SU529838A1 - Apparatus for conducting liquid phase and gas phase processes - Google Patents

Apparatus for conducting liquid phase and gas phase processes

Info

Publication number
SU529838A1
SU529838A1 SU2094645A SU2094645A SU529838A1 SU 529838 A1 SU529838 A1 SU 529838A1 SU 2094645 A SU2094645 A SU 2094645A SU 2094645 A SU2094645 A SU 2094645A SU 529838 A1 SU529838 A1 SU 529838A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coolant
nozzle
chamber
heat
cavity
Prior art date
Application number
SU2094645A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Сергеевич Живилов
Владимир Дмитр Евич Медведев
Александр Николаевич Новичков
Александра Николаевна Измайлова
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6956
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6956 filed Critical Предприятие П/Я Р-6956
Priority to SU2094645A priority Critical patent/SU529838A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU529838A1 publication Critical patent/SU529838A1/en

Links

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Claims (2)

дл  одновременной подачи теплохпадоагента через отверсти  6 в радиальные каналы 7, а затем в кольцевые пазы 8 дисков 3 и полость В дл  отвода теплохладоагента из кольцевых пазов 8 через радиальные каналы 9 и отверсти  1О. Дл  подвода теплохла доагента к перемешивающему устройству и отвода из него аппарат 1 снабженустановленным на крышке коллектором 11 с патрубком 12 подачи теплохладоагента в кольцевую камеру 13 и Через отверстие 14 в полость Б вала 4 и патрубком 15 отвода его из полос ти В через отверстие 16 и кольцевую камеру 17. Аппарат снабжен патрубками 18-2О подачи исходного сьфь , патрубком 21 отвода конечного продукта, патрубком 22 подачи теплохладоагента в рубашку 2 и патрубком 23 отвода его из рубашки 2. Дл  вращени  перемешивающего устройства предусмотрен привод 24. Устройство работает следующим образом. Включаетс  привод перемещивающего устройства, через патрубки 18 и 19 в аппа рат 1 снизу подаетс  исходное сьгрье, которое через кольцевой зазор между корпусом аппарата 1 и дисками последовательно перетекает из камеры в камеру. При этом кажда  камера (секци ) представл ет как бы аппарат идеального смешени , а их последовательное соединение приближает полимеризатор к аппарату идеального вытеснени . Выгрузка готового продукта происходит через патрубок 21. Через патрубки 2О при необходимости происходит подпитка рабочей .среды. Подвод теплохладоагента в перемешивающее устройство и его отвод осуществл ютс  следующим образом.. Через патрубок 12 геплохладоагент подаетс  в кольцевую камеру 13 коллектора 11 и из нее -через отверстие 14 непрерывно поступает в полос Б , откуда через отверстие 6 каждого диска попадает в канал 7, растекаетс  по паза 8 и через канал 9 и отверстие 1О одновременно из каждого диска поступает в полост Б . Из полости 6 теплохладоагент через отверстие 16, кольцевую камеру 17 коллек ора 11 и патрубок 15 непрерывно отводитс  з перемещивающего устройства. Такое вьшолнение подвода теплохладоагента одновременно на все диски 3 резко увелиивает теплообмен и значительно сокращает гидравлические сопротивлени  протекающего теплохладоагента. При проведении процессов с большим выделением тепла дл  его успешного отвода перемешивающее устройство целесообразно вьшолн ть с несколькими перегородками 5, например с двум  (см. фиг. 4) , Это позволит увеличить скорость циркул ции теплохладоагента в каналах 7, 9 и в пазах 8, что повысит теплоотдачу от реакционной массы к теплохладоагенту. Изобретение позволит создать крупнотоннажные аппараты с интенсифицированным отводом тепла реакции во всем объеме аппарата с обеспечением равномерного температурного пол . Формула изобретени  Аппарат дл  проведени  жидкофазных и газофазных процессов, например полимеризации и сополимеризации, содержащий корпус с центральным полым валом, разделенным продольной перегородкой на полости подвода и отвода теплохладоагента, и установленное на валу перемешивающее устройство в виде полых дисков, выполненных с концентрическими кольцевыми пазами, пересеченными по меньшей мере двум  радиальными каналами, соединенными соответственно с полост ми подвода и отвода теплохла- доагента, отличающийс  тем, что, с целью исключени  застойных зон, радиальные каналы выполнены в одной плоскости с угловым смещением друг относительно другого. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Патент ГДР № 74766, кл. 12 е 4/01, 1973. for simultaneous feeding of the thermal agent through the openings 6 into the radial channels 7, and then into the annular grooves 8 of the discs 3 and the cavity B for draining the thermal agent from the annular grooves 8 through the radial channels 9 and the openings 1O. For supplying the heat agent to the mixing device and discharging the apparatus 1, the apparatus 1 is fitted with a collector 11 mounted on the lid with a coolant supply nozzle 12 into the annular chamber 13 and through the opening 14 into the cavity B of the shaft 4 and the nozzle 15 removing it from the strips B through the opening 16 and chamber 17. The apparatus is provided with nozzles 18-2O of supplying the original syf, a nozzle 21 for withdrawing the final product, a nozzle 22 for supplying a coolant to shirt 2 and a nozzle 23 for withdrawing it from shirt 2. To rotate the mixing device, ivod 24. The apparatus operates as follows. The actuator of the transfer device is turned on, through pipes 18 and 19 into the device 1 from the bottom is supplied the original circuit, which through the annular gap between the casing of the device 1 and the disks sequentially flows from the chamber into the chamber. In this case, each chamber (section) is like an ideal mixing apparatus, and their series connection brings the polymerization device closer to the ideal displacement apparatus. The unloading of the finished product occurs through the pipe 21. Through the pipes 2O, if necessary, the working environment is fed. The coolant is supplied to the mixing device and discharged as follows. Through the nozzle 12, the hepatic agent is supplied to the annular chamber 13 of the collector 11 and from there, through the opening 14, continuously enters the strips B, from where it passes through the opening 6 of each disc into the channel 7, spreads the groove 8 and through the channel 9 and the hole 1O simultaneously from each disk enters the cavity B. From cavity 6, the coolant through the opening 16, the annular chamber 17 of the collector 11 and the nozzle 15 is continuously removed from the moving device. Such an implementation of the supply of a coolant simultaneously to all disks 3 sharply increases the heat exchange and significantly reduces the hydraulic resistance of the flowing coolant. When carrying out processes with a high heat release for its successful removal, the mixing device is expedient to perform with several partitions 5, for example with two partitions (see Fig. 4). This will increase the coolant circulation rate in channels 7, 9 and in the slots 8, which increase heat transfer from the reaction mass to the heat and coolant. The invention will allow to create large-capacity devices with an intensified removal of heat of reaction in the entire volume of the device with ensuring a uniform temperature field. Apparatus of the Invention An apparatus for conducting liquid phase and gas phase processes, such as polymerization and copolymerization, comprising a housing with a central hollow shaft divided by a longitudinal partition on the coolant supply and discharge cavity and mounted on the shaft mixing device in the form of hollow discs made with concentric annular grooves crossed at least two radial channels connected respectively to the supply and exhaust cavities of the heat and liquid agent, characterized in that With the exception of stagnant zones, the radial channels are made in the same plane with an angular displacement relative to each other. Sources of information taken into account in the examination: 1. GDR patent number 74766, cl. 12 e 4/01, 1973. 2. Патент Англии № 1296909, кл. &01 j 7/26, 1972.2. Patent of England No. 1296909, cl. & 01 j 7/26, 1972. Фиг. гFIG. g ЮYU 33 фиг. бFIG. b 8eight Фиг. 7FIG. 7
SU2094645A 1975-01-06 1975-01-06 Apparatus for conducting liquid phase and gas phase processes SU529838A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2094645A SU529838A1 (en) 1975-01-06 1975-01-06 Apparatus for conducting liquid phase and gas phase processes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2094645A SU529838A1 (en) 1975-01-06 1975-01-06 Apparatus for conducting liquid phase and gas phase processes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU529838A1 true SU529838A1 (en) 1976-09-30

