SU529027A1 - Электрод дл контактной точечной сварки - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к точечной электросварке и может использоватьс  дл  сварки разноименных алюминиевых сплавов, преимущественно неравной толщины.

Известен электрод дл  контактной то- чечной сварки, содержащий центральную токоведущую часть из высокоэлектропроводного материала, наружное металлическое кольцо и изол ционную прокладку между кольцевыми плоскост ми контакта токоведущей части и кольца.

При точечной электросварке деталей из разноименных алюминиевых сплавов одинаковой и особенно неравной толщины зона расплавлени  металла практически располага етс  в материале с более низкими электропроводностью и -теплопроводностью. Такие электроточечные соединени  имеют малую прочность и в ответственных издели х не допускаютс .

Наличие металлического кольца и неэлек- трохфоводной прокладки повышает плотность тока в центральной части контакта и несколько снижает отвод тепла из зоны сварки в электрод, в результате чего по вл етс 

зона расплавлени  металла и в материале с более высокой тепло- и электропроводностью .

Дл  изготовлени  известного электрода используютс  разнородные металлы и сплав В качестве материала рабочей части электрода примен ютс  сплавы меди, материало кольпа  вл етс  сталь. Ввиду различных теплофизических и механических свойств рабочей части и кольца известный электрод имеет следующие недостатки.

В процессе сварки разноименных алюминиевых сплавов одинаковой и неравной толщины кольцо, насаженное на рабочую часть электрода, перегреваетс  и прилипает к поверхности свариваемой детали. По вл етс  необходимость в частой зачистке кольца, что увеличивает трудоемкость сварочных работ. Кроме того, происходит перегрев и разрушение поверхностного сло  детали, котора  соприкасаетс  с кольцом, с образованием очагов коррозии, что недопустимо дл  изделий из алюминиевых сплавов.

Вследствие различной твердости материала рабочей части электрода и кольца происходит неравномерный износ контактной поверхности электрода. Рабоча  часть эпектрэда изнашиваетс  сильнее, чем кольцо, так как при механической зачистке контактной поверхности электрода напильником и наждачной шкуркой в центре электрода (ме снимаетс  больший слой металла, чем снаружи .

Все это в конечном итоге приводит к тому, что контакт рабочей части с деталью ухудшаетс  и в сварной точке образуютс  дефекты.

Цель изобретени  - повьшение качества сварного соединени  из разноименных алюминиевых сплавов неравной толщины

и снижение трудоемкости сварочных работ.

Это достигаетс  выполнением кольца из материала токоведушей части электрода.

На чертеже изображен продольный разрез электрода. Центральна  токоведуща  часть электрода 1 с каналом дл  вод ного охлаждени  2 и кольцо 3 изготовлены из материала одной и той же марки. Кольцо плотно насажено на рабочую часть электрода 4. Изол ционна  прокладка 5 расположена между кольцевыми плоскост ми контакта кольца и токоведущей части.

В процессе сварки электрод соприкасаетс  с деталью большего сечени , изготовленной из алюминиевого сплава с более высокой электропроводностью.

Применение, металлического кольца 3 и неэлектропроводной прокладки 5 повышает плотность тока в центральной части контакта электрод-деталь, кроме того, прокладка 5 преп тствует отъоду тепла от детали к электроду. Все это усиливает глубину проплавлени  толстой детали.

В результате вьшолнени  рабочей части электрода 4 и кольца 3 из материала одной и той же марки с одинаковыми теплофизическими и механическими свойствами не происходит их перегрева, а, следовательно разрушени  поверхностного сло  детали, электрод не прилипает к свариваемой детали.

Кроме того, электрод изнашиваетс  равномерно по всей рабочей поверхности, отпадает необходимость в частой зачистке электрода, тем- самым снижаетс  трудоемкость сварочных работ.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Электрод дл  контактной точечной сварки , преимущественно деталей из алюминиевых сплавов неравных TOJOUHH, содержащий центральную токоведущую часть из вь5сокоэлектропроводного материала, наружное металлическое кольцо и изол ционную прокладку между кольцевыми плоскост ми контакта токоведущей части и кольца, о т лич ающийс  тем, что, с целью повышени  качества сварного соединени  и снижени  трудоемкости сварочных работ, кольцо выполнено из материала токоведущей части.