SU531904A2 - Rail cutter - Google Patents

Rail cutter

Info

Publication number
SU531904A2
SU531904A2 SU2046533A SU2046533A SU531904A2 SU 531904 A2 SU531904 A2 SU 531904A2 SU 2046533 A SU2046533 A SU 2046533A SU 2046533 A SU2046533 A SU 2046533A SU 531904 A2 SU531904 A2 SU 531904A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rail
cam
machine
spring
force
Prior art date
Application number
SU2046533A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лев Николаевич Горохов
Юрий Аркадьевич Дружинин
Юрий Сергеевич Огарь
Роберт Дмитриевич Сухих
Юрий Григорьевич Вадужев
Original Assignee
Ленинградский Ордена Ленина Институт Инженеров Железножорожного Транспорта Им. Акад. В.Н.Образцова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Ленина Институт Инженеров Железножорожного Транспорта Им. Акад. В.Н.Образцова filed Critical Ленинградский Ордена Ленина Институт Инженеров Железножорожного Транспорта Им. Акад. В.Н.Образцова
Priority to SU2046533A priority Critical patent/SU531904A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU531904A2 publication Critical patent/SU531904A2/en

Links

Landscapes

  • Sawing (AREA)

Description

состоит из трех основных частей и трех переходных . Основные части выполнены в виде дуг окружностей с центром в точкеЛ поворота направл ющей. Часть ав-дуга окружности радиуса г, часть cd - радиуса Rm, часть ef - радиуса Rn- При этом имеет место соотношение Rm RT RnРаботает станок следующим образом.consists of three main parts and three transitional. The main parts are made in the form of circular arcs with a center at the point of rotation of the guide. Part of the arc arc of a circle of radius r, part of cd - radius Rm, part of ef - radius Rn- In this case, the relation Rm RT Rn holds. The machine works as follows.

При включенном двигателе привода кривошип 2 с кулачком 8 враш;аютс , пильна  рамка 4 с ножовкой 5 перемещаютс  возвратнопр молинейно вдоль направл ющей 6. Зубь  ножовки вход т в контакт с рельсом 15 и распиливают его по мере поворота направл ющей относительно точки А основани  7. При движении ножовки по стрелке V осуществл етс  рабочий ход, а при обратном движении - холостой .When the drive motor is turned on, crank 2 with cam 8 is turned, saw frame 4 with hacksaw 5 moves back linearly along guide 6. Hacksaw tooth comes into contact with rail 15 and saws it as the guide 7 is rotated with respect to point A of base 7. When the hacksaw moves in the direction of arrow V, the working stroke is carried out, and during the reverse movement - the idler.

При холостом ходе кулачок 8, поворачива сь , давит на коромысло 9. Сила сжати  пружины 11 при этом создает относительно точки А разгружающий пилу момент (пила разгружаетс  полностью или частично в зависимости от подобранных параметров кулачка 8, коромысла 9 и пружины 11). С коромыслом 10 при холостом ходе кулачок не соприкасаетс . Это коромысло при холостом ходе пружиной 12 прижимаетс  к упору 14 и остаетс  в таком фиксированном положении.When idling, the cam 8 rotates the pressure on the rocker 9. The compression force of the spring 11 thus creates a moment unloading the saw point A (the saw unloads fully or partially depending on the selected parameters of the cam 8, rocker arm 9 and spring 11). With the rocker arm 10 at no load, the cam is not in contact. When idling, this rocker spring 12 is pressed against the stop 14 and remains in such a fixed position.

При рабочем ходе кулачок 8 выходит из контакта с коромыслом 9, которое при этом пружиной 11 прижимаетс  к упору 13 и остаетс  в таком положении во все врем  рабочего хода. Ножовочное полотно 5 при этом под весом всех частей станка прижимаетс  к распиливаемому рельсу 15. Кроме того, в начале рабочего хода кулачок 8 входит в соприкосновение с коромыслом 10, которое прижимаетс  к нему пружиной 12. Сила этой пружины дополнительно нагружает пилу. Величина этого дополнительно нагружени  зависит от формы кулачка и коромысла, а также от параметров пружины 12. С помощью такой системы при рабочем ходе, если коромысло выполнить по дуге окружности с центром в точке А, можно получить оптимальную дл  данных условий резани  и абсолютно посто нную величину полного давлени  пилы на рельс. Это давление складываетс  из силы, обусловленной весом направл ющей и пильной рамки, и силы, создаваемой системой кулачок 8 - коромысло 10.During the working stroke, the cam 8 comes out of contact with the yoke 9, which in this case with the spring 11 is pressed against the stop 13 and remains in this position throughout the entire working stroke. In this case, the hacksaw blade 5, under the weight of all parts of the machine, presses against the sawn rail 15. In addition, at the beginning of the stroke, the cam 8 comes into contact with the rocker arm 10, which is pressed against it by the spring 12. The force of this spring additionally loads the saw. The magnitude of this additional load depends on the shape of the cam and rocker, as well as on the parameters of the spring 12. With such a system during a working stroke, if the rocker is made along an arc of a circle with a center at point A, it is possible to obtain the optimum and absolutely constant value for these cutting conditions full saw pressure on rail. This pressure is the sum of the force due to the weight of the guide and saw frame and the force created by the system cam 8 - rocker 10.

