SU534338A1 - Automatic line for machining parts like wagon wheels - Google Patents

Automatic line for machining parts like wagon wheels

Info

Publication number
SU534338A1
SU534338A1 SU2079775A SU2079775A SU534338A1 SU 534338 A1 SU534338 A1 SU 534338A1 SU 2079775 A SU2079775 A SU 2079775A SU 2079775 A SU2079775 A SU 2079775A SU 534338 A1 SU534338 A1 SU 534338A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
conveyor
wheels
wheel
machine
pushers
Prior art date
Application number
SU2079775A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Симон Лейбович Лившиц
Борис Яковлевич Фастовский
Original Assignee
Украинский Государственный Институт По Проектированию Заводов Тяжелого Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Государственный Институт По Проектированию Заводов Тяжелого Машиностроения filed Critical Украинский Государственный Институт По Проектированию Заводов Тяжелого Машиностроения
Priority to SU2079775A priority Critical patent/SU534338A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU534338A1 publication Critical patent/SU534338A1/en

Links

Landscapes

  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к станкостроению в частности к автоматическим лини м дл  механической обработки деталей.The invention relates to a machine tool industry, in particular, to automatic lines for machining parts.

Известны автоматические линии дл  механической обработки деталей с транспортной системой, выполненной в виде секционного конвейера с толкател ми, и устройствами дл  вертикального перемещени  деталей . Однако известные устройства не позвол ют перемешать детали на двух  русах в любой последовательности, не обеспечивают центрирование деталей при подъеме и имеют сложный привод.Automated lines for machining parts with a transport system made in the form of a sectional conveyor with pushers and devices for the vertical movement of parts are known. However, the known devices do not allow parts to be mixed on two coats in any sequence, do not provide for centering parts during lifting, and have a complex drive.

Цель изобретени  - упрощение конструкции устройств транспортной системы.The purpose of the invention is to simplify the design of the transport system devices.

Дл  этого в предлагаемой автоматической линии кажда  секци  конвейера снабжена приводной т гой с упорами, взаимодействующими поочередно с толкател ми обоих  русов, а устройство дл  вертикального перемещени  деталей выполнено в виде каретки с центрирующими планками, расположенных по обе стороны от двухъ русного конвейера и последовательно соединенных друг с другом.To do this, in the proposed automatic line, each section of the conveyor is equipped with a drive link with stops that interact alternately with the pushers of both wheels, and the device for vertical movement of parts is made in the form of a carriage with centering strips located on both sides of the two-track conveyor and connected in series with each other. with a friend.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаема  автоматическа  лини , вид сверху; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1. 5Автоматическа  лини  предназначена дл FIG. 1 schematically shows the proposed automatic line, a top view; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section along BB in FIG. 1. 5 Automatic line is designed for

механической обработки отверсти  и торца ступицы вагонных колес.machining the hole and the end face of the wagon wheels.

Лини  содержит металлообрабатывающие станки 1, св занные транспортной системой,The line contains metalworking machines 1 connected by a transport system,

состо щей из устройства 2 дл  съема и кантовани  колес 3, питател  4, секционного двухъ русного конвейера 5, устройств 6 дл  вертикального перемещени  колес 3, автооператоров 7, устройств 8 дл  установки иconsisting of a device 2 for removing and turning the wheels 3, a feeder 4, a sectional two-bay conveyor 5, devices 6 for vertical movement of the wheels 3, auto operators 7, devices 8 for mounting and

5 съема колес 3 на станке 1, устройств 9 дл  загрузки колес 3 на нижний  рус конвейера 5 и конвейер 1О дл  выдачи обработанных колес 3 на запрессовку,5 removal of wheels 3 on the machine 1, devices 9 for loading the wheels 3 on the lower rus of the conveyor 5 and conveyor 1O for dispensing the processed wheels 3 for pressing,

Станки 1 линии установлены в два р да.The machines of the 1 line are installed in two rows.

Claims (1)

