SU530762A1 - Drop to guillotine shears for stopping metal on the conveyor - Google Patents

Drop to guillotine shears for stopping metal on the conveyor

Info

Publication number
SU530762A1
SU530762A1 SU2108942A SU2108942A SU530762A1 SU 530762 A1 SU530762 A1 SU 530762A1 SU 2108942 A SU2108942 A SU 2108942A SU 2108942 A SU2108942 A SU 2108942A SU 530762 A1 SU530762 A1 SU 530762A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carriage
conveyor
sheet
stops
nut
Prior art date
Application number
SU2108942A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Иванович Мищенко
Николай Григорьевич Пащенко
Николай Андреевич Авдеев
Original Assignee
Дружковский Ордена Ленина Машиностроительный Завод Им.50-Летия Советской Украины
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дружковский Ордена Ленина Машиностроительный Завод Им.50-Летия Советской Украины filed Critical Дружковский Ордена Ленина Машиностроительный Завод Им.50-Летия Советской Украины
Priority to SU2108942A priority Critical patent/SU530762A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU530762A1 publication Critical patent/SU530762A1/en

Links

Landscapes

  • Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области маишностроени и может быть использовано дл  мерной порезки листов на гильотинных ножницах.The invention relates to the field of master building and can be used for dimensional cutting of sheets on guillotine shears.

Известен опускающийс  упор, содержащий каретки , имеющие возможность возвратно-поступательного перемещени  по направл ющим по оси подачи металла, на каждой из которых смонтирован ограничитель с возможностью подъема и опускани  посредством индивидуального пневмопривода, а также механизм фиксации каждой каретки.Known lowering stop containing carriages, having the possibility of reciprocating movement along the guides along the metal feed axis, on each of which a limiter is mounted with the possibility of raising and lowering by means of an individual pneumatic actuator, as well as a fixing mechanism for each carriage.

Однако при зксплуатаЦии такого упора невозможно обеспечить параллельность кромок при резке пшроких листов.However, when operating such an abutment, it is not possible to ensure parallelism of the edges when cutting bright sheets.

С целью устранени  указанного недостатка кажда  каретка предлагаемого упора снабжена дополнительным ограничителем, при этом основной и дополнительный ограничители установлены по бокам каретки, а механизм фиксации каретки вьшолнен в виде сухарей, установленных в вьшолненных в каретке отверсти х под направл ющими и имеющих возможность перемещени  перпендикул рно оси подачи металла в противоположных друг другу направлени х от индивидуального привода.In order to eliminate this drawback, each carriage of the proposed stop is provided with an additional stopper, the main and additional stoppers are installed on the sides of the carriage, and the carriage locking mechanism is implemented in the form of crackers installed in the holes in the carriage underneath the guides and having the possibility of moving perpendicular to the axis feeding metal in opposite directions from an individual drive.

На фиг. 1 изображен опускаюодайс  упор к гильотинным ножницам дл  остановки металла на FIG. 1 shows the lowering of the stop to the guillotine shears to stop the metal on

транспортере, вид в плане; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез по Г-Г на фиг. 4.transporter, plan view; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. one; in fig. 3 is a section along BB in FIG. one; in fig. 4 is a view along arrow B in FIG. 3; in fig. 5 is a section along G ‑ Y in FIG. four.

Перпендикул рно движению транспортера 1 расположено несколько, соответственно количеству заданных остановок кареток 2, передвигающихс  по направл юпдам 3 по оси подачи металла от одного привода 4. На каждой каретке по бокам смонтированы ограничители 5, а дл  зажима каретки служат механизмы фиксации 6. Каждый ограничитель дл  подъема и опускани  снабжен индивидуальным пневмоприводом 7, который автоматически управл етс  через электрический возд хораспредвлитепь 8 концевым вьпслючатепем 9 (на чертежах не показан), установленным под педалью управлени  гильотинными ножницами (на чертежах не показаны ).Perpendicular to the movement of the conveyor 1, there are several, corresponding to the number of specified stops of the carriages 2, moving in directions 3, along the metal feed axis from one drive 4. On each carriage, limiters 5 are mounted on each side and clamp mechanisms 6 are used for clamping the carriage. lifting and lowering is provided with an individual pneumatic actuator 7, which is automatically controlled through an electric air distribution valve 8 with end switch 9 (not shown in the drawings) mounted under the pedal th control guillotine shears (not shown).

