SU526374A1 - The method of purification of gases from tetracarbonyl nickel vapor - Google Patents
The method of purification of gases from tetracarbonyl nickel vaporInfo
- Publication number
- SU526374A1 SU526374A1 SU2034485A SU2034485A SU526374A1 SU 526374 A1 SU526374 A1 SU 526374A1 SU 2034485 A SU2034485 A SU 2034485A SU 2034485 A SU2034485 A SU 2034485A SU 526374 A1 SU526374 A1 SU 526374A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tetracarbonyl
- gases
- catalyst
- purification
- vapor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к способам удалени вредных веществ из газов и может быть использовано на предпри ти х, атмосфера которых загр знена парами тетракарбонила никел .The invention relates to methods for removing harmful substances from gases and can be used in plants whose atmosphere is contaminated with nickel tetracarbonyl vapor.
Известен способ очистки газов от паров т,етракарбонила никел путем пропускани через углеродсодержащий сорбент - катализатор, например активный уголь или кокс.A known method of cleaning gases from vapor t, tetracarbonyl nickel by passing through a carbon-containing sorbent - catalyst, such as active carbon or coke.
Однако дл известного способа характерны невысока степень очистки газа от паров тетракарбонила никел (до 95%), а также незначительное врем (50-90 мин) срока службы катализатора.However, the known method is characterized by a low degree of gas purification from tetracarbonyl-nickel vapor (up to 95%), as well as a short time (50-90 min) of the catalyst service life.
С целью повышени степени очистки газов и увеличени срока службы углеродсодержащего сорбента - катализатора процесс очистки ведут при температуре от О до -20°С. Это позвол ет значительно повысить степень очистки газов от паров тетракарбонила никел (до 99,999%), а также увеличить срок службы углеродсодержащего сорбента - катализатора (до 1200-1600 мин).In order to increase the degree of gas purification and increase the service life of the carbon-containing sorbent-catalyst, the cleaning process is carried out at a temperature from 0 to -20 ° C. This makes it possible to significantly increase the degree of gas purification from tetracarbonyl-nickel vapors (up to 99.999%), as well as increase the service life of the carbon-containing sorbent-catalyst (up to 1200-1600 min).
Пример 1. Паровоздушный поток с содержанием тетракарбонила никел 500 мг/м пропускают с удельной скоростью 0,35 л/мин-см через слой активированного угл длиной 4 см.Example 1. A vapor stream containing 500 mg / m of tetracarbonyl nickel is passed with a specific speed of 0.35 l / min-cm through a layer of activated carbon 4 cm long.
Проскоковую концентрацию паров тетракарбонила никел за слоем сорбента, определ ющую его отработку, принимают равной его предельно допустимой концентрации в воздухе- 5-10- мг/м.The slip concentration of tetracarbonyl nickel vapors by the sorbent layer, which determines its refinement, is taken to be equal to its maximum permissible concentration in air - 5–10 mg / m.
Процесс очистки ведут при температуре от О до -20°С и относительной влажности потока 90+5%.The cleaning process is carried out at a temperature from 0 to -20 ° C and a relative humidity of the stream of 90 + 5%.
Степень очистки газа от паров тетракарбонила никел при этом составл ет 99,999%.The degree of gas purification from tetracarbonyl / nickel vapor is 99.999%.
Пример 2. Паровоздушный поток с содержанием тетракарбонила никел 500 мг/м пропускают с удельной скоростью 0,35 л/мин-см через слой медно-хромового катализатора на основе активированного угл длиной 4 см.Example 2. A vapor-air stream containing 500 mg / m of tetracarbonyl and nickel is passed at a specific speed of 0.35 l / min-cm through a 4 cm long layer of copper-chromium catalyst based on activated carbon.
Проскоковую концентрацию паров тетракарбонила никел за слоем сорбента, определ ющую его отработку, принимают равной его предельно допустимой концентрации в воздухе- 5 -Ю- мг/мз.The slip concentration of tetracarbonyl nickel vapors by the sorbent layer, which determines its refinement, is taken to be equal to its maximum permissible concentration in air — 5–10– mg / m3.
