Claims (1)
--./- : ,: -: Йаобрегение относитс к области обра боткй мета лов давлением, а именно к тех/ кике погочного производства панелей из п осового проката в агрегатных лини х. Производство плоских изделий из полоового проката получило в промышленности, широкое распространение в самых различных област х народного хоз йства. Это ав-г тосгроение, самолетостроение, сантехничес юе оборудование и т,п. Большинство этих 1изделий производитс на прессах разЛичньи (Конструкций, описание которых нашли отрач жение как в литературе, так и патентных . материалах. Применительно к агрегатам дл проиэ- 1водства изделий типа па не Лей из полосово го металла методом штамповки может бытй вьщелен. тип прессов, в которьк подача по лосы осуществл етс периодически, .за отрезок времени, когда штампующее устройстве} совершает холостой ход. В период же рабо чего хода пресса полоса, из которой щтам™ пуетс изделие, или на которую наноситс 1рельеф, неподвижна. Известен пресс, который содержит станину ) штамп%ющие устройства и цилиндры , их перемещени н соединенную с ними на сосную станцию. Этот пресс-автомат содержит также толкающий и т нущий Болковый механизм подачи и механизм вырубки, приводимые в действие от единого привода. Подача полосы на этом прессе-автомате осуществл етс частично при ходе ползуна вверх, после очередной штамповки, а частично при его ходе вниз, В остальное врем , приблизител - но на угле поворота кривошипа привода пол|зуна равном 18О°, полоса остаетс неподвижной . Такой пресс неудобен тем, что в потоЧ (ных лини х, после } анесени рельефа, поло .са подвергаетс другим технологическим операци м, требующ 1м непрерывности ее .движени (например, при роликовой сварке вдоль движени полосы). Поэтому дл ком|пенсации длин полосы на период ее оста jHOBKH требуетс усгаповка петлевых уст: (ройств, что уд.чии ет агрегат, особенно если панели относительно большой длины. Кроме того, роликовое подающее усгройство обеспечивает посто нство подачи обрабатываемой полосы, В поточных же лини х при нанесении рельефа на полосу, на которую уже предварительно был нанесен профиль, т.е. при нанесении рельефа на панели, рассто ние между панел ми измен етс от случа к случаю (иэ-аа неоднородгности , например геометрических и прочностных параметров обрабатьтаемой полосы) И, наконец, при производстве панелей требует с часто измен ть расположение элементов рельефа, штамповкой без существенной переналадки агрегата. Известный пресс этого не делает без перестановки штампов. Дл обеспечени равномерного движени об батываемой полосы, создани нат жени полосы необходимого дл выполнени технологических операций, уменьшени габаритов оборудовани возможности регулировани рассто ни между льефом, наносными на панели штамповкой без перестановки штампов, предложено пресс снабдить размешенными в выполненных на станине направл ющих клет ми, установленными с возможностью регулированного перемещени , а устройства разместить на кле т х закрепленным на одной из клетей дат чиком со щупом, взаимодействующим с поло сой, направл ющими, в которых смонтирован станина, и приводом перемещени станины, например гидромеханическим, со встроенным в него компенсатором, выполненным в виде гидроцилиндра, управл емого датчиком. Кроме того, дл повышени надежности работы насосна станци установлена на направл ющих и шарнирно соединена со станиной пресса. На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - схема конфигурации панелей. Пресс содержит направл ющие катки 1, смонтированные на станине 2 и перемещаемые по направл ющим 3 посредством гидро механического привода 4, соединенного со станиной 2 шатуном 5, в который встроен цилиндр 6. На станине 2 из направл ющих 7 (фиг, 2) смонтированы клети 8 (фиг. 1) со штампующими устройствами 9, приводимыми в действие цилиндрами 10. Клеть может перемещатьс по направл ющим 7 станины посредством привода 11. Клети 8 име ют проемы 12 (фиг. 2), в которьк проход т панели 13 и удерживаютс на уровн х, изображенных на фигурах посредством проводок (не показаны). На клети 8 (фиг. 1) смонтирован поворачивающийс по оси 14 щуп 15 с датчиком 16, при этом ролик 17, на конце щупа посто нно контактирует с поверхностью движущейс панели 13. Сбоку станины 2 на щарнирах 18 (фиг, 2) установлена наносна станци 19, снабженна направл ющими катками 20, Благодар этоМу шланги к цилиндрам Ю могут отсутствовать . Пресс работает