SU5310A1 - Аппарат дл непрерывной сатурации свекловичного сока - Google Patents

Аппарат дл непрерывной сатурации свекловичного сока

Info

Publication number
SU5310A1
SU5310A1 SU2552A SU5310DA SU5310A1 SU 5310 A1 SU5310 A1 SU 5310A1 SU 2552 A SU2552 A SU 2552A SU 5310D A SU5310D A SU 5310DA SU 5310 A1 SU5310 A1 SU 5310A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
boiler
juice
gas
saturation
cylinder
Prior art date
Application number
SU2552A
Other languages
English (en)
Inventor
М.П. Ногачевский
Original Assignee
М.П. Ногачевский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by М.П. Ногачевский filed Critical М.П. Ногачевский
Application granted granted Critical
Publication of SU5310A1 publication Critical patent/SU5310A1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)

Description

До насто щего времени процесс непрерывной сатурации свекловичного сока осуществл етс  в трех или двух соединенных между собою котлах. Аппараты же дл  ведени  непрерывной сатурации (первой сатурации) в одном котле лишают возможности поддерживать щелочность выход щего из котла сока в пределах узких ее колебаний. Другой недостаток таких аппаратов- перебои в процессе непрерывности работы, вызываемые неравномерным выходом отгазованного сока из котла. Последнее обсто тельство  вл етс  следствием того, что котел и труба, вывод ща  из него сок, в том спучае, если выход сока устроен снизу котла, представл ют собою два сообщающихс  сосуда с различными плотност ми жидкостей , при чем жидкость одного сосуда (котла) беспрерывно мен ет свою плотность в зависимости от количеств вступающего газа. Благодар  этому, уровень сока в котле колеблетс  в св зи с изменением
величины давлени  газа, что в свою очередь измен ет уровень сока в выводной трубе, а следовательно, и в контрольной коробке, в которой сок, то по вл етс , то исчезает.
С целью уменьшени  вли ни  вход щего в котел сока, котлам придают большие размеры, превосход щие минутное поступление сока в 40-50 раз, а дл  равномерного спокойного выхода сока из сатурации служит обычно третий или второй котел, в котором сатураци  обычно уже не производитс , и столб сока в этом котле уравновешивает столб сока в выводной трубе.
Увеличением обема котла непрерывной сатурации нельз  вполне достигнуть уменьшени  вли ни  вступающего в котел сырого сока, в виду того, что плотность вход щего в котел сока всегда более плотности сока, наход щегос  в котле , так как последний смешан с газом, и поэтому, при входе сока вверху, последний будет кратчайшим путем устремл тьс  вниз и недогазованным выходить из котла. Но .так как при низкой щелочности содержимого котла, отвечающей требуемой конечной щелочности (0,07-0,06), около барбатеров, естественно , сок перекисл етс , то в результате из котлов такой конструкции сок выходит в виде смеси недогазованного и перегазованного, т.-е. с суммарной щелочностью. В этом отношении работа в котлах периодической сатурации  вл етс  более соверщенной, так как в них щелочность постепенно падает во все врем  процесса сатурации от высшего ее предела до требуемой конечной щелочности; таким образом , в процессе периодической сатурации получаетс  фракционна  щелочность.
С целью применени  в непрерывно действующем однокотловом сатураторе метода работы в котл.е периодической (прерывной)системы, т.-е. метода получени  фракционной щелочности, в кольцевом пространстве предлагаемого аппарата, образованном внутренним концентрическим цилиндром, имеетс  несколько сообщающихс  между собой секций, проход  через которые свеже-дефекованный сок будет постепенно тер ть свою щелочность. Образование секций в аппарате достигаетс  обычным устройством системы горизонтальных перегородок , удлин ющих путь сока в котле. Кроме того, места входа и выхода сока расположены возможно дальше друг от друга, а поступающие в котел газ и свежие порции сока распредел ютс  по всей площади поперечного сечени  котла.
На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез предлагаемого аппарата, фиг. 2-вид в плане, фиг. 3-вертикальный разрез другой формы выполнени  аппарата, фиг. 4-то же, вид в плане и фиг. 5-вертикальный разрез видоизмененного аппарата.
В предлагаемом аппарате на дне обыкновенного цилиндрического котла А достаточной высоты
(фиг. 1 и 2) .концентрически устанавливаетс  открытый сверху цилиндр В, дел щий нижнюю часть котла на два неравных по обёму отделени : внутреннее-центральное и внешнее-кольцевое. В кольцевом отделении, большем по обёму, устанавливаетс  над днищем котла кольцевой корытообразный распределитель газа д с вырезами дл  распылени  газа на мелкие пузырьки . Таким образом, если свежий дефекованный сок будет беспрерывно входить в котел в кольцевую его часть снизу через штуцер г, а газ будет выходить из корытообразного распределител  также снизу котла, то сок, подыма сь в кольцевой части котла вверх, отгазовыва сь на пути, будет переливатьс  в центральную часть котла, а оттуда через отверстие в центре днища котла будет выходить по трубе 3 в наход щуюс  вне котла наблюдательную коробку Ж, устраиваемую на уровне, соответствующем желаемому уровню сока в центральной части котла. С целью удлинени  пути движени  сока и газа в кольцевой (реакционной) части котла имеютс  горизонтальные перегородки Е, приклепанные поочередно , то к стенкам котла А, то к стенкам цилиндра В.
Чтобы газы в случае скоплени  их под перегородками не выходили из-под них в виде крупных пузьфей, по кра м перегородок устраиваетс  борт из зазубренного железа, проход  через который, пузыри газа снова разбиваютс  на мелкие пузырьки .
Дл  свободного выхода газа изпод перегородок последним придан незначительный уклон вверх.
Верхн   часть котла А, в которой собираетс  пена,заканчиваетс  выт жной трубой Щ; днищу котла даетс  в одном направлении уклон, при чем на наиболее низкой его части ставитс  штуцер с клапаном К дл  спуска посторонних примесей; впуск сока в котле производитс  по трубе г, котора  расположена над днищем в высшей его
точке, откуда вход щий сок разливаетс  по днищу в кольцевой части котла равномерно. Дл  равномерного поступлени  газа по всему корыту в центральной части котла устраиваетс  главный сборник - распределитель газа г, из которого радиальными трубами газ направл етс  в корытообразный распределитель д. В сборник-распределитель газ подаетс  трубой М. На случай недогазованности сока в реакционной (кольцевой) части котла, в центральной его части В, устраиваетс  дополнительный барбатер Л, в который газ поступает по трубе Н.
На фиг. 3 и 4 представлена друга  форма выполнени  предлагаемого аппарата с подачей сока в средней части котла.
При устройстве входа сока в аппарат вверху кольцевой части котла цилиндр В делаетс  закрытым сверху и укрепл етс  над днищем котла на некотором от него рассто нии дл  свободного прохода сока. Дл  уравнивани  давлени  в цилиндре В на крышке его имеетс  отводна  трубка ч.. Сок выходит из аппарата не у самого днища,а из середины центральной части котла, перелива сь в открытую трубу Ф, проход щую через днище в наблюдательную коробку Ж. Днище котла в этом случае делаетс  выгнутым к центру, где помещаетс  одускной дл  гр зи щтуцер Ю, запираемый клапаном.
Дл  равномерного распределени  по всей площади котла вступающего в него сока в центральной части котла по его оси над цилиндром устраиваетс  чашка р с отт нутыми в строго горизонтальной плоскости бортами, чтобы вход щий в нее по трубе сок переливалс  через ее борта. Чашку можно укрепить на валу, идущем по оси котла и приводимом в движение; тогда поступающий в нее сок будет под действием центробежной силы равномерно разбрасыватьс  по всей площади реакционной части котла. С одной стороны , распыливаемый в виде плоскости сок будет улавливать выход щий из котла избыток газа, а с другой стороны, будет сбивать пену, образующуюс  при сатурации сока. Равномерно распределить сок по окружности можно еще путем устройства на конце трубы, привод щей в котел сок. Сегнерова колеса , приводимого в движение самим же соком, вход щим в котел под давлением. Прочие части аппарата имеют устройство, как и у описанного выше.
При условии вхождени  сока в аппарат вверху кольцевой его части и при распределении вход щего сока одним из указанных способов цилиндр В может быть приклепан к днищу котла (фиг. 5), а дл  прохода сока из кольцевой (реакционной) части котла в цилиндр на рассто нии от днища около половины высоты его делаютс  щели У. которые прикрываютс  со стороны котла глухим сверху и открытым снизу кожухом Ц. идущим вокруг всего цилиндра, при чем открытым концом кожух не доходит до дна цилиндра, а оканчиваетс  ниже вырезов корытообразного распределител  газов. При этом видоизменении аппарата сок выходит из цилиндрической части котла в наблюдательную коробку Ж через штуцер з, устроенный в днище котла, как и в предыдущем случае (видоизменение I)., Цилиндр В делаетс  также вверху закрытым с выводной лишь трубкой ч. открытой вверху котла.
Предмет патента.
1. Аппарат дл  непрерывной сатурации свекловичного сока, состо щий из вертикального цилиндрического котла с покатым или вогнутым дном, снабженного частично перекрывающими друг друга перегородками, трубой дл  впуска газа и штуцером дл  подведени  сока, отличающийс  тем, что внутри цилиндрического котла А установлен внутренний цилиндр В, а барбатеру придана форма кольца, окружающего цилиндр В.
SU2552A 1925-04-09 1925-04-09 Аппарат дл непрерывной сатурации свекловичного сока SU5310A1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5310T 1925-04-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU5310A1 true SU5310A1 (ru) 1928-05-31

