SU534686A1 - Method for automatic registration of defects - Google Patents

Method for automatic registration of defects

Info

Publication number
SU534686A1
SU534686A1 SU2146294A SU2146294A SU534686A1 SU 534686 A1 SU534686 A1 SU 534686A1 SU 2146294 A SU2146294 A SU 2146294A SU 2146294 A SU2146294 A SU 2146294A SU 534686 A1 SU534686 A1 SU 534686A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pulse
defect
defects
pulses
strobe
Prior art date
Application number
SU2146294A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Бениаминович Пастернак
Михаил Максович Шпинер
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Разработке Неразрушающих Методов И Средств Констроля Качества Материалов (Вниинк)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Разработке Неразрушающих Методов И Средств Констроля Качества Материалов (Вниинк) filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Разработке Неразрушающих Методов И Средств Констроля Качества Материалов (Вниинк)
Priority to SU2146294A priority Critical patent/SU534686A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU534686A1 publication Critical patent/SU534686A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Description

1one

Способ относитс  к ультразвуковому контролю материалов без их разрушени  и может быть использован при создании автоматических установок контрол  изделий металлургической , машиностроительной и злектро- технической промышленностей.The method relates to ultrasonic testing of materials without their destruction and can be used to create automatic installations for controlling products of the metallurgical, machine-building and electrical engineering industries.

Известен способ автоматической регистрации дефектов, реализуемый устройствами fl, 2, З, который заключаетс  в анализе наличи  сигналов о дефекте в строб-импульсе зоны контрол  в двух или более периодах следовани  зондирующего импульса.There is a known method for automatically registering defects, implemented by the devices fl, 2, 3, which consists in analyzing the presence of signals about a defect in the strobe pulse of the control zone in two or more periods of a probe pulse.

Известный способ использует несинхрон- ность по влени  импульсов помехи с частотой посылок зондирующих импульсов генератора или соответственно с частотой следовани  стробирующих импульсов систем автоматической регистрации дефектов. При этом способе происходит сравнение синхронизированных с частотой зондирующих посылок последовательности отраженных импульсов в строб-импульсе зоны контрол  независимо от местоположени  в строб-импульсе, т.е. могут регистрироватьс  как дефект и сигналы помехи, по вившиес  не на одном месте The known method uses the asynchronous occurrence of interference pulses with the frequency of the probing generator pulses or, respectively, the frequency of the gating pulses of the automatic defect detection systems. In this method, a sequence of reflected pulses in the strobe-pulse of the control zone, synchronized with the frequency of the probing messages, is compared with the strobe-pulse, i.e. can be recorded as a defect and interference signals that are not in one place

в строб-импульсе. Это приводит к ложной отбраковке изделий. Чем больше зона контрол , тем больше веро тность по влени  помехи в ней и тем ниже достоверность контрол . Поэтому помехозащита в указанном способе автоматической регистрации дефектов осуществл етс  по числу импульсов значительно больше двух.in the strobe pulse. This leads to a false rejection of products. The larger the control zone, the greater the likelihood of interference in it and the lower the reliability of the control. Therefore, the noise protection in the specified method of automatic registration of defects is carried out according to the number of pulses of significantly more than two.

Так как величина допустимой частоты следовани  зондирующего импульса ограничена из-за условий реверберации, то такой способ приводит к значительному снижению производительности контрол .Since the value of the permissible probe pulse repetition frequency is limited due to the reverberation conditions, this method leads to a significant decrease in the control performance.