В случае выполнени  коромысла 10 сложным по форме (см. фиг. 3) при разрезании рельса, поперечное сечение которого представлено на фиг. 4, может быть получен еще больший эффект. При рабочих ходах, когда режетс  головка 16 рельса, кулачок контактирует с участком ас коромысла 10. Усилие прижати  Pah пилы к рельсу остаетс  при этом посто нным, также как и удельное усилие Pab Pab/ctbc (иЬс-средн   толщина головки рельса). При рабочих ходах, когда режетс  шейка 17 рельса средней толщины cdc, кулачок контактирует с участком cd коромысла 10. Сила прижати  пилы к рельсу приIn the case of making the rocker arm 10 complex in shape (see FIG. 3) when cutting a rail, the cross section of which is shown in FIG. 4, an even greater effect can be obtained. With working strokes, when the rail head 16 cuts, the cam is in contact with the rocker section ac 10. The pressing force Pah of the saw to the rail remains constant, as well as the specific force Pab Pab / ctbc (ibc is the average thickness of the rail head). With working strokes, when cutting the neck 17 of the rail of average cdc thickness, the cam contacts the cd section of the rocker arm 10. The force of pressing the saw to the rail when

этом уменьшаетс  по сравнению с резанием головки, однако удельное давление Pcd Pcd/ fcdc остаетс  посто нным. То же самое имеет место при разрезании подошвы 18 рельса средней толщины efc. В этом случае при рабочихthis is reduced compared to cutting the head, however, the specific pressure Pcd Pcd / fcdc remains constant. The same is true when cutting the sole of a rail 18 of average thickness efc. In this case, when working

ходах кулачок 8 контактирует с участком ef коромысла 10. Сила прижати  Pgf намного больше, чем дл  головки и шейки, однако средне удельное усилие Pef Pei/efc остаетс  посто нным. Таким образом, осуществл етс  посто нное среднее усилие прижати  ножовки к рельсу при рабочем ходе и разгрузка ножовки при холостом ходе.The cam 8 is in contact with the ef section of the rocker arm 10. Pressing force Pgf is much greater than for the head and neck, however, the average specific force Pef Pei / efc remains constant. Thus, a constant average force is applied to press the hacksaw to the rail during the working stroke and unloading the hacksaw when idling.

Использование предлагаемого станка увеличивает срок службы инструмента (примерноThe use of the proposed machine increases the service life of the tool (approximately

в 2 раза), снижает энергоемкость резани , увеличивает производительность.2 times), reduces energy consumption of cutting, increases productivity.

Claims (2)

1. Рельсорезный станок по авт. св. 478089, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  производительности станка и срока службы пильного полотна путем разгрузки зубьев1. Rail cutter auth. St. 478089, characterized in that, in order to increase the productivity of the machine and the service life of the saw blade by unloading the teeth пильного полотна при холостом ходе и поддержани  посто нного давлени  его на рельс при рабочем ходе, привод станка снабжен шарнирно закрепленными на основании подпружиненными коромыслами с ограничител ми поворота и установленным на валу кривошипа кулачком, взаимодействующим с указанными коромыслами.blade at idle and maintaining its constant pressure on the rail at the working stroke, the drive of the machine is equipped with a spring-loaded rocker arms with rotation stops and a cam mounted on the crank shaft, interacting with the specified rocker arms. 2. Станок по п. 1, отличающийс  тем, что коромысло со стороны рельса выполнено2. The machine according to claim 1, characterized in that the yoke on the rail side is made с разными радиусами кривизны, пропорциональными толщине распиливаемой части издели .with different radii of curvature, proportional to the thickness of the sawed part of the product. /5/five «2.2"2.2 Фиг.44
SU2046533A 1974-07-22 1974-07-22 Rail cutter SU531904A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2046533A SU531904A2 (en) 1974-07-22 1974-07-22 Rail cutter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2046533A SU531904A2 (en) 1974-07-22 1974-07-22 Rail cutter

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU478089 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU531904A2 true SU531904A2 (en) 1976-10-15

Family

ID=20591830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2046533A SU531904A2 (en) 1974-07-22 1974-07-22 Rail cutter

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU531904A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5598636A (en) Reciprocating drive saw mechanism
US4379362A (en) Motion conversion mechanism
CN2357867Y (en) Multifunctional cutting machine
US5398417A (en) Electrical hand tool with reciprocating drive
SU531904A2 (en) Rail cutter
US4546682A (en) Method and apparatus for operating a band saw
US3929048A (en) Reciprocating gang saw
CN1332778C (en) Steel wire drive scroll saw
US2808082A (en) Portable power free end jig saw
CN2179815Y (en) Small parallel band saw
CN2475527Y (en) Winding saw bed
US4253365A (en) Hack sawing machine
SU471194A1 (en) Band Saw Clamping Device
CN211967766U (en) High-speed reciprocating cross cutting saw
CN218135384U (en) Circular sawing machine for aluminum profile machining
CN221065222U (en) Saw punching production line for aluminum mould plate
US935395A (en) Metal-sawing machine.
SU935269A1 (en) Circular-sawing machine
SU1565692A1 (en) Arrangement for facing overhangs on edge-facing machine
SU1480983A1 (en) Machine for cutting with disk saw
SU954535A1 (en) Rail cutting machine
SU1449257A1 (en) Arrangement for gripping and unloading blanks of cutting-off machine
US3456539A (en) Band saw
SU511191A1 (en) Device for polishing the blade blade blades
SU609814A1 (en) Rail-cutting machine