Family

ID=50441230

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2552A SU5310A1 (ru) 1925-04-09 1925-04-09 Аппарат дл непрерывной сатурации свекловичного сока

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU5310A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3217469A (en) Feed device for gas-and-liquid contact tower
US1878467A (en) Apparatus for treating hydrocarbons
JPH0232039B2 (ru)
SU5310A1 (ru) Аппарат дл непрерывной сатурации свекловичного сока
US1708118A (en) Septic tank
US1770658A (en) Interfacial-contact apparatus
US2423794A (en) Production of ammonium sulphate
GB1356842A (en) Suspension clearing treatment device
US1624092A (en) Liquids-separating device
US1709971A (en) Liquid separator
US2495512A (en) Bubble tower
SU10899A1 (ru) Приспособление дл подвода сточных вод в отстойник
SU12761A1 (ru) Устройство дл непрерывной сатурации сахарного сока
US1465397A (en) Gas scrubber
SU18669A1 (ru) Видоизменение аппарата дл сатурации сахарного сока
US1876800A (en) Improvement in fractionators
US1784943A (en) Separator for light liquids
US1725052A (en) Bubble still
SU10696A1 (ru) Устройство дл очистки сточных вод
SU76377A1 (ru) Сатуратор непрерывного действи
SU117539A1 (ru) Воронка-фильтр
SU109713A1 (ru) Аппарат дл обработки нефт ных эмульсий
SU1722524A1 (ru) Остойный аппарат
US459574A (en) gaillet
SU52495A1 (ru) Автоматический трапп дл разделени газа, нефти и песка