0 Устройство 2 служит дл  съема заготовок колес 3 подвесного конвейера и кантовани  их (колес) на 9О° и представл ет собой подъемник с двум  каретками, перемещающимис  вертикально от канатных приводов . Питатель 4 выполнен в виде двухр дного толкающего конвейера и выполн ет роль накопител  между устройством 2 и конвейером 5, Секционный двухъ русный конвейер 5 предназначен дл  транспортировани  колес 3 на линии и состоит из металлоконструкци 11с двум   русами неприводных роликов (верхний  рус 12 - дл  заготовок колес, нижний  рус 13 - дл  обработанных колес, между которыми на катках 14 установлена штанга 15 с пневмоприводом возвратно-поступательного перемещени  (не показан). Штанга 15 выполнена из соединенных щарнирно друг с другом секций, на каждой из которых установлены толкатели (толкатели 16 - дл  перемещени  колес 3 на верхнем  русе 12, толкатели 17 - дл  перемещени  колес 3 на нижнем  русе 13) и т  ги 18 с электромагнитным приводом 19 и упорами (упоры 20 - дл  толкателей 16, упоры 21 - дл  толкателей 18). Устройство 6 служит дл  подъема колес 3 с верхнего  руса 12 конвейера 5 и состоит из двух вертикально перемещающихс  кареток 22 с центрирующими планками 23, расположенных по обе стороны от конвейера 5 и последовательно соединенных канатом 24 (или цепью) друг с другом и пневмоприводом 25. Автооператор 7 предназначен дл  транс. портировани  колес 3 с конвейера 5 к станку 1 и обратно, а устройство 8 - дл  уста новки и съема колес 3 на станке 1. Устройство 9 служит дл  разгрузки обр ботанных колес 3 на нижний  рус 13 конвейера 5, а конвейер 10 - дл  выдачи обработанных колес 3 на запрессовку. На всех устройствах и механизмах линии установлены конечные выключатели (не показаны), а пневмоприводы оборудованы системой подготовки воздуха и воздухораспределител ми с электромагнитным приводом (не изображены). Автоматическа  лини  работает следующи образом, Устройство 2 снимает заготовку колеса 3 с подвесного крнвейера, кантует на 90° и передает не цитатель 4, который накаплит вает заготовки и по одной передает на верх НИИ  рус 12 конЁейера 5. Конвейер 5 транспортирует заготовки колес 3 в зоны работы станка 1. Заготовка колеса 3 с помощью кареток 22 устройства 6 поднимаетс  с верхнего sipyса 12, после чего автооператор 7 забирает заготовку и посредством устройства 8 устанавливает ее на станок 1, где происходит обработка колеса 3. После съема заготовок колес 3 с верхнего  руса 12 конвейера 5 производитс  подача очередной заготовки. Сначала электромагнитный привод 19 перемещает т гу 18 вперед и удоры 20 фиксируют толкатели 16 верхнего  руса 12. При этом упоры 21 освобождают толкатели 17 нижнего 13. Затем включаетс  пневмопривод возвратно-поступательного движени  щтанги 15. перемеща  заготовку колеса 3 на освободившеес  место. Так как толкатели 17 нижнего  руса 13 не зафиксированы, то перемещение колес 3 на нижнем  русе 13 не происходит и там образуетс  свободное место дл  подачи обработанного колеса 3 со станка 1. Обработанное колеса 3 с помощью устройства 8 снимаетс  со станка 1 и переда етс  на автооператор 7, который транспортирует колесо к устройству 9 дл  загрузки на нижний  рус 13 конвейера 5. По нижнему  русу 13 конвейера 5 обработанные колеса 3 подаютс  на конвейер 10, который транспортирует их на запрессовку . Формула изобретени Автоматическа  лини  дл  механической обработки деталей типа вагонных колес с транспортной системой, выполненной в виде секционного двухъ русного конвейера с толкател ми , и устройствами дл  вертикального перемещени  деталей, отличающа с  тем, что, с целью упрощени  конструкции , кажда  секци  конвейера снабжена приводной т гой с упорами, взаимодействующими поочередно с толкател ми обоих  русов , а устройство дл  вертикального перемещени  деталей выполнено в виде кареток с центрирующими планками, расположенных по обе стороны от двухъ русного конвейера и последовательно соединенных друг с другом.0 The device 2 serves to remove the blanks of the wheels 3 of the overhead conveyor and tilt them (wheels) by 9 ° and is a lift with two carriages moving vertically away from the rope drives. The feeder 4 is made in the form of a double-row pushing conveyor and acts as a storage device between the device 2 and the conveyor 5, the sectional two-bay conveyor 5 is intended for transporting the wheels 3 on the line and consists of a metal structure 11 with two non-drive rollers (upper Russian 12 for wheel blanks , the lower rus 13 is for machined wheels between which a rod 15 with a pneumatic drive of reciprocating movement (not shown) is mounted on the rollers 14. The rod 15 is made of sections hinged with each other For example, the followers are installed (the followers 16 are for moving the wheels 3 on the upper tier 12, the followers 17 are for moving the wheels 3 on the lower runner 13) and a pull 18 with an electromagnetic drive 19 and stops (the stops 20 are for the tappets 16, the stops 21 - for pushers 18). The device 6 serves to lift the wheels 3 from the upper tier 12 of the conveyor 5 and consists of two vertically moving carriages 22 with centering bars 23 located on both sides of the conveyor 5 and connected in series with a rope 24 (or chain) each a friend and a pneumatic actuator 25. Auto-operation Op 7 is for trans. porting the wheels 3 from the conveyor 5 to the machine 1 and vice versa, and the device 8 - for mounting and removing the wheels 3 on the machine 1. The device 9 serves to unload the machined wheels 3 to the lower rus 13 of the conveyor 5, and the conveyor 10 - to issue the processed 3 wheels on the press. Limit switches (not shown) are installed on all devices and mechanisms of the line, and pneumatic actuators are equipped with an air preparation system and air distributors with an electromagnetic drive (not shown). The automatic line works as follows. Device 2 removes the wheel blank 3 from the overhead conveyor, tilts by 90 ° and transmits no quotation 4, which accumulates the blanks and transfers one to the top of the research institute Rus 12 koneeyer 5. Conveyor 5 transports the wheel blanks 3 to zones operation of the machine 1. The wheel blank 3 using the carriages 22 of the device 6 is lifted from the top sipysa 12, after which the auto operator 7 takes the workpiece and through the device 8 sets it to the machine 1 where the wheel is processed 3. After removing the wheel blanks 3, from the upper tier 12 of the conveyor 5, the next billet is supplied. First, the electromagnetic actuator 19 moves the tug 18 forward and the lugs 20 fix the pushers 16 of the upper tier 12. In this case, the stops 21 release the tappets 17 of the lower 13. Then the pneumatic drive of the reciprocating movement of the rod 15 is turned on. Since the pushers 17 of the lower tier 13 are not fixed, the movement of the wheels 3 on the lower tier 13 does not occur and a free space is formed there for supplying the machined wheel 3 from the machine 1. The machined wheel 3 is removed from the machine 1 by means of the device 8 and transferred to the operator 7, which transports the wheel to the loading device 9 on the lower rus 13 of the conveyor 5. Along the lower tier 13 of the conveyor 5, the machined wheels 3 are fed to the conveyor 10, which transports them for pressing. Claims of the invention Automatic line for machining parts like wagon wheels with a transport system made in the form of a sectional two-story conveyor with pushers and devices for vertical movement of parts, characterized in that, in order to simplify the design, each section of the conveyor is equipped with a drive go with stops, interacting alternately with the pushers of both Rus, and the device for the vertical movement of parts is made in the form of carriages with centering bars located along both sides of a two-light conveyor and connected in series with each other.
SU2079775A 1974-12-02 1974-12-02 Automatic line for machining parts like wagon wheels SU534338A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2079775A SU534338A1 (en) 1974-12-02 1974-12-02 Automatic line for machining parts like wagon wheels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2079775A SU534338A1 (en) 1974-12-02 1974-12-02 Automatic line for machining parts like wagon wheels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU534338A1 true SU534338A1 (en) 1976-11-05

