SU526489A1 - Device for loading parts such as rings and bearings - Google Patents
Device for loading parts such as rings and bearingsInfo
- Publication number
- SU526489A1 SU526489A1 SU2051339A SU2051339A SU526489A1 SU 526489 A1 SU526489 A1 SU 526489A1 SU 2051339 A SU2051339 A SU 2051339A SU 2051339 A SU2051339 A SU 2051339A SU 526489 A1 SU526489 A1 SU 526489A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sector
- rings
- product
- finger
- axis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
Изобретение предназначено дл использовайи Б автоматических шлифовальных станках дл обработки деталей типа колец подшипников качени .The invention is intended to use automatic grinding machines for machining parts such as rolling bearing rings.
Известны устройства дл загрузки деталей типа колец подшинников, содержащие подвод щий и отвод щий лотки, отсекатель и поворотный сектор, ось поворота которого параллельна оси шпиндел бабки издели .BACKGROUND OF THE INVENTION There are known devices for loading parts such as ring-shaped rings, containing inlet and outlet trays, a cut-off device and a turning sector, the axis of rotation of which is parallel to the axis of the spindle of the headstock of the product.
Цель изобретени повышение надежности устройства в работе.The purpose of the invention is improving the reliability of the device in operation.
Это Достигаетс тем, что устройство снабжено салазками с кулачком, кинематически св занным с сектором, а также фиксатором рабочего положени , ограничителем угла поворота и пружиной силового замыкани , св зывающими сектор с бабкой издели , при этом на бабке издели закреплен упор, взаимодействующий с деталью при загрузке и разгрузке , а на секторе установлен палец, удерживающий готовую деталь.This is achieved by the fact that the device is equipped with a cam slide, kinematically associated with the sector, as well as a working position lock, angle of rotation and force closure spring connecting the sector with the workhead, and a support is attached to the workhead when loading and unloading, and a finger is mounted on the sector to hold the finished part.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , поперечный разрез; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. I; на фиг. 3 - сечение по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 3.FIG. 1 shows the proposed device, a cross-section; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. I; in fig. 3 is a section along BB in FIG. 2; in fig. 4 is a view along arrow B in FIG. 3
Бабка издели 1, шпиндель которой оснащен магнитным патроном 2 со сменной накладкой 3, выполнена подвижной в нанравлении , параллельном оси щниндел , относительо салазок 4, несущих оправку 5 с радиальыми опорами 6. С бабкой издели л естко св заны подающий лоток 7 и отвод щий лоток 8, а также ось 9, на которой смонтирован поворотный сектор 10, упор 11 и палец 12, несущий упорную планку 13, а также палец 14 креплени пружины 15, второй конец которой посредством ушка 16 св зан с сектором 10. С салазками 4 св заны палец 17 блокировки, вход щий в отверстие сектора 10, и кулак 18. На секторе 10 смонтированы лапка-отсекатель 19 и ланка 20, а также винт-ограничитель 21, палец 22 и ролик 23 и предусмотрен вырез 24 дл оправки 5. Салазки 4 подвижны относительно шлифовальной бабки, оснащенной кругами 25 в направлении, перпендикул рно.м к оси детали 26.The headstock of item 1, whose spindle is equipped with a magnetic chuck 2 with an interchangeable pad 3, is made movable in direction parallel to the axis of the Schnindl, relative to the slide 4, carrying the mandrel 5 with radially supported 6. The feed tray 7 and the discharge tray are firmly connected with the workhead 8, as well as the axis 9, on which the rotary sector 10 is mounted, the stop 11 and the finger 12 supporting the stop bar 13, as well as the finger 14 for fastening the spring 15, the second end of which is connected by means of the ear 16 to the sector 10. With the slide 4 are connected locking finger 17 entering the sect opening oracle 10 and fist 18. Sector 10 has a squeezing foot 19 and lanka 20, as well as a stop screw 21, a finger 22 and a roller 23 and a cutout 24 is provided for the mandrel 5. The sled 4 is movable relative to the grinding headstock equipped with circles 25 direction perpendicular to the axis of the part 26.
