SU53909A1 - Устройство дл сравнени грузовых манометров между собой - Google Patents

Устройство дл сравнени грузовых манометров между собой

Info

Publication number
SU53909A1
SU53909A1 SU53909A1 SU 53909 A1 SU53909 A1 SU 53909A1 SU 53909 A1 SU53909 A1 SU 53909A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressure
gauges
liquid
pistons
piston
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Д.В. Несговоров
Original Assignee
Д.В. Несговоров

Links

Description

Поршневые манометры, примен емые дл  проверки пружинных мано метров и служащие дл  измерени  давлений с наибольшей точностью, градуируютс  сами по эталонному ртутному манометру. Градуировка заключаетс  в определении величины площади давлени  и подгонки веса действующего на эту площадь груза. Так как величина рабочей площади зависит не только от величины нормального сечени  поршн , но также и от величины кольцевого сечени  сло  жидкости, прилипающей к боковой поверхности поршн , то производить определение рабочей площади путем линейных измерений не представл етс  возможным. Поэтому у поршневых манометров сравнивают сначала величину воспроизводимого ими давлени  с высотой ртутного столба эталонного манометра и на основании полученных данных вычисл ют уже рабочую площадь, но так как ртутными манометрами можно измер ть давление в пределах всего нескольких KZJCM-, то градуировать непосредственным сличением с эталоном можно только поршневые манометры с пределом измерени  не более нескольких
дес тков кг см-. В виду этого градуировка манометров высоких давлений осуществл етс  косвенно, путем последовательных сравнений р да поршневых манометров друг с другом, начина  с наименьшего, проверенного по ртутному эталону, с постепенным переходом к приборам большей мощности . В результате такой проверки происходит накопление погрешностей в определении величины рабочих площадей и потому точность манометров высоких давлений значительно снижаетс .
Предлагаемое устройство дл  сравнени  грузовых манометров имеет целью дать возможность подн ть точность образцовых манометров до уровн  точности ртутных приборов.
Дл  этого устройство снабжено камерой , св занной со сравниваемыми манометрами посредством трубопроводов с трехходовыми кранами, соответствующее управление которыми дает возможность одновременной работы одного из сравниваемых манометров на газообразной, а другого на жидкой среде, или обоих, как на жидкой, так и на газообразной.
На чертеже фиг. 1 изображает схему
устройства дл  сравнени  грузовых манометров между собою, фиг. 2-ход лучей в плане.
Два поршневых манометра А и Б с диференциальными поршн ми 3 и 4, вращающимис  в колонках / и 2, имеют рабочие площади поршней различной величины, выраженные в дес тых дол х см . Поэтому небольшими грузами 55 и 54 можно производить высокое давление в 500 и 1000 кг .слг. Манометр А соединен со специальной камерой 9 трубопроводом 5, 6 и 7, имеющим в середине трехходовой кран Ю, позвол ющий соедин ть манометр Л то с верхней частью камеры, то с нижней ее частью. Манометр Б точно так же соединен с камерой 9 трубопроводом //, 12 и 13, имеющим кран 73. Сама  камера 9 соединена с прессом 16 трубопроводом 18 с вентилем 19 и трубопроводом баллоном 21 со сжатым газом. Манометры А и Б кроме того имеют трубопроводы 23 и 24, непосредственно соедин ющие их с прессом 16. Дл  отключени  предусмотрены вентили 25 и 26, Пресс снабжен сливной трубкой 27 с вентилем 28, соединительной трубкой 29 с краном 30, идущей к насосу 31, и трубкой 36 с вентилем 57 дл  присоединени  другого провер емого поршневого манометра. На головках поршней 5 и поставлены центрально диоптры 38 vi 39 в виде цилиндрических стержней из прозрачного материала, на которых нанесены по одному кольцевому непрозрачному штриху. Диоптры освещаютс  с боков пучками параллельных лучей из прожекторов 40 и 4L Кольцевые штрихи проектируютс  в виде отрезков пр мых линий и отражаютс  трехгранными призмами 42 v( 43 в направлении дво ковыпуклой чечевицы 47, в которой , преломл  сь, образуют действительное изображение 48 за ее фокусом (фиг. 2). Это изображение рассматриваетс  в микроскоп (на схеме не показанный) с желаемым увеличением . К нижним концам поршней 5 и 4 прикреплены шарнирно т ги 49 и 50 с грузоприемными тарелками 5/ и 52 дл  накладывани  грузов 55 и 54.
Так как размеры поршней и каналов колонок, к которым они хорошо пришлифованы и могут вращатьс , избраны так, чтобы площади кольцевых сечений зазоров каждого поршн  в верхней и в нижней части колонок были равновелики, то вли ние сло  жидкости, прилипающей к боковым поверхност м поршней, на величину рабочих площадей не должно иметь места. Таким образом, если рабоча  площадь манометра А, представл юща  кольцевой выступ поршн , равный разности геометрических площадей нормальных сечений большего и меньшего цилиндров, образующих поршень, будет сделана в 0,1 сж- а рабоча  площадь поршн  Б-в 0,2 см-, то при нагрузке первого поршн  в 50 кг, а второго в 100 кг они должны производить одинаковое давление на жидкость, наход щуюс  под поршн ми. Сжима  жидкость в прессе 16 и подвод  ее по трубопроводам 23 и 24 под поршни, создают под ними такое давление, чтобы поршни подн лись и, враща сь, плавали на слое жидкости. Если величины рабочих площадей и сечений каналов сделаны точно по заданию, а вес грузов подогнан точно в соответствии с величиной площадей, то должно наблюдатьс  равновесие давлений в обоих манометрах, что будет замечатьс  по неизменности положени  поршней, определ емого неизменностью взаимоположени  отрезков 48- проекций кольцевых штрихов диоптров 38, 39 (фиг. 2), но так как технически невозможно вполне точно выполнить размеры поршней и каналов , то такого равновеси  наблюдатьс  не будет, а потому, чтобы определить величину погрешности изготовлени  и измерени , необходимо исключить сначала вли ние прилипающего к поршн м сло  жидкости, дл  чего давление передают через газообразную среду, выключа  запорными .-вентил ми 19, 25 и 26 трубопроводы 25, 24 vi 18 и пуска  в камеру 9 сжатый газ из баллона 21 по трубопроводу 20. Краны 10 и 15 должны быть открыты. Регулиру  редуктором баллона давление газа в камере 9, добиваютс  подн ти  поршней 3 и 4, фиксиру  в микроскоп их взаимонахождение по перемещению штрихов диоптров.