Известен также способ автоматической регистрации дефектов при ультразвуковом эхо-импульсном контроле изделий заключающийс  в анализе временного положени  сигналов от дефекта в строб-импульсе зоны контрол  в двух и.ш более периодах следовани  зондирующего импульса. Этот способ основан на совпадении эхо-сигналов от дефекта в двух, следующих друг за другом , периодах следовани  зондирующих импульсов при задержке первого эхо-сигнала от дефекта на величину периода следовани  При реализации данного способа возникают трудности в изготовлении и настройке дефектоскопов с ультразвуковой линией задержки . Кроме того, возникают трудности в изготовлении точной ультразвуковой линии задержки, что приводит к необходимости соз дани  крупногабаритной аппаратуры. Автоматическую регистрацию дефектов невозможно производить при изменении частоты следовани  зондирующих посылок, так как при этом необходимо измен ть длительность линии задержки , дела  ее равной периоду следовани  При изменении теплового режима по вл етс  существенна  разность между длительностью периода следовани  зондирующих посьшок и длительностью задержки ультразвуковой линии задержки, что делает неприемлемым указанный способ, так как понижаетс  достоверность регистрации дефектов. С целью повышени  достоверенности ре- гистрации по предлагаемому способу строб- -импульс зоны контрол  раздел ют на части и, по временному совпадению сигналов о цефекте в первом и последующих периодах следовани  зондирующего импульса в соответст- вующих част х строб-импульса суд т о наличии дефекта. При помехе, попадающей в зону контрол  в нескольких периодах следовани  зондирующего импульса, веро тность совпадени  ее временного положени  уменьшаетс  во столько раз, во сколько длительность строб-импульса больше длительности части, на которые он разделен. При любом изменении частоты следовани  зондирующего импульса не требуетс  никакой перестройки схемы, так как части, на которые разделен строб-импульс синхронизированы с частотой следовани  зон дирующего импульса. На чертеже представлена блок-схема уст- ройства, реализующего предлагаемый способ содержаща  генератор 1 строб-импульсов, генератор 2 тактовой частоты, счетчик-дешифратор 3, две параллельные группы селекторов 4 и 5 и триггеров 6 и 7, схему 8 совпадени , исполнительное устройство 9 и временной селектор 10, а также соединенны последовательно синхронизатор 11 и триггер 12. Устройство работает следующим образом. Генератор 2 тактовой частоты посылает импульсы на счетчик-дешифратор 3 при наличии строб-импульса на своем входе. Период следовани  тактовых импульсов выбираетс  таким, чтобы обеспечить необходимую помехозащищенность , например, приблизительно равным длительности эхо-импульса, отраженного от дефекта. При этом временное положение дефекта будет определ тьс  с точностью , равной периоду. Сброс счетчика-дешифратора 3 осуществл етс  задним фронтом строб-импульса. Со счетчика-дешифратора 3 на период между тактовыми импульсами поступают разрешающие сигналы на соответствующие разр дам счетчика-дешифратора 3 селекторы 4 и 5 обеих групп. При по влении на втором входе этих селекторов разрешающих импульсов с выхода триггера 12, запускаемого синхронизатором 11, и сигнала с временного селектора 10 пропустит сигнал тот из селекторов обеих групп, на входе которого совпали по времени эти три сигнала. Триггер 12 подает разрешающие сигналы, равные периоду следовани  синхроимпульсов с синхронизатора 11 поочередно на каждую группу 4 и 5 селекторов. При по влении на входе одного из триггеров первой 6 и второй 7 групп сигнала с селектора соответствующей группы 4 или 5 он перебрасываетс  и находитс  в таком состо нии, пока на его второй вход не поступит импульс, соответствующий заднему фронту сигнала второго плеча триггера 12, При по влении дефекта, т.е. неизменности временного положени  эхо-сигналов от дефекта в двух периодах следовани  синхроимпульсов с синхронизатора 11 (зондирующего импульса) соответствующие друг другу триггеры обеих групп подают разрешающие сигналы на схему 8, совпадающие по времени друг с другом в некотором временном промежутке. Это свидетельствует о наличии дефекта. Импульсы несинхронной помехи измен ют свое временное положение в каждом периоде следовани  зондирующего импульса, даже если они попадают в строб- -импульс зоны контрол . Сигнал с выхода схемы совпадени  запускает исполнительное устройство 9. При наличии помехи, попадающей в стробимпульс зоны контрол  в двух периодах следовани  синхроимпульсов, веро тность совпадени  ее временного положени  уменьшена во столько раз, во сколько длительность строб-импульса больще периода следовани  генератора 2 тактовой частоты. При любом изменении частоты следовани  синхроимпульсов (зондирующего) не требуетс  никакой перестройки схемы, так как генератор 2 тактовой частоты работает только при наличии строб-импульса и, следовательно , синхронизирован частотой следовани . Разбиение строб-импульса зоны контрол  на части и суждение о наличии дефекта по временному совпадению сигналов о дефекте в первом и последующем периодах следовани  зондирующего импульса в соответствующих част х строб-импульса выгодно отличает предлагаемый способ от известного способа 4, так как по вл етс  возможностьThere is also known a method for automatically registering defects with ultrasonic echo-pulse monitoring of products, which consists in analyzing the temporal position of signals from a defect in the strobe pulse of the control zone in two and more periods of a probe pulse. This method is based on the coincidence of the echo signals from the defect in two successive periods of the following pulse during the delay of the first echo signal from the defect by the value of the follow-up period. The implementation of this method has difficulty in manufacturing and setting up defectoscopes with an ultrasonic delay line. In addition, difficulties arise in the manufacture of accurate ultrasonic delay lines, which leads to the need to create large-sized equipment. Automatic registration of defects cannot be performed when the frequency of the probing parcels changes, since it is necessary to change the length of the delay line, making it equal to the follow-up period. When the thermal conditions change, there is a significant difference between the length of the probing period and the delay time of the ultrasonic delay line, which makes this method unacceptable, since the reliability of defect registration decreases. In order to increase the reliability of registration by the proposed method, the strobe-impulse of the control zone is divided into parts and, according to the temporal coincidence of the signals on the defect in the first and subsequent periods of the probe pulse, the corresponding parts of the strobe pulse are judged to have a defect . With interference falling into the control zone in several periods of a probe pulse, the probability of coincidence of its temporal position decreases by as many times as the duration of the strobe pulse is longer than the length of the part into which it is divided. When any change in the frequency of the probe pulse does not require any restructuring of the circuit, since the parts into which the strobe pulse is divided are synchronized with the frequency of the zones of the driving pulse. The drawing shows a block diagram of a device that implements the proposed method comprising a strobe pulse generator 1, a clock frequency generator 2, a decoder counter 3, two parallel groups of selectors 4 and 5, and trigger 6 and 7, coincidence circuit 8, actuator 9 and time selector 10, as well as synchronizer 11 and trigger 12 connected in series. The device operates as follows. The clock frequency generator 2 sends pulses to the counter decoder 3 in the presence of a strobe pulse at its input. The period of the clock pulses is chosen so as to provide the necessary immunity, for example, approximately equal to the duration of the echo pulse reflected from the defect. In this case, the temporary position of the defect will be determined with an accuracy equal to the period. The counter-decoder 3 is reset by the falling edge of the strobe pulse. From the counter-decoder 3, for the period between clock pulses, the enabling signals are fed to the corresponding bits of the counter-decoder 3 selectors 4 and 5 of both groups. When the permissive pulses from the output of trigger 12, triggered by synchronizer 11, appear at the second input of these selectors, and the signal from the time selector 10 passes the signal from the selectors of both groups, at the input of which the three signals coincided. The trigger 12 provides the enabling signals equal to the period of the clock pulses from the synchronizer 11 alternately for each group of 4 and 5 selectors. When one of the triggers of the first 6 and second 7 groups of the signal from the selector of the corresponding group 4 or 5 appears at the input, it is thrown and is in such a state until a second pulse arrives at its second input corresponding to the falling edge of the second arm signal of the trigger 12, the appearance of a defect, i.e. immutability of the temporal position of the echo signals from the defect in the two periods of the synchronization pulses from the synchronizer 11 (probe pulse); the respective triggers of both groups apply the enabling signals to the circuit 8 coinciding in time with each other in a certain time interval. This indicates the presence of a defect. The pulses of non-synchronous interference change their temporary position in each period of the probe pulse, even if they fall into the strobe pulse of the control zone. The signal from the output of the coincidence circuit triggers the actuator 9. If there is interference in the control zone gating pulse in two periods of the clock, the probability of coincidence of its temporary position is reduced by as many times as the strobe pulse duration is longer than the clock frequency generator 2. When any change in the clock frequency of the clock (probe) does not require any restructuring of the circuit, since the 2 clock frequency generator works only with a strobe pulse and, therefore, is synchronized with the clock frequency. The splitting of the strobe pulse of the control zone into parts and the judgment of the presence of a defect due to the temporal coincidence of the signals about the defect in the first and subsequent periods of the probe pulse in the corresponding parts of the strobe pulse distinguishes the proposed method from the known method 4, since