Устройство работает следующим образом. В изображенном на чертежах положении деталь 26 базируетс но отверстию на радиальные оиоры 6 оправки 5, привод 1тс во вращение накладкой 3 магнитного патрона 2 и обрабатываетс кругами 25, при этом движение врезной подачи осуществл етс взаил1ным пеперемещением салазок 4 и шлифовальной бабки (на фиг. 1, 3 - в плоскости чертежаV Между деталью 26 и элементами 11, 19, 20 аредусмотрены зазоры, исключающие соприкосновение детали с этими элементами, сектор 10 повернут пружиной 15 по часовой стрелке доThe device works as follows. In the position shown in the drawings, the part 26 is based on the hole on the radial oiors 6 of the mandrel 5, the drive 1 t is rotated by the cover 3 of the magnetic cartridge 2 and is processed by circles 25, while the cut-in feed movement is carried out by rotating the slide 4 and grinding head (Fig. , 3 - in the plane of the drawingV Between the part 26 and the elements 11, 19, 20, the gaps that prevent contact of the part with these elements are seen, the sector 10 is turned by the spring 15 clockwise to
упора винта-ограничител 21 в планку 13. Палец 17 входит в отверстие сектора 10, и наход щийс в лотке 7 столбик деталей удерживаетс лапкой-отсекателем 19. После окончани обработки происходит отскок салазок 4 влево (или кругов 25 вправо) и отвод бабки издели (па фиг. 4 - вправо), при этом деталь 26 ст гиваетс вырезом 24 сектора 10 с оправки 5, и сектор 10 выходит из зацеплени с пальцем 17. Далее ролик 23 набегает на кулак 18 и поворачивает сектор (фиг. 1, 3) против часовой стрелки, преодолева усилие пружины 15, и лапки 20, 19 ведут готовую деталь, котора катитс по упору 11 влево; пройд упор, деталь падает на палец 22, а ее место занимает очередна заготовка из столбика колец, находившихс в лотке 7. Далее бабка издели возвращаетс в позицию обработки, при этом ролик 23 сбегает с кулака 18, пружина 15 поворачивает сектор 10 по часовой стрелке и лапка-отсекатель 19 проталкивает очередную заготовку на упор 11 и одновременно отсекает столбик колец в лотке 7. Палец 22 отходитthe stop of the screw 21 in the bar 13. The finger 17 enters the hole of sector 10, and the detail column in tray 7 is held by the squeeze foot 19. After the processing is completed, the slide 4 rebounds to the left (or circles 25 to the right) and retracts the workhead Pa of Fig. 4 - to the right), in this case the part 26 is folded by a notch 24 of sector 10 from mandrel 5, and sector 10 is disengaged from finger 17. Next, roller 23 runs onto cam 18 and turns sector (Figs 1, 3) against clockwise, overcoming the force of the spring 15, and the tabs 20, 19 lead the finished part, which rolls on the stop 11 to the left; having passed the stop, the part falls onto the finger 22, and its place is taken by the next billet from the column of rings in tray 7. Next, the workhead goes back to the machining position, while the roller 23 escapes from the cam 18, the spring 15 rotates the sector 10 clockwise and pad-cutter 19 pushes another billet on the stop 11 and simultaneously cuts off a column of rings in tray 7. Finger 22 departs
вправо, и готова деталь откатываетс в приемный лоток 8.to the right, and the finished part is rolled back to the receiving tray 8.
При дальнейшем ходе бабки издели сектор 10 садитс отверстием на блокировочный палец 17, затем заготовка - на оправку 5, и начинаетс очередной цикл обработки.With the further movement of the product head, sector 10 sits with a hole on the locking pin 17, then the workpiece on the mandrel 5, and the next processing cycle begins.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2051339A SU526489A1 (en) | 1974-08-05 | 1974-08-05 | Device for loading parts such as rings and bearings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2051339A SU526489A1 (en) | 1974-08-05 | 1974-08-05 | Device for loading parts such as rings and bearings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU526489A1 true SU526489A1 (en) | 1976-08-30 |
Family
ID=20593386
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2051339A SU526489A1 (en) | 1974-08-05 | 1974-08-05 | Device for loading parts such as rings and bearings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU526489A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008080240A1 (en) * | 2006-12-28 | 2008-07-10 | Robotic Consulting S.A.R.L. | Grinding machine for bearing rings |
EP2937173A1 (en) * | 2014-04-25 | 2015-10-28 | Aktiebolaget SKF | Grinding machine for bearing rings and method for moving a bearing ring in such a machine |
-
1974
- 1974-08-05 SU SU2051339A patent/SU526489A1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008080240A1 (en) * | 2006-12-28 | 2008-07-10 | Robotic Consulting S.A.R.L. | Grinding machine for bearing rings |
CH701156B1 (en) * | 2006-12-28 | 2010-12-15 | Robotic Consulting S A R L | Grinding machine bearing rings. |
EP2937173A1 (en) * | 2014-04-25 | 2015-10-28 | Aktiebolaget SKF | Grinding machine for bearing rings and method for moving a bearing ring in such a machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6241590B1 (en) | External abrasive machine | |
GB2138720A (en) | Centerless grinding machine with ferris wheel arrangement | |
SU526489A1 (en) | Device for loading parts such as rings and bearings | |
US2845827A (en) | Centering guide for machining head | |
US3145508A (en) | Apparatus for grinding intersecting annular and cylindrical surfaces | |
US1923931A (en) | Grinding machine | |
SU766833A1 (en) | Arrangement for grinding surfaces of revolution | |
JPS6049535B2 (en) | Work supply device | |
US2154514A (en) | Machine tool | |
US2232229A (en) | Crankpin grinder | |
US3492681A (en) | Automatic machinery | |
SU375164A1 (en) | MShSh-Tehkinesku | |
SU433017A1 (en) | DEVICE FOR GRINDING END DETAILS | |
US946153A (en) | Machine for grinding the teeth of gear-wheels. | |
US1892364A (en) | External grinder | |
SU703308A1 (en) | Machine for grinding convex chamfers on roller-type articles | |
SU407714A1 (en) | LOADING DEVICE | |
US2222563A (en) | Machine tool | |
SU397312A1 (en) | LOADING DEVICE | |
SU92107A1 (en) | Machine for grinding and polishing the faces of minerals and hard alloys | |
SU916230A1 (en) | Tool magazine for automatic changing of tools in metal cutting machine tools | |
US1373789A (en) | Revolving-jaw chuck | |
US2151473A (en) | Lapping machine | |
SU396257A1 (en) | MACHINE FOR CONIC HOLES | |
JPS6111727B2 (en) |