SU531797A1 - Anthracene release method - Google Patents

Anthracene release method

Info

Publication number
SU531797A1
SU531797A1 SU1776710A SU1776710A SU531797A1 SU 531797 A1 SU531797 A1 SU 531797A1 SU 1776710 A SU1776710 A SU 1776710A SU 1776710 A SU1776710 A SU 1776710A SU 531797 A1 SU531797 A1 SU 531797A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
anthracene
solvent
fraction
column
mixture
Prior art date
Application number
SU1776710A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Белла Самуиловна Гуревич
Владимир Константинович Непокрытых
Original Assignee
Восточный научно-исследовательский углехимический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Восточный научно-исследовательский углехимический институт filed Critical Восточный научно-исследовательский углехимический институт
Priority to SU1776710A priority Critical patent/SU531797A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU531797A1 publication Critical patent/SU531797A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к технологии переработки фракций каменноугольной смолы, в частности,-антраценовой фракции.This invention relates to a process for the processing of coal tar fractions, in particular the α-anthracene fraction.

Известен способ выделени  антрацена ректификацией сырого антрацена или антраценового масла в присутствии так называемой «посторонней флегмы. При этом несколько верхних секций ректификационной колонны орошаютс  флегмой (бензолом, толуолом или другим коксохимическим растворителем), вызыва  вынужденную конденсацию паров дистиллата. Антрацен отбираетс  в виде бокового отбора в смеси с растворителем (флегмой), благодар  чему устран етс  забивание коммуникаций и дефлегматора кристаллами антрацена.There is a method for isolating anthracene by rectification of crude anthracene or anthracene oil in the presence of so-called "extraneous phlegm." In addition, several upper sections of the distillation column are irrigated with reflux (benzene, toluene or other coking chemical solvent), causing forced condensation of distillate vapors. Anthracene is selected as a lateral selection mixed with a solvent (phlegm), thereby eliminating clogging of communications and a reflux condenser with anthracene crystals.

В известном способе флегма, циркулирующа  между верхними секци ми колонны и дефлегмационным устройством, служит только дл  создани  орошени  в колонне и на процесс ректификации не вли ет. При этом несколько верхних тарелок оказываютс  неработающими , т. к. на них массообмен не происходит . Поэтому применение флегмы снижает эффективность колонны.In the known method, phlegm circulating between the upper sections of the column and the refluxing device serves only to create irrigation in the column and does not affect the rectification process. At the same time, several upper plates are inoperative, since there is no mass transfer on them. Therefore, the use of phlegm reduces the effectiveness of the column.

С целью устранени  указанного недостатка согласно изобретению предлагаемый растворитель ввод т в смеси с исходным сырьем при соотношении исходной антраценовой фракции и растворител  1 : 0,5-1.In order to eliminate this drawback according to the invention, the proposed solvent is introduced in a mixture with the feedstock at a 1: 0.5-1 ratio of the initial anthracene fraction and solvent.

Антрацен и карбазол имеют температуры кипени  соответственно 342 и 352°С. В качестве растворител  можно использовать смесь, состо щую из ди- и триметилбензолов и выКипающую до 180°С (температура кипени  растворител  значительно ниже, чем температура кипени  раздел емых компонентов). Могут быть использованы и другие бензольные углеводороды .Anthracene and carbazole have boiling points of 342 and 352 ° C, respectively. As a solvent, you can use a mixture consisting of di- and trimethylbenzenes and boiling up to 180 ° C (the boiling point of the solvent is significantly lower than the boiling point of the components to be separated). Other benzene hydrocarbons can be used.

Растворитель подаетс  в ректификационную колонну в смеси с сырьем и из-за большой разницы в температурах кипени  находитс  в колонне в паровой фазе, что уменьшает парциальное давление антрацена и карбазола,The solvent is fed to the distillation column mixed with the raw material and due to the large difference in boiling points is in the column in the vapor phase, which reduces the partial pressure of anthracene and carbazole,

поэтому растворитель выполн ет роль инертного газа или вакуума и снижает температуру ректификации.therefore, the solvent plays the role of an inert gas or vacuum and reduces the temperature of the rectification.

