with

humidity 10-60 weight. % and a particle size of 1-250 microns.

2. A method according to claim 1, characterized in that sodium hydroxide is taken as the source of Na20.

Sources of information taken into account in the examination:

1. USSR author's certificate No. 202078, M. Cl. 2 C 01B 33/26, 31.03.66.

2. US patent number 3615188, class 23-113, 10.26.71.

3.Patent of France No. 2089044, M. Cl. From 01В 33/00, 11.02.72 (prototype).