В виду того, что вли ние жидкости на величину рабочей площади будет устранено, так как газ не образует малоподвижного сло  у стенок поршней , как жидкость, то рабочие площади манометров должны в точности соответствовать по величине площад м кольцевых выступов. Так как определение этих площадей может быть произведено с очень большой точностью линейными измерени ми диаметров цилиндрических частей поршней , то при передаче одного и того же давлени  через газообразную среду обоим манометрам, должно наблюдатьс  равновесие давлений. Если этого не получаетс , что может быть объ снено неточностью измерений, то прибавлением добавочного грузика на один из поршней добиваютс  равновеси  давлений и уже по величине грузика устанавливают ошибку в определении рабочих площадей. Измен   величину давлени  и производ  снова уравновешивание, можно с большой точностью установить истинное значение величины рабочих площадей того и другого манометра, но устройство должно работать на жидкости , чтобы получать высокие давлени , так как газова  среда ограничивает невысокий предел давлений, которые можно передавать через ее посредство и, кроме того, при значительных давлени х представл ет большую опасность дл  экспериментаторов . Поэтому необходимо установить величину приращени  рабочей площади при работе прибора на жидкости. Дл  этого выключают трубопроводы 23 и 24, открывают кран 19 и нагнетают в камеру 9 насосом 31 столько жидкости , чтобы уровень ее лежал на одном горизонте с площад ми давлений поршней обоих манометров. Высота положени  горизонта заранее определ етс  и поддерживаетс  в течение всего эксперимента наблюдением за положением штрихов диоптров, отражение которых должно совпадать с нитью микроскопа. В верхнюю часть камеры 9 даетс  из баллона газ под давлением, причем кран 10 должен быть повернут так, чтобы манометр А был соединен трубопроводом 5, 7 с верхней частью камеры, а кран 75 повернут так, чтобы манометр Б был соединен трубопроводом //, 75 с нижней частью камеры. Тогда в манометр А будет поступать газ, а в манометр Б жидкость. Действу  прессом 77 и редуктором баллона 27, можно создать такое давление в камере, при котором будут работать оба манометра, один-на жидкости и другой-на газе, а уровень жидкости в камере будет в неизменном положении , что фиксируетс  по водомерной трубке . камеры, на схеме не показанной .
Уравновешивание давлений в обоих манометрах производитс  добавкой грузика, который и будет определ ть величину вли ни  жидкости на рабочую площадь поршн  манометра К.
Переключа  краны 10 и 75, можно заставить работать манометр А на жидкости и манометр Б на газе и определить величину изменени  работы манометра А при работе его на жидкости. После соответствующей подгонки грузов, в зависимости от новых размеров площадей давлени , производитс  контрольное сличение работы обоих манометров на жидкости.
В случае неполучени  полного равновеси  давлений производитс  уравновешивание его добавкой грузика , определ ющего ошибку предыдущих экспериментов. Эта ошибка должна быть разложена на тот и другой манометры. Теоретический подсчет возможных ошибок показывает, что веро тна  точность эталонного манометра может быть достигнута в пределах 0,001-0,002%, т. е. в 10-15 раз больше, чем у существующих поршневых манометров, точность которых 0,02-0,03%. Предел измерени  эталонного манометра проектируетс  в 100 кг/см, но бесспорно может быть спроектирован и дл  больших пределов измерени .
Дл  исключени  вли ни  на прибор температуры манометры, пресс, резервуар с жидкостью, камера и трубопроводы заключены в термс стат с автоматическим регулированием температуры . Накладывание и сн тие грузов производ тс  автоматически
помощью рамки, приводимой в движение черв чной передачей от мотора. Дл  достижени  посто нства скорости вращени  порщней предусмотрен механизм , состо щий из хвостовика штанги грузодержател  с храповой нарезкой, собачки, сцепл ющей грузодержатель с вилкой, приводимой в движение мотором, и регул тора скорости вращени .
Дл  уравновешивани  грузов предусмотрен механизм дл  накладывани  и снимани  разновесов извне термостата , состо щий из рычажной системы с эксцентриковой передачей.
Таким образом, при описанном устройстве не потребуетс  градуировки поршневого манометра высокого давлени  по ртутному эталону, вследствие чего будут устранены ошибки, неизбежные при методе последовательного сличени . Изменени  в величине рабочих площадей, если таковые произойдут с течением времени, могут быть замечены и величина их может быть определена. Манометр будет обладать наивысшей степенью точности при воспроизведении высоких давлений пор дка 0,001-0,002%.
Устройство может служить дл 
исследовани  вли ни  жидкости на величину рабочей площади порщн  и вли ни  температуры на точность показани , вли ни  в зкости жидкостей , примен емых дл  передачи, давлений, и т. д. и дл  градуировки поршневых манометров высоких давлений пор дка нескольких тыс ч кгсм-.
Предмет изобретени .
Устройство дл  сравнени  грузовых манометров между собой, отличающеес  тем, что, с целью создани , возможности одновременной работы сравниваемых между собой манометров А и Б, одного на газообразной , а другого на жидкой среде или же их обоих, как на жидкой, так и на газообразной среде, применена камера 9, св занна  посредством трехходовых кранов 0 и /5 со сравниваемыми манометрами так, чтобы, в случае подачи в один из манометров газообразной среды через трубопровод 20, соответствующий кран закрывал доступ в него жидкости, подаваемой под давлением по трубопроводу /8 из распределительной камеры пресса /б.
C4J