При подаче растворител  в колонну в соотношении к сырью от 0,5 : 1 до 1:1 температура ректификации снижаетс  на 30-60°С. Это существенно снижает затраты тенла и облегчает проведение технологического процесса.When feeding the solvent to the column in the ratio of raw materials from 0.5: 1 to 1: 1, the distillation temperature is reduced by 30-60 ° C. This significantly reduces the cost of tenl and facilitates the process.

Claims (1)

Процесс осуществл етс  следующим образом: исходное сырье смешиваетс  с растворителем , полученна  суспензи  подаетс  в трубчатую печь, откуда парожидкостна  смесь поступает в ректификационную колонну. С нижней тарелки колонны отби1э аетс  карбазольна  фракци , а с верха колонны - пары антрацена и фенантрена в смеси с парами растворител . Из конденсатора раствор поступает в делитель флегмы, откуда часть его подаетс  на орошение колонны, а остальное - в кристаллизатор , где выдел етс  антрацен, затем маточный раствор отдел етс  и отправл етс  на регенерацию растворител . Кристаллы антрацена подсушиваютс  и в виде 95%-ного продукта направл ютс  на склад. Описанный способ по сн етс  нижеследующими примерами. Пример 1. 1000 г сырого антрацена, содержащего 32% чистого антрацена, подвергают экстрактивной мойке растворителем. Получают 604 г бинарной смеси, содер кащей 50% антрацена и 36% карбазола. При фракционировании этой смеси с растворителем в соотношении 1:0,75 получено 773 г фракции, содержащей 35% антрацена, 58,6% растворител  и других примесей. После кристаллизации фракции из растворителей, фуговани  и подсушивани  кристаллов получено 246 г 95%-ного антрацена. Выход 100%-ного антрацена от ресурсов составл ет 73%. Пример 2. 1000 г сырого антрацена смешивают с 500 г растворител . Смесь фракционируют , в результате чего получают 1040 г антрацен-фенантреновой фракции, содержащей 23,4% -антрацена, 48,1% растворител , фенантрен и другие примеси. При кристаллизации этой фракции выдел етс  260 г осадка, содержащего 90% . антрацена. В результате нерекристаллизации осадка получают 216 г 95%ного антрацена. Выход 100%-1юго антрацена от ресурсов 64%. П р и м е р 3. При ректификации смеси антрацена и карбазола, полученной при экстрактивной мойке сырого антрацена, без сольвента отбираетс  фракци , содержаща  88% антрацена , при температуре 342-344°С. Дл  получени  такой фракции требуетс  колонна эффективностью 26 теоретических тарелок. Пример 4. При ректификации в присутствии сольвента и соотношении антрацен-карбазольной смеси и сольвента 1 :0,75 отбираетс  фракци  с такой же концентрацией антрацена и таким же выходом нри температуре 297°С . (дистилл т состоит из этой фракции и сольвента). Дл  ее получени  требуетс  ректификационна  колонна эффективностью 20 теоретических тарелок. Формула изобретени  Способ выделени  антрацена из антраценсодержащих фракций путем ректификации с использованием растворител  и отбором дистилл та , содержащего пары целевого лродукта и растворител , отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности процесса и снижени  температуры ректификации, растворитель ввод т в смеси с исходным сырьем при.соотношении исходной антраценовой фракции и растворител  1 : 0,5-1.The process is carried out as follows: the feedstock is mixed with the solvent, the resulting suspension is fed to a tube furnace, from where the vapor-liquid mixture enters the distillation column. Carbazole fraction is taken from the bottom plate of the column, and anthracene and phenanthrene vapors mixed with solvent vapors from the top of the column. From the condenser, the solution enters the reflux divider, from where part of it is fed to the irrigation of the column, and the rest to the crystallizer, where anthracene is released, then the mother liquor is separated and sent to the solvent for regeneration. The anthracene crystals are dried and in the form of a 95% product are sent to the warehouse. The method described is explained by the following examples. Example 1. 1000 g of crude anthracene containing 32% pure anthracene is subjected to extractive washing with a solvent. 604 g of a binary mixture, containing 50% anthracene and 36% carbazole, are obtained. By fractionating this mixture with a solvent in the ratio of 1: 0.75, 773 g of a fraction containing 35% anthracene, 58.6% solvent and other impurities was obtained. After crystallization of the fraction from solvents, fugging and drying the crystals, 246 g of 95% anthracene was obtained. The yield of 100% anthracene from resources is 73%. Example 2. 1000 g of crude anthracene is mixed with 500 g of solvent. The mixture is fractionated, resulting in 1040 g of anthracene-phenanthrene fraction containing 23.4% anthracene, 48.1% solvent, phenanthrene and other impurities. Upon crystallization of this fraction, 260 g of precipitate containing 90% is released. anthracene. As a result of non-recrystallization of the precipitate, 216 g of 95% anthracene is obtained. Output 100% -1yugo anthracene from resources 64%. EXAMPLE 3. When rectification of a mixture of anthracene and carbazole, obtained by extractive washing of crude anthracene, without solvent, a fraction containing 88% anthracene is taken at a temperature of 342-344 ° C. To obtain such a fraction, a column with an efficiency of 26 theoretical plates is required. Example 4. When rectification in the presence of a solvent and a ratio of anthracene-carbazole mixture and solvent 1: 0.75, a fraction is taken with the same concentration of anthracene and the same yield at a temperature of 297 ° C. (the distillate consists of this fraction and solvent). To obtain it, a distillation column with the efficiency of 20 theoretical plates is required. Claims The method of extracting anthracene from anthracene-containing fractions by distillation using a solvent and selecting a distillate containing pairs of the desired product and a solvent, is characterized in that, in order to increase the efficiency of the process and reduce the temperature of distillation, the solvent is injected with the feedstock at. the ratio of the initial anthracene fraction and solvent 1: 0.5-1.
SU1776710A 1972-04-19 1972-04-19 Anthracene release method SU531797A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1776710A SU531797A1 (en) 1972-04-19 1972-04-19 Anthracene release method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1776710A SU531797A1 (en) 1972-04-19 1972-04-19 Anthracene release method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU531797A1 true SU531797A1 (en) 1976-10-15