Производить автоматическую регистрацию дефектов ва различных частотах следовани  зондирующего импульса, уменьшаютс  габариты аппаратуры и повышаетс  достоверность регистрации дефектов.To make automatic registration of defects in various frequencies of the probe pulse, the equipment dimensions are reduced and the reliability of defect detection is increased.

Claims (4)

1.Авторское свидетельство кл. G 01 N 29/О4.1. Author's certificate of cl. G 01 N 29 / O4. 2.Авторское свидетельство кл. G 01 N 29/04.2. The copyright certificate of cl. G 01 N 29/04. 3.Авторское свидетельство кл. G, 01 N 29/04.3. Author's certificate of cl. G, 01 N 29/04. 4.Авторское свидетельство кл. G 01 N 29/044. The copyright certificate of cl. G 01 N 29/04
SU2146294A 1975-06-18 1975-06-18 Method for automatic registration of defects SU534686A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2146294A SU534686A1 (en) 1975-06-18 1975-06-18 Method for automatic registration of defects

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2146294A SU534686A1 (en) 1975-06-18 1975-06-18 Method for automatic registration of defects

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU534686A1 true SU534686A1 (en) 1976-11-05

Family

ID=20623380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2146294A SU534686A1 (en) 1975-06-18 1975-06-18 Method for automatic registration of defects

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU534686A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3518555A (en) Pulse train detectors
US4137776A (en) Automatic base gate positioning circuit
SU534686A1 (en) Method for automatic registration of defects
US4109197A (en) Prf detection system and method
US3947672A (en) Digital delay line correlator
US3609683A (en) Electronic-signal-correlating apparatus
JPH05134032A (en) Method and circuit apparatus for identifying signal accompanying noise
SU469082A1 (en) Automatic Defect Alarms
US3305860A (en) Digital synchronizer
SU1348729A1 (en) Flaw detector terminal
US3702475A (en) Search-track decision circuit for distance measuring equipment
JP2510391Y2 (en) Ultrasonic flaw detector
RU1835073C (en) Automatic defect indicator for ultrasonic echo-non-destructive test unit
SU1128167A1 (en) Ultrasonic echo-pulse flaw detector
SU1277167A2 (en) Device for determining direction of object motion
SU859911A1 (en) Automatic flaw indicator
SU1472908A1 (en) Pulse distributor checkout unit
SU1676076A1 (en) Pulse train verifier
SU418898A1 (en)
SU918932A1 (en) Time interval meter
SU1471206A1 (en) Unit for counting articles
SU1260848A1 (en) Device for ultrasonic inspection
SU1166025A1 (en) Selector of pulse noise
SU807491A1 (en) Counter testing device
SU446827A1 (en) Ultrasonic flaw detector for cylindrical inspection