SU528465A1 - Method for determining internal stresses in lacquer coatings - Google Patents

Method for determining internal stresses in lacquer coatings

Info

Publication number
SU528465A1
SU528465A1 SU1827615A SU1827615A SU528465A1 SU 528465 A1 SU528465 A1 SU 528465A1 SU 1827615 A SU1827615 A SU 1827615A SU 1827615 A SU1827615 A SU 1827615A SU 528465 A1 SU528465 A1 SU 528465A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lacquer
coating
during
substrate
internal stresses
Prior art date
Application number
SU1827615A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Генрих Самойлович Гельмонт
Эдуард Абрамович Черняков
Original Assignee
Львовский Лесотехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Львовский Лесотехнический Институт filed Critical Львовский Лесотехнический Институт
Priority to SU1827615A priority Critical patent/SU528465A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU528465A1 publication Critical patent/SU528465A1/en

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к исследоза}1ию полиэфирных лаков, примен емых, в частностп, в мебельной нромышленности.The invention relates to a étransmitter of polyester lacquers, used, in particular, in the furniture industry.

Известен способ определени  внутренних напр жений в лаковых покрыти х, который заключаетс  в том, что на подложку, состо щую из трех трубок, вставленных друг в друга и скренленных между собой, нанос т покрытие, на которое наклеивают тензодатчики, а затем производ т поочередное отсоединение внутренних трубок, начина  с центральной, вследствие чего тензодатчики регистрируют деформацию покрыти , котора  мен етс  в зависилюсти от жесткости подложки 1.There is a known method for determining internal stresses in lacquer coatings, which consists in applying a coating to a substrate consisting of three tubes inserted into each other and skranded among themselves, onto which the strain gauges are glued and then alternately disconnected the inner tubes, starting with the central ones, as a result of which the strain sensors register the deformation of the coating, which varies depending on the rigidity of the substrate 1.

Наиболее близким к описываемому  вл етс  способ определени  внутренних нанр жений в лаковых покрыти х путем нанесени  покрыти  па плоскую, консольно защемленную подложку, но прогибу незащемленного конца которой определ ют усилие усадки покрыти  2.The closest to the described method is the method of determining internal stress in lacquer coatings by applying a coating to a flat, cantilever-supported substrate, but the deflection force of the coating 2 is determined by the deflection of the non-clamped end.

Недостатком известных способов  вл етс  то, что покрытие при формировании претерпевает некоторую усадку, в результате чего мен етс  характер релаксационных процессов и Biiyrpei-iHHx ианр;1жений в покрытии, который отличаетс  от напр жений, возникающих на недеформируемой подложке.A disadvantage of the known methods is that the coating undergoes some shrinkage during the formation, as a result of which the nature of the relaxation processes changes and the Biiyrpei-iHHx pattern changes in the coating, which differs from the stresses on the non-deformable substrate.

С целью повыщени  точности измерени  путем сохранени  иервоначального размера ла2In order to improve measurement accuracy by maintaining the original size of la2

кового покрытн  по предлагаемому способу используют составную подложку, включающую две крайние части, одна из которых неподвижна , и среднюю часть, не имеющуюCovered by the proposed method using a composite substrate, comprising two extreme parts, one of which is fixed, and the middle part, not having

адгезии к покрытию и служащую временной опорой в период напесепи  лака.adhesion to the coating and serving as a temporary support during napesepi varnish.

На чертеже пзображепо устройство, реализующее оннсываемый снособ.In the drawing, a device that implements an onsable pull.

Неподвижна  1 и подвижна  2 части иодложки устанавливают в фиксирующую рамку 3. Между част ми подложкп располагаетс  съемный вкладыш 4, а сверху него с некоторым перекрытием ширппы промежутка иакладываетс  средн   часть 5 подложки,The stationary 1 and the movable 2 parts of the i-cover are installed in the fixing frame 3. A removable insert 4 is disposed between the parts of the substrate, and the middle part 5 of the substrate is laid on top of it with some overlap of the spirits

имеюща  слабую адгезию к испытуемому покрытию 6.having poor adhesion to the test coating 6.

Вкладыщ 4 устанавливаетс  по высоте заподлпцо с обепми част мп I. 2 составной подложки .The liner 4 is installed in a height zip-up with an integral part of I. 2 composite substrates.

После начального затвердевани  (желаптннизацпи ) вкладыш 4 вынимаетс , а средн   часть подложки удал етс . В этот момент производитс  установка датчика 7, св заниого с помощью т ги 8сиодвижной частью 2 подложки , в пулевое иоложенне.After the initial solidification (gelation), the insert 4 is removed, and the middle part of the substrate is removed. At this moment, the sensor 7, which is lowered by means of the 8-motion-moving part 2 of the substrate, is installed in the bullet arm and is installed.