Claims (1)

В каждой каретке вьшолнены по бокам гнезда со втулками 10 дл  опускающихс  стержней 11 ограничител , отверсти  со втулками 12 дп  направл ющих 3, сквозной по центру паз 13с отверстием дл  прохода приводного винта 14, взаимодействующего с наход щейс  в пазу гайкой 15, и размещенные под направл ющими приливы 16. в отверсти х которых встроены подвижные но ишонкам 17 сухари 18 механизма фиксации. Пр1тивы имеют окна 19.через которые сухари воздействуют на направл ющие. Гайка 15 выполнена разъемной и снабжена поперечными резьбовыми отверсти ми, в которые ввинчиваютс  при помощи маховиков 20 стержни 21, проход щие на резьбе через сухари 18 и соединительную муфту 22. На раме цепного транспортера 1 закреплена мерна  линейка 23 с ценой делени  в 1 мм, по которой скольз т укрепленные на каретке 2 и вместе с ней перемещаемые указатели 24. Дл  порезки листов необходимо произвести настройку упора на заданные размеры. Настройка на один размер производитс  в следующем пор дке. Вращением маховиков 20 через стержни 21 посредством гайки зажимаетс  приводной винт и одновременно освобождаютс  от зажима сухар ми 18 направл ющие. После включени  привода 4 винт приходит во вращение и через гайку перемещает каретку в заданном направлении. Наблюда  за указателем 24, по линейке 23 засекаетс  требуемый дл  порезки листа размер, привод выключаетс . После зтого упор стопоритс  дл  работы. Стопорение производитс  маховиком, который вращаетс  в обратную сторону. При этом гайка 15 разводитс , освобожда  приводной винт 14, а сухари, сдвига сь, зажимают направл ющие. Настройка второй пары ограничителей на второй размер производитс  таким же образом. Это достигаетс  благодар  тому, что гайка первой пары ограничителей находитс  в разжатом состо нии, а БИНТ, враща сь, перемещает каретку второй пары ограничител , не затрагива  первую каретку, котора  застопорена сухар ми. Работа упора после их настройки производитс  следующем образом. Подлежащий порезке лист неограниченной длины подаетс  по цепному транспортеру до соприкосновени  с опускающимс  ограничителем 5 и перед 4 этим утапливает контакт концевого выключател  9, установленного перед этими ограничител ми. Окончательньш останов листа происходит после того, как передн   его соприкоснетс  с обоими ограничител ми, что и обеспечивает параллельную порезку. Соприкосновение с обоими ограничител ми производитс  путем подт гивани  отстаюи й стороны листа посто нно движущейс  ветвью,(цепью ) транспортера. В дальнейщем остановленный упорами лист остаетс  неподвижным, а цепи транспортера проскальзывают под ним. Затем резчик нажимает на педаль гильотинных ножниц, котора  включает нож гильотины и. одновременно воздействует на концевой выключатель, установле1шый под педалью. Производитс  порезка листа и од 1овременно выключатель через сблокированный с ним электрический воздухораспределитель подает команду пневмоприводу, который опускает огра1шчигели. Освобожденна  от упоров отрезанна  заготовка перемещаетс  по транспортеру и открьюает концевой выключатель 9, автоматически включающий пневмопривод 7, мгновенно возвращающий ограничители в исходное положение, перекрьша  путь последующей заготовке. Формула изобретени  Опускающийс  упор к гильотинным ножницам дл . остановки металла на транспортере, содержащий I каретки, имеющие возможность возвратно--поступательного перемещени  по направл юидам по оси подачи металла, на каждой из которых смонтирован ограничитель с возможностью подъема и опускани  посредством индивидуального пневмопривода, а также механизмы фиксации каждой каретки, о тл и чающийс  тем, что, с целью обеспечени  параллельности кромок листа при резке, кажда  каретка снабжена дополнительным ограничителем, при этом оснсвной и дополнительный ограничители размещены по бокам каретки, а механизм фиксации каретки выполнен в виде сухарей, установленных в вьшолненных в каретке отверсти х под направл ющими и имеющих возможность перемещени  перпендикул рно оси подачи металла в противоположных друг другу направлени х or индашидуального привода.In each carriage there are holes along the sides with sleeves 10 for descending lowering rods 11, openings with sleeves 12 dp of guides 3, groove 13 through the center of the hole for passage of the driving screw 14 interacting with nut 15 in the groove and placed under the directional tides 16. in the openings of which mobile crackers 18 of the fixation mechanism are built-in to the small wheels 17. Products have windows 19. through which the breadcrumbs act on the guides. The nut 15 is made detachable and provided with transverse threaded holes into which rods 21 are threaded through the flywheels 20, passing through the thread through the rusks 18 and the coupling 22 on the thread. On the frame of the chain conveyor 1, a measuring line 23 is fixed, 1 mm in division which slides fixed on the carriage 2 and together with it movable pointers 24. For cutting sheets it is necessary to adjust the stop to the specified dimensions. The adjustment for one size is done in the following order. By turning the handwheels 20 through the rods 21, the drive screw is clamped by means of a nut and, at the same time, the guides are released from the clamping with the breadcrumbs 18. After switching on the drive 4, the screw comes into rotation and through the nut moves the carriage in a given direction. Observing the pointer 24, the required size for cutting the sheet is detected along the ruler 23, the drive is turned off. After that, the stop stops for work. The locking is done by a flywheel that rotates in the opposite direction. In this case, the nut 15 is diluted, releasing the drive screw 14, and the crackers, shifting, clamp the guides. Adjustment of the second pair of stops to the second size is done in the same way. This is due to the fact that the nut of the first pair of stoppers is in the expanded state, and the BINT, rotating, moves the carriage of the second pair of stopper, without affecting the first carriage, which is locked with crackers. The operation of the stop after their adjustment is performed as follows. A sheet of unlimited length to be cut is fed through a chain conveyor until it comes into contact with lowering stopper 5 and before that 4 engages the contact of limit switch 9 installed in front of these stoppers. The final stopping of the sheet occurs after its front contact with both limiters, which ensures parallel cutting. Contact with both limiters is made by pushing the lagging side of the sheet to a constantly moving branch (chain) of the conveyor. In the further stopped by the stops, the sheet remains stationary, and the conveyor chains slip under it. Then the cutter presses the guillotine pedal, which includes the guillotine knife and. at the same time it acts on a limit switch set under the pedal. Sheet cutting and one time switch are made through an electric air distributor interlocked with it, giving a command to the pneumatic actuator, which lowers the limiters. The cut-off workpiece released from the stops moves along the conveyor and opens the limit switch 9, which automatically turns on the pneumatic actuator 7, instantly returning the stops to its original position, crossing the path to the next workpiece. Claims of the invention. Lowering stop for guillotine shears for. metal stops on the conveyor, containing I carriages, having the possibility of reciprocating movement along directions along the metal feed axis, each of which has a limiter mounted with the possibility of raising and lowering by means of an individual pneumatic actuator, as well as fixing mechanisms of each carriage, TL, and By the fact that, in order to ensure parallelism of the edges of the sheet during cutting, each carriage is provided with an additional stopper, while the basic and additional stoppers are placed on the sides of the carriage, carriage locking mechanism is in the form of crumbs, installed in a carriage vsholnennyh holes for guide and having a movable perpendicularly metal feed axis in mutually opposite directions or indashidualnogo actuator.
SU2108942A 1975-02-28 1975-02-28 Drop to guillotine shears for stopping metal on the conveyor SU530762A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2108942A SU530762A1 (en) 1975-02-28 1975-02-28 Drop to guillotine shears for stopping metal on the conveyor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2108942A SU530762A1 (en) 1975-02-28 1975-02-28 Drop to guillotine shears for stopping metal on the conveyor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU530762A1 true SU530762A1 (en) 1976-10-05