Family

ID=20606847

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2094645A SU529838A1 (en) 1975-01-06 1975-01-06 Apparatus for conducting liquid phase and gas phase processes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU529838A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2614433C2 (en) * 2012-03-29 2017-03-28 Сумитомо Сейка Кемикалс Ко., Лтд. Polymerization reactor and method for producing water-absorbent resin

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2614433C2 (en) * 2012-03-29 2017-03-28 Сумитомо Сейка Кемикалс Ко., Лтд. Polymerization reactor and method for producing water-absorbent resin

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5320485A (en) Guide vane with a plurality of cooling circuits
GB1385516A (en) Device for distributing a flowing medium to a plurality of heat exchange tubes
US3473896A (en) Apparatus for preparing alkali metal salts of aromatic hydroxy compounds
SE8104523L (en) REGENERATOR WITH A ROTATING, REGENERATIVE EXCHANGER
SU529838A1 (en) Apparatus for conducting liquid phase and gas phase processes
US3014702A (en) Heat exchanger
US4105066A (en) Heat exchanger
RU2075020C1 (en) Apparatus for heat exchange and diffusion processes
WO2022068632A1 (en) Novel ring dryer
GB1383690A (en) Heat exchangers
US3951206A (en) Rotary disc type heat exchanger
SE8105472L (en) PARTICLE COOLING DEVICE
US6938687B2 (en) Apparatus for transfer of heat energy between a body surface and heat transfer fluid
SU595620A1 (en) Heat-exchange apparatus for high-viscosity liquids
US688546A (en) Apparatus for effecting exchange of heat between liquids or fluids.
SU1295190A1 (en) Heat exchanger
US3869254A (en) Apparatus for carrying out high temperature reactions
US3176758A (en) Cryogenic heat exchanger
SU1525425A1 (en) Heat exchanger for viscolus products
SU1362501A1 (en) Spraying device
RU2745790C1 (en) Converter for catalytic gas chemical reactions
SU1476282A1 (en) Plant for heat treating articles or loose material
SU802773A1 (en) Heat transferring apparatus
SU119173A1 (en) Tubular reactor
JPS5832637Y2 (en) Heat treatment equipment for miso heating and cooling machine