Изобрететше относитс к области литейного производства, в частности к оборудоваьшю дл ить чугунных напорных труб центробежным способом . Известны формы дл лить чугунных труб, представл ющие собой стальную трубу с раструбом на одном конце, имеющие гладкую наружную и внутреннюю поверхности. Стойкость таких форм (количество отливаемых труб до полного износа) относительно невелика, ввиду разрущительного воздействи образующихс во внутреннем слое формы температурных напр жений. Низка стойкость формы существенным образом вли ет на себестоимость продукции. Наиболее известна форма, представл юща собой толстостенную трубу, с целью повыщени стойкости на внутренней поверхности нанесены под определенными углами риски 1 . Система таких рисок (углублений) образует на внутренней поверхности сетку, и внутренн поверхность получаетс вьшолненной из отдельных изолированных блоков. Это позвол ет уменьпшть образующиес больщие сжимающие напр жени на внутренней поверхности металлоформы. He.aocTaTKaNoi такой формы вл ютс высока стоимость ее ИЗГОТОЕЛСНИЯ и трудность пол)чеьш закономерно расположенных рисок. Дл нанесени таких рисок на формы примен ют специальное дорогосто щее оборудование. Кроме того, при неблагопри тных технологических услови х лить (низкого TCNma заливки, малой усадке металла) риски могут служить зародыщами 6уд}щих продольных и кольцевых трещин в форме, что отрицательно сказываетс на качестве отливаемых труб и производительности труболитейных установок. Целью изобретени вл етс снижение стоимости форм обладающих высокой стойкостью, а также повышение качества отливаемых труб. Дл зтого в предлагаемой форме дл центробежного лить труб на внутренней поверхности вьщолнент- углублени в виде полусфер диаметром (d) 0,01-НО,05 и глубиной (h) 0,0002-f 0,002 внутреннего диаметра формы, прикм сферические углублени примыкают друг к другу и образуют общий гребень. На фиг. 1 изображена предложенна форма, вид сверху; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1. На фиг. 1 показано расположение сферических углублений 1 и их общих гребней 2. Благодар The invention relates to the field of foundry, in particular to the equipment for cast iron pressure pipes by the centrifugal method. Casting molds for cast iron pipes are known, which are steel pipes with a socket on one end and having smooth outer and inner surfaces. The durability of such forms (the number of pipes being cast until they are completely worn out) is relatively small, due to the destructive effect of the thermal stresses formed in the inner layer. Low mold stability significantly affects the cost of production. The most well-known form, which is a thick-walled pipe, in order to increase the resistance on the inner surface is applied at certain angles risks 1. A system of such scratches (dimples) forms a grid on the inner surface, and the inner surface is formed from individual isolated blocks. This allows for the formation of large compressive stresses on the inner surface of the metal mold. He.aocTaTKaNoi of such a form are the high cost of its MAGNETIC RELATIONSHIP and the difficulty of obtaining regular and regular risks. For applying such scratches on forms, special expensive equipment is used. In addition, under unfavorable technological conditions of casting (low TCNma fillings, low metal shrinkage), risks can serve as nuclei of 6) curving longitudinal and annular cracks in the mold, which negatively affects the quality of cast pipes and the performance of pipe-making installations. The aim of the invention is to reduce the cost of forms with high durability, as well as improving the quality of cast pipes. For the proposed form, for centrifugal casting of pipes on the inner surface of a transverse-cavity in the form of hemispheres with a diameter of (d) 0.01-НО, 05 and a depth of (h) 0.0002-f 0.002 of the internal diameter of the mold, the spherical depressions adjoin each friend and form a common comb. FIG. 1 shows the proposed form, top view; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. 1. In FIG. 1 shows the location of the spherical recesses 1 and their common ridges 2. Thanks
33
нанесению сферических углублений наклепываетс внутренний поверхностный слой формы, что также положительно сказываетс на ее стойкосзи. Ввиду того, что предлагаемое конструктивное выполнение сферических углублений в форме несложно, описание в динамическом состо нии не приво.цитсл.the application of spherical recesses is riveted on the inner surface layer of the mold, which also has a positive effect on its stability. Due to the fact that the proposed constructive implementation of spherical recesses in the form is not difficult, the description in a dynamic state is not a reference.
Предлагаемые формы могут быть изготовлены на существующем в труболитейных цехах оборудовании (например, расточных станках) с помощью дополнительно сконструированных пневматических головок, установленных на штангах этих станков.The proposed forms can be made on existing equipment in pipe-making shops (for example, boring machines) with the help of additionally designed pneumatic heads mounted on the rods of these machines.
Внедрение форм предлагаемой конструкции обеспечивает значительный экономический эффект за счет уменьщени стоимости их изготовлени , повыщени качества труб и стойкости форм. Стоимость форм повышаетс в 1,4-1,5 раза.The introduction of the forms of the proposed design provides a significant economic effect by reducing the cost of their manufacture, increasing the quality of pipes and durability of the forms. The cost of forms increases 1.4-1.5 times.