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101349608A (zh) 一种压力容器气密性检测方法和装置
US3464256A (en) Double piston gage
SU53909A1 (ru) Устройство дл сравнени грузовых манометров между собой
CN102175389B (zh) 滚动摩擦活塞式压力计
CN108730266B (zh) 一种液压油缸内泄量测量装置及方法
CN109060057B (zh) 自动化程度高的容积式计量站
US2766612A (en) Testing device for fluid pressure gauge
EP1715306A1 (en) Method and calibration system for calibrating a flow meter.
US2791906A (en) Boiler water gauges providing uncorrected level indications and level indications corrected for density of the boiler water
RU2234004C1 (ru) Стенд для испытания гидроцилиндров
CN206819619U (zh) 活塞式压力源流体压强体积温度关系测定实验装置
US20170199068A1 (en) Gas-Displacement Volumetry
US3524387A (en) Capacity regulator for intermittent-action displacement pump
US3233447A (en) Leak indicator system
US5020359A (en) Measuring method and device for determining a pumping characteristic or a parameter of a fluid
CN109114432B (zh) 自动化程度高的单井形式的容积式计量站
CN106816066A (zh) 活塞式压力源流体压强体积温度关系测定实验装置
US3508431A (en) System for calibration of a differential pressure transducer
Shermukhamedov et al. DEVELOPMENT OF THE EXPERIMENTAL RESEARCH PROGRAM TO SUBSTANTIATE THE PARAMETERS OF THE TRAILERS UNLOADING DEVICE
RU71433U1 (ru) Установка силовесоизмерительная гидравлическая образцовая (варианты)
US2612044A (en) Remote water level indicator
CN2572376Y (zh) 高灵敏度压力差计
RU2296311C1 (ru) Устройство контроля герметичности изделий
RU2162212C2 (ru) Манометр избыточного давления грузопоршневой
CN217687819U (zh) 一种电液比例控制阀综合性能试验台