Family

ID=20511817

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1776710A SU531797A1 (en) 1972-04-19 1972-04-19 Anthracene release method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU531797A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2591671A (en) Dehydration of alcohols by extractive distillation
US1940065A (en) Separatrion and purification of ortho, meta and para xylene
SU485588A3 (en) The method of separation of aromatic hydrocarbons from hydrocarbon mixtures
US3707575A (en) Process for separating c5 hydrocarbons by solvent extraction and extractive distillation
KR880011309A (en) Isolation process of 1,3-butadiene
SU531797A1 (en) Anthracene release method
US3328268A (en) Continuous recovery of acrylonitrile and acetonitrile from mixtures by plural extractive distillation with water
US2445941A (en) Purification of readily polymerizable vinyl aromatic compounds by distillation
US2514430A (en) Production of diphenylamine
US3065167A (en) Process for separating aromatic hydrocarbons
US3356593A (en) Separation of metaxylene-paraxylene mixtures by extractive distillation
US2635072A (en) Method for purification of amyl alcohols
US3220933A (en) Separation of c9 aromatic hydrocarbons
US3284320A (en) Separation of mixtures of alkyl monobromides and hydrocarbons by extractive distillation with a di-ester of phthalic acid
US3031383A (en) Purification of m-cresol from mixtures of m-cresol and p-cresol
US2640804A (en) Purification of substituted aromatic compounds
US2431655A (en) Method of decolorizing aromatic hydrocarbons
US1957484A (en) Purification of organic bodies
US3169976A (en) Production of pure ualeic anhydride
US3135669A (en) Purification of maleic anhydride by flash vaporization and two stage fractional distillation
SU439296A1 (en) Method of separating small amounts of low boiling impurities
SU636212A1 (en) Method of isolating anthracene
US2885406A (en) Process of producing anthracene and carbazole
SU658135A1 (en) Method of isolating thiophene, or methylthiophene, or benzothiophene
SU570584A1 (en) Method of separating p-terphenyl from process mixture