По предлагаемому епособу покрытие нанос т на составную подложку, средп   съемна  часть которой не 1меет адгезии к покрытию в отличие от крайппх участков, играющихAccording to the proposed method, the coating is applied on a composite substrate, the removable part of which does not adhere to the coating in contrast to the edge areas that play

Claims (2)

роль захватов, п служпт временной онорой дл  покрыти  в период его нанесени . Это позвол ет ограничить размер испытуемого участка лакового покрыти . После желантинизации лака уд,ал ют среднюю часть подложки и измер ют усилие, возникающее в покрытии при усадке с помощью датчика с силовой компенсацией, соединенного с нодвижной частью нодложки. Предлагаемый способ позвол ет измер ть истинную величину внутренних напр жений, возникающих в полимерной пленке при ее усадке в процессе формировани , сохран   стабильным ее линейный размер, что повышает точность результатов измерений и дает возможность автоматизировать процесс измерени . Формула изобретени  Способ определени  внутренних напр жений в лаковых покрыти х, заключающийс  в том. 5 10 15 20 что лаковый слои нанос т на подложку и измер ют усилие усадки, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  точности измерений путем сохранени  первоначального размера лакового нокрыти , используют составную нодложку, включающую две крайние части, одна из которых неподвижна, и среднюю часть, не имеющую адгезии к покрытию и служащую временной опорой в период ианесени  лака. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе; I. Авт. св. СССР 233276, М. кл. G 01В 5/30, 1967. the role of the grips, and the temporary on-off for coating during its application. This limits the size of the lacquer test area. After gelatinization of the lacquer, the middle part of the substrate is removed, and the force arising in the coating during shrinkage with a force-compensated sensor connected to the moving part of the backbone is measured. The proposed method allows one to measure the true value of internal stresses arising in a polymer film during its shrinkage during the formation process, while maintaining its linear dimension stable, which improves the accuracy of measurement results and makes it possible to automate the measurement process. Claims of Invention A method for determining the internal stresses in lacquer coatings. 5 10 15 20 that the lacquer layers are applied to the substrate and the shrinking force is measured, characterized in that, in order to increase the measurement accuracy by maintaining the original size of the lacquer coating, a composite backing comprising two extreme parts, one of which is fixed, and an average the part that does not have adhesion to the coating and serves as a temporary support during the period of varnishing. Sources of information taken into account in the examination; I. Auth. St. USSR 233276, M. class. G 01B 5/30, 1967. 2. Лакокрасочные материалы и их применение , № 3, 1962, стр. 21, стать  А. Г. Санжаровского , Г. И. Елифанова, А. Г. Ломакина (прототип).2. Paintwork materials and their application, No. 3, 1962, p. 21, become A. G. Sanzharovsky, G. I. Elifanova, A. G. Lomakin (prototype). 1 L1 L LJLj ГR
SU1827615A 1972-09-12 1972-09-12 Method for determining internal stresses in lacquer coatings SU528465A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1827615A SU528465A1 (en) 1972-09-12 1972-09-12 Method for determining internal stresses in lacquer coatings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1827615A SU528465A1 (en) 1972-09-12 1972-09-12 Method for determining internal stresses in lacquer coatings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU528465A1 true SU528465A1 (en) 1976-09-15

Family

ID=20526778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1827615A SU528465A1 (en) 1972-09-12 1972-09-12 Method for determining internal stresses in lacquer coatings

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU528465A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD1896G2 (en) * 2001-09-12 2002-10-31 Александру АНДРЕЕВ Trocar

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD1896G2 (en) * 2001-09-12 2002-10-31 Александру АНДРЕЕВ Trocar

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4722600A (en) Apparatus and method for measuring strain
FR2293713A1 (en) OPTICAL INTERFEROMETRIC METHOD FOR MEASURING THE DEVIATION OF THE SURFACE OF A SPECIMEN UNDER THE INFLUENCE OF ULTRASOUND
SU528465A1 (en) Method for determining internal stresses in lacquer coatings
US3972227A (en) Method of ultrasonic measurements
SU1265471A1 (en) Method of determining plastic deformations in workpieces
DE2263340C3 (en) Method for the non-contact measurement of temperature-related strains on a test body
US1332570A (en) Ring-gaging instrument
SU684300A1 (en) Method of producing moire lines
SU1415048A1 (en) Method of determining deformation of part
SU838300A1 (en) Method of measuring inner diameter of packing elastic rings
US2486446A (en) Method of gauging bearing clearance
SU578588A1 (en) Method of determining deformation of butt joints between pairs of specimens from different materials
SU1603185A1 (en) Coating thickness gauge
SU567137A1 (en) Method of registering destruction of a brittle material sample
SU1672294A1 (en) Method of determining microhardness of metallic coatings deposited by vacuum evaporation
RU2121655C1 (en) Method of inspection of surface deformations and device for its implementation
SU1208467A1 (en) Method of determining plastic deformations at rolling and bend straightening
SU1054719A1 (en) Process for strength testing of coating
Jingtang et al. Speckle Shearing Interferometry And Its Application
SU1731319A1 (en) Method and apparatus for calibrating metal rolling force pickup in rolling mill stand
SU134903A1 (en) Device for determining two-dimensional deformation of rubber products
SU813129A1 (en) Device for measuring film thickness
SU112596A1 (en) Method of making heat resistant wire strain gauges
US1673266A (en) Measuring device
SU1430732A2 (en) Film thickness standard