следующим образом. Стайина 2 посто нно совершает возвратно-поступательные движени на катках 1 от привода 4, который обеспечивает на некотором отрезке пути синхронность скорости пресса с полосой (исходное положение цилиндров 6 изображено на фиг. 1). В момент начала синхронного движени пресса и панели или Несколько раньше жидкость под. давлением подаетс в поршневую полость цилиндра 6, и станина 2 пресса начинает двигатьс несколько быстрее полосы. При этом ролик 17 . катитс по панели 13 до , пока он не каснетс какого-либо характерного дл данной панели выступа. После этого щуп повернетс на оси 14 и включит датчик 16, по команде которого жидкость в обеих полост х цилиндра 6 будет запрета, и пресс будет двигатьс синхронно с панелью 13, Одновременно включаютс цилиндры Ю, в результате чего штампующие устройства перемест тс вверх, и на полосы будет нанесен дополнительный рельеф (отштампоЬаны стаканы, пробиты отверсти т.п.). После этого штампующие устройства 9 и цилиндр 6 возврат тс в исходное положение , и цикл повторитс . Рассто ние между клет ми регулируетс посредством их перемещени по направл к « щим 7 станины от привода 11. Формула изобретени 1. Пресс, содержащий станину, штампующие устройства с цилиндрами их перемещени и соединенную с ними насосную ста№цию , отличающийс тем, что, с целью нанесени дополнительного рельефа на спрофилированную в виде панелей равномерно движущуюс нат нутую мета шичеокую полосу, ориентации щтампующего устройства относительно профил панелей, компенсации изменени рассто ни между панел ми , он снабжен установленными в вьшо; ненных на станине направл ющих с возможностью регулировочного перемещени клет - Ми, а штампующие устройства размещены )на клет х, а также закрепленным на одной tea клетей датчиком со щупом, взаимодейсрвующим с полосой, направл ющими в которых установлена станина, и приводом перемещени ее, например гидромеханическим, со встроенным в него компенсатором, вь полненным в виде цидроцилиндра, управл емого датчиком.--./-:,: -: Joining is related to the field of pressure treatment of metals, namely, to those of the heat production of panels from rolled products in aggregate lines. The production of flat products from rolled steel has become widespread in industry in the most diverse areas of the national economy. These are avg construction, aircraft construction, plumbing equipment, and so on. Most of these products are manufactured on presses of various personalities (Constructions that have been described in both literature and patent materials. For aggregates for the production of non-Lei type metal from a strip metal, the type of presses can be used for stamping, In which the strip feed is carried out periodically, for a period of time when the punching device} is idling. During the same period of operation of the press, the strip from which the shcham ™ is grooved or on which the relief is applied is fixed a. Known press which comprises a frame) stamp guides% devices and cylinders, their movement n connected with them on pine station. This press machine also contains a pushing and pulling Bolk feeder and a punching mechanism, driven by a single drive. The strip feed on this automatic press is carried out partly when the slide is up, after the next punching and partly when it goes down. At the rest of the time, approximately at the angle of rotation of the crank of the polar drive equal to 18 °, the strip remains stationary. Such a press is inconvenient because in flow lines, after the terrain has been added, the polo undergoes other technological operations, requiring 1m of continuous movement (for example, during roller welding along the strip motion). strips for the period of its remaining jHOBKH require looping of loopback devices: (solutions that fix the unit, especially if the panels are of relatively long length. In addition, the roller feeder ensures that the treated strip is kept constant, but in the flow lines when applying relief on P To a dew on which a profile has already been applied, i.e., when applying relief to panels, the distance between the panels changes from case to case (inhomogeneity, for example, geometric and strength parameters of the treated strip) And, finally, the production of panels requires that the relief elements be frequently relocated, stamped without significant retooling of the aggregate. The