SU532362A1 - Молоткова дробилка - Google Patents

Description

(54) МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к машинам дл  измельчени  зерновых и фуражных культур и других сельскохоз йственных материалов, используемых дл  кормлени  животных. Известны молотковые дробилки, состо щие из корпуса с боковыми крышками, ротора , ребристой деки, загрузочного и разгрузочного устройства 1. Такие дробилки, однако, имеют низкую эффективность измельчени . Известна также дробилка, содержаша  цилиндрический корпус, внутренн   поверхность которого футерована бронеплитами, а с торцов закрытый крышками, ротор, состо щий из кольцевидных бил, устройств дл загрузки исходного материала и выгрузки готового продукта 2. Дробилки такой конструкции безрешет- ные. Решета быстро изнашиваютс  и требуют замены, а при измельчении материала повышенной влажности они забиваютс , и про изводителкностъ дробилки резко снижаетс  Цель изобретени  - повышение эффективности измельчени . Это достигаетс  тем, что корпус дробилки выполнен с выгрузочными окнами, а на валу ротора установлены дополнительные диски с молотками, расположевгаые против выгрузочных окон, причем диаметр допо;гаительных дисков превышает диаметр основных, а молотки выполнены различны- ми, по толшине. На фиг. 1 изображена предлагаема  дробилка , общий вид; на фиг. 2 разрезы по А-А и Ei-B на фиг. 1.. (расположение основных и дополнительных дисков). Молоткова  дробилка состоит из цилиндрического корпуса 1, выполненного с внутренней стороны в виде рифленой поверхности. Внутри корпуса вращаетс  роторный рабочий орган, состо щий из вала 2, осей 3, основных дисков 4, дополнительных дисков 5, распорных шайб 6 и молотков 7 разной толщины. Молотки свободно подвешены на ос х 3, которью с обе х сторон шплинтуютс . Дл  отбора продукта разной крупности предусмотрены несколько выгрузочных окон 8 по длине корпуса дробилки. Иметс  также устройство 9 дл  регулировани  наклона дробилки по отношению к горизонту . Вал ротора дробилки соедин етс  муфтой 10 с валом электродвигател  11. Дробилка снабжена загрузочным бункером с регулировочной заслонкой 13. Дл  замен молотков и отражательных дисков в корпусе предусмотрены торцовые крышки 14 и 15.

Дробилка работает следуюшим образом. Исходный продукт подаетс  в загрузочньй бункер 12, откуда непрерывной струей через регулировочную заслонку 13 поступает внутрь дробильной камеры. Ударами молотков 7 зерна разрушаютс  влет, а затем ударами отражательных частиц о неподвижную поверхность рифлей корпуса продукт измельчаетс . Наклоном корпуса дробилки 1 и воздушным потоком, образуемым врашением молотков 7, измельченный продукт перемешаетс  вдоль камеры дробилки к выгрузочным окнам 8. Исключать попадание неизмельченных зерен в готовый продукт удаетс  постановкой на ротор перед выгрузочными окнами 8 дополнительньтх дисков 5. Зазор между дополнительным диском и внутренним диаметром рифленой поверхности  вл етс  зазором а дл  измельченного продукта. Этот зазор замедл ет продвижение продукта и тем самым увеличивает эффективность измельчени . Эффективность измельчени  достигаетс  также постановкой молотков различной толшины по длине ротора, причем более

толстые став тс  на в дробильную камеру, а более тонкие - на выходе. Получение грубого помола достигаетс  отбором готового продукта через выгрузочное отверстие 8, расположенное ближе к месту поступлени  исходного материала. Дл  этого с помошью устройства 9 угол наклона дробилки по отношению к горизонтальной линии устанавливают максиг/нльным. Цл  получени  тонкого помола отбор продукта ведетс  из более удаленного выгрузочного отверсти  при минимальном угле наклона.

Claims (2)

1. Авторское свидетельство СССР, № 449737, М.Кч. В О2 С 13/04, 1972

2.,Авторское свидетельство № 12896, М.. В02 С 13/04, 1966 г.

Фиг. 1