SU538687A1 - Pneumatic conveying system cotton machine - Google Patents
Pneumatic conveying system cotton machineInfo
- Publication number
- SU538687A1 SU538687A1 SU1941516A SU1941516A SU538687A1 SU 538687 A1 SU538687 A1 SU 538687A1 SU 1941516 A SU1941516 A SU 1941516A SU 1941516 A SU1941516 A SU 1941516A SU 538687 A1 SU538687 A1 SU 538687A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cotton
- conveying system
- pneumatic conveying
- cotton machine
- bunker
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к хлопкоуборочным машинам дл по русного сбора хлопка.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to agricultural machinery, in particular cotton harvesting machines for collecting cotton.
Известна нневмотранспортна система хлопкоуборочной машины, содержаш,а приемные камеры, вентил торы и трубопроводы, снабженные разделительной перегородкой, сепаратор с цилиндрической чеистой поверхностьюThe cotton transport system, known as a non-conveying system, is well-known, and the receiving chambers, fans and pipelines equipped with a dividing partition, a separator with a cylindrical cellular surface.
1 Известна хлопкоуборочна машина, перегородки смежных трубопроводов пневмотранспортной системы которой выполнены сетчатыми , что позвол ет выравнить воздушные потоки трубопроводов 2.1 Known cotton harvesting machine, the partitions of adjacent pipelines of the pneumotransport system of which are made of mesh, which allows equalizing the air flow of the pipelines 2.
В известных машинах трубопроводы разделены перегородками, параллельными сепарируюш ,ей поверхности, поэтому к бункеру трубы подход т одна над другой. По нижней трубе поступает хлопок в бункер с верхнего руса , а по верхней трубе - с нижнего руса. Такое расположение трубопровода приводит к тому, что при заполнении бункера хлопком транспортирующий воздух не имеет возможности стравливатьс через сетку бункера и через щелевую камеру стравливаетс в хлопкоуборочный аппарат. Это нарущает технологический процесс работы хлопкоуборочной машины . Стравливание воздуха известными техническими приемами в пневмосистеме известных устройств осуществить нельз , так как одна труба расположена над другой, что может вызвать смешивание хлопка нижних русов с хлопком верхних русов. Это нежелательно при по русном сборе хлопка. Кроме того, при подведении двух труб к бункеру одна над другой с перегородкой, образующа которой параллельна образующей сепаратора, практически невозможно осушествить сепарадню сора из хлопка, поступающего в бункер по нижней трубе, и весь сор с верхиего руса попадает на хлопок в бункере, собранный с нижних русов, что повышает засоренность хлопка, собранного с нижних русов.In known machines, the pipelines are divided by partitions parallel to separating the surfaces to it, therefore, the pipes come one above the other to the bunker. Cotton enters the bunker from the upper rus by the bottom pipe, and from the lower rus by the upper pipe. This arrangement of the pipeline leads to the fact that when filling the hopper with cotton, the transporting air is not able to bleed through the mesh of the hopper and through the slit chamber to the bleeder. This violates the technological process of work of the cotton harvesting machine. Bleeding the air with known techniques in the pneumatic system of known devices cannot be done, since one pipe is located above the other, which can cause the cotton of the lower russ to mix with the cotton of the upper rus. This is undesirable when picking cotton. In addition, when two pipes are brought to the bunker one above the other with a partition that forms parallel to the separator forming part, it is almost impossible to separate the cotton litter coming into the bunker through the bottom pipe, and all the rubbish from the top of the rus falls on the cotton in the bunker collected with lower rusov, which increases the weediness of cotton, collected from the lower rusov.
Цель изобретени - иовышение надежности технологического процесса и улучшение очистительного эффекта сепаратора. В предлагаемой системе это достигаетс тем, что разделительные перегородки трубопроводов,The purpose of the invention is to increase the reliability of the process and improve the cleaning effect of the separator. In the proposed system, this is achieved by the fact that the dividing walls of the pipelines,
направл ющих хлопок в сепаратор бункера, установлены перпендикул рно к образующей рабочей поверхности сепаратора.guides the cotton into the separator of the bunker, installed perpendicular to the generator of the working surface of the separator.
На фиг. 1 изображена пневмотранспортна система хлопкоуборочной машины, вид сбоку;FIG. 1 shows a cotton picker pneumatic conveying system, side view;
на фиг. 2 - та же система, вид спереди.in fig. 2 - the same system, front view.