well-known press does not do this without rearranging the dies. In order to ensure uniform movement of the dowel strip, to create tension on the strip necessary to perform technological operations, to reduce the equipment dimensions, to adjust the distance between the lef, put on the panel by punching without interchanging the dies, it was proposed to provide the press with cages installed in the stand made with the possibility of regulated movement, and the devices are placed on adhesives and fixed on one of the stands by a sensor with a probe interacting with a track, guides in which a bed is mounted, and a drive for moving the bed, for example hydromechanical, with a built-in compensator made in the form of a hydraulic cylinder controlled by a sensor. In addition, in order to increase the reliability of the operation, the pumping station is mounted on the guides and is hingedly connected to the frame of the press. FIG. 1 shows the proposed press a general view; in fig. 2 - the same, side view; in fig. 3 - diagram of the configuration of the panels. The press contains guide rollers 1 mounted on frame 2 and moved along guide 3 by means of a hydro mechanical drive 4 connected to frame 2 by a connecting rod 5, into which cylinder 6 is embedded. On frame 2, of stands 7 (Fig 2) are mounted stands 8 (Fig. 1) with punching devices 9, actuated by cylinders 10. The cage can be moved along the bed guides 7 by means of an actuator 11. Cages 8 have openings 12 (Fig. 2), which go through panels 13 and are held on levels depicted in the figures by posting (n shown). On stand 8 (Fig. 1) a probe 15 is rotated along axis 14 with a sensor 16, the roller 17 is constantly in contact with the surface of the moving panel 13 at the end of the probe. A station station is installed on the side of the bed 2 on the hinges 18 (FIG. 2) 19, provided with guide rollers 20. Thanks to this, hoses to cylinders 10 may be missing. The press works as follows. Station 2 is constantly reciprocating on the rollers 1 from the actuator 4, which ensures synchronism of the press speed with the strip on a certain segment of the path (the initial position of the cylinders 6 is shown in Fig. 1). At the time of the beginning of the synchronous movement of the press and the panel or A little earlier, the liquid under. pressure is fed into the piston cavity of cylinder 6, and the base 2 of the press begins to move somewhat faster than the strip. In this movie 17. rolls along panel 13 until it touches any protrusion characteristic of the panel. After that, the probe will turn on axis 14 and turn on sensor 16, at the command of which the fluid in both cavities of cylinder 6 will be inhibited and the press will move synchronously with panel 13. Simultaneously turn on the cylinder 10, as a result of which the stamping devices move up and stripes will be applied additional relief (stamps glasses, punched holes, etc.). Thereafter, the stamping devices 9 and the cylinder 6 are returned to their original position, and the cycle is repeated. The distance between the stands is regulated by moving them along the 7 axles of the drive 11. Claim 1: A press comprising a stand, punching devices with their displacement cylinders and a pumping station connected to them, characterized in that the purpose of putting additional relief on the uniformly moving tensioned meta strip, profiled in the form of panels, the orientation of the shtamping device relative to the profile of the panels, compensating for the change in the distance between the panels to the top; guides on the frame with the possibility of adjusting the movement of the cage - MI, and the stamping devices are placed) on the cages, as well as a sensor mounted on one tea stand with a probe that interacts with the strip, in which the base is installed, and driven to move it, for example hydromechanical, with a built-in compensator built into it in the form of a cylinder controlled by a sensor.
2, Пресс по п. 1, отличающи йс тем, что, с целью повьпиени надежности его в работе, насосна станина установлена на направл ющих и шарнирно соединена со станиной.2, Press according to claim 1, characterized in that, in order to improve its reliability in operation, the pumping bed is mounted on rails and is hingedly connected to the bed.
Риг. 1Rig. one
2020
пP
-/J- / J
п.P.
rjrj
33