SU52780A1 - Method for preparing rhenium catalyst for alcohol dehydrogenation - Google Patents

Method for preparing rhenium catalyst for alcohol dehydrogenation

Info

Publication number
SU52780A1
SU52780A1 SU52780A1 SU 52780 A1 SU52780 A1 SU 52780A1 SU 52780 A1 SU52780 A1 SU 52780A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rhenium catalyst
alcohol dehydrogenation
rhenium
hours
preparing rhenium
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
С.Б. Анисимов
М.С. Платонов
Original Assignee
С.Б. Анисимов
М.С. Платонов

Links

Description

Каталитическа  дегидрогенизаци  спиртов, вз тых в парообразном состо нии , примен ема  с целью получени  альдегидов или кетонов,  вл етс  давно известной реакцией.The catalytic dehydrogenation of alcohols, taken in vapor form, used for the production of aldehydes or ketones, has been a long known reaction.

Наиболее часто примен емым катализатором  вл етс  металлическа  медь, обладающа  тем недостатком, что реакци  протекает не количественно; в ее присутствии наблюдаетс  заметное разложение продуктов реакции , т. е. альдегидов или кетонов. Другие металлы, например, никель, платина, кобальт, железо и др. в еще большей степени разлагают продукт реакции или же требуют нагревани  до весьма высокой температуры, т.е. дают худшие результаты, чем медь.The most commonly used catalyst is metallic copper, which has the disadvantage that the reaction is not quantitative; in her presence, a noticeable decomposition of the reaction products, i.e., aldehydes or ketones, is observed. Other metals, for example, nickel, platinum, cobalt, iron, etc., further decompose the reaction product or require heating to a very high temperature, i.e. give worse results than copper.

Авторами установлено, что мелко раздробленный рений, способ приготовлени  которого разработан авторами , каталитически разлагает пары спиртов, дава  большие выходы альдегидов и кетонов, чем медь. При этом разложение продуктов реакции (т. е. альдегидов или кетонов) почти не имеет места. Таким образом, рениевые катализаторы, обслуживающие в р де случаев близкие к количественным выходы альдегидов или кетонов, значительно превосход т медные катализаторы .The authors found that finely crushed rhenium, the method of preparation of which was developed by the authors, catalytically decomposes alcohol vapors, giving greater yields of aldehydes and ketones than copper. In this case, the decomposition of the reaction products (i.e., aldehydes or ketones) almost does not take place. Thus, rhenium catalysts, serving in a number of cases close to quantitative yields of aldehydes or ketones, are significantly superior to copper catalysts.

Дисперсный рений готовитс  следующим путем: металл раствор етс Dispersed rhenium is prepared as follows: the metal is dissolved

в минимальном количестве 10%-й азотной кислоты, полученный раствор выпариваетс  досуха на вод ной бане и полученна  смесь нитрата и перрената аммони  восстанавливаетс  электролитическим водородом в кварцевой трубке в течение 6-7 часов. Режим восстановлени : 1,5-2 часа при 150- 170°, 1 час при , 2 часа при 250-400° и 2 часа при 400°.in a minimum amount of 10% nitric acid, the resulting solution is evaporated to dryness in a water bath and the resulting mixture of ammonium nitrate and ammonium perrhenate is reduced by electrolytic hydrogen in a quartz tube within 6-7 hours. Recovery mode: 1.5-2 hours at 150-170 °, 1 hour at 2 hours at 250-400 ° and 2 hours at 400 °.

При сохранности указанных условий катализатор получаетс  практически одного качества, т. е.  вл етс  своего рода стандартным катализатором.If these conditions are preserved, the catalyst is obtained of almost the same quality, i.e. it is a kind of standard catalyst.

Дегидрирование спиртов производитс  путем пропускани  их паров над дисперсным рением при 250- 500 в отсутствии воздуха.The dehydrogenation of alcohols is carried out by passing their vapors over dispersed rhenium at 250-500 in the absence of air.

Вариантом указанного способа получени  альдегидов и кетонов может служить применение рени , нанесенного на пористые керамические носители путем, пропитывани  их раствором перрената аммони , высушивани  на вод ной бане и последующего восстановлени  водородом по указанному выше способу.A variant of this method of producing aldehydes and ketones can be the use of rhenium deposited on porous ceramic carriers by impregnating them with ammonium perrhenate solution, drying in a water bath and subsequent reduction with hydrogen according to the above method.