Family

ID=20611301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2108942A SU530762A1 (en) 1975-02-28 1975-02-28 Drop to guillotine shears for stopping metal on the conveyor

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU530762A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5072641A (en) Apparatus for positioning devices for operating upon sheets or webs
SU655287A3 (en) Device for checking and cutting saw-timber
US5259255A (en) Apparatus for positioning devices for operating upon sheets or webs
US3945282A (en) Material indexing feed mechanism for cutting machines
US3713470A (en) Slicing machine with material advancing clamping means
US3570344A (en) Apparatus and method for trimming books
SU530762A1 (en) Drop to guillotine shears for stopping metal on the conveyor
US3522825A (en) Method and apparatus for sawing panels
US1678458A (en) Multiple shears
AT386792B (en) Slicing machine
US4054070A (en) Panel saw mechanism
GB1269257A (en) Sewing apparatus and improved cutting means therefor
US2761473A (en) Mechanism for controlling the feed works of a resaw
US4050124A (en) Web stretching apparatus
US3620270A (en) Automated saw
US3946659A (en) Device for positioning overlapping ends of a looped band in a working area of an automatic packaging machine
FR2424786A1 (en) INSTALLATION FOR CUTTING LARGE DISHES
DE944373C (en) Device for registering and conveying tabular blanks
GB1239753A (en)
US2487031A (en) Automatic back gauge spacer
US5746105A (en) Bread slicer
US4457198A (en) Apparatus for cutting lengths of lumber into blocks
GB1428906A (en) Slitting of material
GB1522908A (en) Fiat-bed knitting machine
DE3021322C2 (en) Workpiece-related feed path limitation of a mobile saw unit of a panel saw