Устройство содержит вентил тор 1, воздушный трубопровод 2 и приемную камеру 3, котора имеет вертикальную перегородку 4, раздел ющую камеру на два равных по площадп,The device comprises a fan 1, an air pipeline 2 and a receiving chamber 3, which has a vertical partition 4, dividing the chamber into two equal areas.
отсека дл приема хлопка из нижннх и верхних русов, и прикреплена к хлопкоуборочному аппарату б. Трубопроводы 6, в которых установлены перегородки 7, установлены перпендикул рно к образующей рабочей поверхности сепаратора 8.a compartment for receiving cotton from the bottom and upper Rus, and attached to the cotton picker b. Pipelines 6, in which partitions 7 are installed, are installed perpendicular to the generator of the working surface of the separator 8.
В процессе работы машины в поле хлопок, собранный шпиндельными барабанами, снимаетс съемниками и транспортируетс в приемную камеру 3, в которой посредством перегородки 4 происходит разделение хлопкового потока по русам. Воздух от вентил тора 1 по трубопроводу 2 поступает в приемную камеру , где подхватывает наход щийс в ней хлопок и транспортирует его в бункер 9 машины по трубопроводам 6. Перед тем как попасть в бункерную емкость, хлопкова масса поступает на сепаратор 8 и, так как разделительные перегородки трубопроводов, направл ющих хлопок, установлены перпендикул рно к образующей рабочей поверхности сепаратора, проходит по всей его щирине, что позвол ет осуществить качественную сепарацию мелкогоDuring the operation of the machine in the field, the cotton collected by the spindle drums is removed by pullers and transported to the receiving chamber 3, in which the partition of the cotton flow takes place by means of the partition 4 into the Rus. Air from fan 1 through line 2 enters the receiving chamber, where it picks up the cotton in it and transports it to the bunker 9 of the machine through pipelines 6. Before entering the bunker capacity, cotton enters the separator 8 and, as separating The partitions of the cotton pipelines, installed perpendicularly to the generator of the working surface of the separator, pass through its entire width, which allows for high-quality separation of small
сора из хлопка, собранного с нижнего и верхнего русов кустов хлопчатника.cotton litter collected from the lower and upper Rus bushes cotton.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1941516A SU538687A1 (en) | 1973-07-13 | 1973-07-13 | Pneumatic conveying system cotton machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1941516A SU538687A1 (en) | 1973-07-13 | 1973-07-13 | Pneumatic conveying system cotton machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU538687A1 true SU538687A1 (en) | 1976-12-15 |
Family
ID=20559234
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1941516A SU538687A1 (en) | 1973-07-13 | 1973-07-13 | Pneumatic conveying system cotton machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU538687A1 (en) |
-
1973
- 1973-07-13 SU SU1941516A patent/SU538687A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2502810A (en) | Harvesting machine for nuts or the like | |
US2294086A (en) | Pneumatic separating apparatus | |
SU538687A1 (en) | Pneumatic conveying system cotton machine | |
US1953245A (en) | Separating conveyer | |
US1885437A (en) | Cotton elevator | |
US2696025A (en) | Means for controlling supply of seed cotton to precleaning and drying equipment | |
US2673438A (en) | Cotton stripper | |
US1784296A (en) | Process and device for improving cigarettes | |
US1568618A (en) | Grain cleaner | |
US2501924A (en) | Apparatus for separating continuously liquid such as water and solid matter such as sand | |
US1498409A (en) | Pneumatic straw stacker | |
SU481260A1 (en) | Cotton harvester | |
SU116583A1 (en) | Double sorter for cereals | |
SU120064A1 (en) | Self-cleaning machine | |
SU447126A1 (en) | Cotton harvesting machine | |
SU120979A1 (en) | Device for sorting tea flush to tea harvesting machine | |
SU492994A1 (en) | Jigging machine for coal preparation | |
SU902685A1 (en) | Cotton heap separator loader | |
US1432899A (en) | Machine for snipping beans and other articles | |
US1078717A (en) | Machine for cutting off the heads and tails of fish. | |
SU126315A1 (en) | Aerodynamic separating working body for potato harvesting machines | |
SU753940A1 (en) | Apparatus for distributing fibrous material among bins of machines operating in parallel | |
SU124226A1 (en) | The method of harvesting potatoes and device for its implementation | |
US2100670A (en) | Apparatus for the separation of solid materials of different specific gravities | |
SU772613A1 (en) | Apparatus for separating wooden residues |