Пары полученного альдегида (или кетона) конденсируютс  в холодильнике и охлажденном приемнике вместе с парами непрореагировавшего спирта, от которого потом отдел ютс  перегонкой . Остаток паров улавливаетс  путем промывани  через воду.The vapors of the resulting aldehyde (or ketone) are condensed in a refrigerator and cooled receiver along with vapors of unreacted alcohol, from which they are then separated by distillation. The residue vapor is trapped by rinsing through water.

Отход щий газ собираетс  в аспираторе .The waste gas is collected in an aspirator.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Способ получени  рениевого катализатора дл  дегидрогенизации спирта путем растворени  металлического рени  в азотной кислоте, нейтрализации аммиаком, выпаривани  раствораA method of producing a rhenium catalyst for dehydrogenating an alcohol by dissolving metallic rhenium in nitric acid, neutralizing with ammonia, evaporating the solution

и восстановлени  полученной таким образом смеси перрената и нитрата аммони  водородом при высокой температуре , отличающийс  тем, что восстановление ведут сначала при температуре 150-170° в течение 1 - 2 часов, затем, в течение 1 часа при 170-250°, в течение 2 часов при 250 - 400° и наконец 2 часа при 400°.and reducing the mixture of perrhenate and ammonium nitrate thus obtained with hydrogen at a high temperature, characterized in that the reduction is carried out first at a temperature of 150-170 ° for 1 to 2 hours, then for 1 hour at 170-250 ° for 2 hours at 250 - 400 ° and finally 2 hours at 400 °.

Family

ID=

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4560803A (en) * 1982-09-21 1985-12-24 Exxon Research & Engineering Co. Catalysts and process for oxidation of olefins to ketones
US4560805A (en) * 1982-09-21 1985-12-24 Exxon Research & Engineering Co. Catalysts and process for the conversion of olefins to ketones
US4649223A (en) * 1983-07-25 1987-03-10 Exxon Research & Engineering Co. Catalysts and process for the conversion of olefins to ketones

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4560803A (en) * 1982-09-21 1985-12-24 Exxon Research & Engineering Co. Catalysts and process for oxidation of olefins to ketones
US4560805A (en) * 1982-09-21 1985-12-24 Exxon Research & Engineering Co. Catalysts and process for the conversion of olefins to ketones
US4649223A (en) * 1983-07-25 1987-03-10 Exxon Research & Engineering Co. Catalysts and process for the conversion of olefins to ketones

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3925490A (en) Hydrogenation catalysts and process for the removal of aldehydes and ketones from gaseous streams rich in carbon monoxide
US3884981A (en) Vapor phase hydrogenolysis dehydrogenation process
CN103228613B (en) For the method preparing 3-aminomethyl-3,5,5-trimethyl cyclohexylamine
JPH08231444A (en) Production of 1,1,3,3-pentafluoropropane
US3751497A (en) Process for the production of cyclopentene from cyclopentadiene
US4165342A (en) Preparation of 3-alkyl-buten-1-als
US20160244391A1 (en) Catalyst and process for producing aldehydes and/or alcohols
US2300969A (en) Production of alkinols
US2499172A (en) Process for converting lower-boiling ketones into higher-boiling ketones
SU52780A1 (en) Method for preparing rhenium catalyst for alcohol dehydrogenation
Alexander et al. A Low Pressure Reductive Alkylation Method for the Conversion of Ketones to Primary Amines1
EP0069242B1 (en) Process for the preparation of indoles
EP0171216B1 (en) A method for the production of tiglic aldehyde
Kaarsemaker et al. Thermal quantities of some cycloparaffins: Part I syntheses
DE2819592A1 (en) ACYLOXY-2-BUTENE AND THEIR PRODUCTION
US3346640A (en) Preparation of monoalkylamines and dialkylamines
JPS62212384A (en) Production of paraldol
US4372934A (en) Production of isocyanic acid
Kawamoto Dehydrogenation of Secondary Alcohols with Reduced Copper. III. Catalytic Dehydrogenation of Isopropyl Alcohol (Part 1)
US3189655A (en) Dienals
Chitwood et al. Phenols by Dehydrogenation
US2377025A (en) Conversion of a mixture of acetaldehyde and ethylene to butadiene
Kline Jr et al. Catalytic synthesis of pyridine
Haworth et al. XIV.—The direct acetalisation of aldehydes
US2426450A (en) Process for producing butadiene