Family

ID=20602167

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2079775A SU534338A1 (en) 1974-12-02 1974-12-02 Automatic line for machining parts like wagon wheels

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU534338A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4718533A (en) Transport installation for a production line having parallel-arranged processing stations
NL9201963A (en) MANUFACTURE INSTALLATION FOR COMPONENTS TO BE MANUFACTURED IN A NUMBER OF STEPS.
US3934700A (en) Transfer line
DE3229327A1 (en) SUPPLY SYSTEM
US3710711A (en) System for forming and handling annular rod bundles
EP0539837A1 (en) Vertical lathe
JPH06198483A (en) Laser beam machining device
US5049023A (en) Mechanized multitier storage apparatus
SU534338A1 (en) Automatic line for machining parts like wagon wheels
CN211495802U (en) Feeding and discharging machine and automatic conveying line with same
US3252603A (en) Shuttle conveying machine with independently elevatable load engaging means
US3213996A (en) Transfer mechanism
US3339626A (en) Mold part conveying and juxtapositioning apparatus
US2807349A (en) Transfer mechanism
SU538338A1 (en) Comparison device
JPH04774B2 (en)
CN106564308A (en) Printing ink automatic coding equipment and machining process thereof
US3501870A (en) Machine and conveyor assembly
CN212654940U (en) Roller path line integrated device with positioning and lifting functions
US2918180A (en) Workpiece handling apparatus for center drive crankshaft lathes
JPH0347639A (en) Transfer feeder
CN216710618U (en) Gantry crane transfer device
JPS5832532A (en) Carrier
EP0132312A2 (en) Method and apparatus for use in production lines
US3813087A (en) Cooling system for rod or bar coils