Процесс очистки ведут при температуре от О до -20°С и относительной влажности потока 90±5%. Степень очистки газа от паров тетракарбонила никел при этом составл ет -100%.The cleaning process is carried out at a temperature from 0 to -20 ° C and a relative humidity of the stream of 90 ± 5%. The degree of gas purification from tetracarbonyl nickel vapor is in this case -100%.
Сравнительные данные по сроку службы сорбента - катализатора в известном и предлагаемом способах представлены в таблицеComparative data on the service life of the sorbent - catalyst in the known and proposed methods are presented in the table.
Результаты, приведенные в таблице, показывают , что при понижении температуры испытани до 0°С срок службы активированного угл возрастает в 9 раз, а при понижении температуры до -20°С -в 18 раз, по сравнению со сроком службы при температуре +20°С. Срок службы медно-хромового катализатора на основе активированного угл возрастает при 0°С в 8 раз, при -20°С -в 24 раза , по сравнению со сроком службы катализатора при температуре +20°С.The results in the table show that when the test temperature drops to 0 ° C, the service life of activated carbon increases by 9 times, and when the temperature drops to -20 ° C, it increases by 18 times, compared to the service life at + 20 ° WITH. The service life of a copper-chromium catalyst based on activated carbon increases at 0 ° C by 8 times, at -20 ° C - 24 times, compared with the service life of the catalyst at a temperature of + 20 ° C.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2034485A SU526374A1 (en) | 1974-06-17 | 1974-06-17 | The method of purification of gases from tetracarbonyl nickel vapor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2034485A SU526374A1 (en) | 1974-06-17 | 1974-06-17 | The method of purification of gases from tetracarbonyl nickel vapor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU526374A1 true SU526374A1 (en) | 1976-08-30 |
Family
ID=20587908
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2034485A SU526374A1 (en) | 1974-06-17 | 1974-06-17 | The method of purification of gases from tetracarbonyl nickel vapor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU526374A1 (en) |
-
1974
- 1974-06-17 SU SU2034485A patent/SU526374A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4215096A (en) | Removal of acidic contaminants from gas streams by caustic impregnated activated carbon | |
DE69919158D1 (en) | CLEANING OF OLEFINS BY ADSORPING ACETYLENE COMPOUNDS AND REGENERATING FROM THE ABSORBENT | |
SU820655A3 (en) | Method of adsorbent production | |
US4273751A (en) | Removal of acidica contaminants from gas streams by caustic impregnated activated carbon | |
US3939250A (en) | Method of treating residual gases containing various compounds of sulphur | |
US3502427A (en) | Process for the production of adsorbent carbon and removal of sulfur dioxide,sulfur and nitrogen oxides from gases | |
JPH03181309A (en) | Method for removing trialkylarsine from gas | |
JPS5815165B2 (en) | Process for purifying air or gas streams of flammable, filter-adsorbable vapor or gaseous impurities | |
SU526374A1 (en) | The method of purification of gases from tetracarbonyl nickel vapor | |
US3790659A (en) | Activated carbon catalyst impregnated with sio2 | |
TWI634929B (en) | Improved adsorption of acid gases | |
KR940021501A (en) | How to remove iodine compounds in acetic acid | |
US2172025A (en) | Manufacture ofethylene oxide | |
US3649169A (en) | Treatment of gases | |
SU982755A1 (en) | Method of recuperation of organo chlorine substances | |
GB1472896A (en) | Adsorption process for purifying gases | |
SU640750A1 (en) | Method of purifying gases from mercury | |
SU827132A1 (en) | Method of cleaning oxygen-containing gases | |
SU753449A1 (en) | Method of adsorption drying of fatty hydrocarbon gases and removing hydrogen sulphide from them | |
SU787364A1 (en) | Method of purifying steam-air mixture from ammonia | |
JPH0781916A (en) | Silane treated activated carbon | |
SU712115A1 (en) | Method of purifying benzene-containing gas | |
US1838577A (en) | Process for the purification of coke oven gases | |
SU728902A1 (en) | Steam-air mixture purifying method | |
SU1421381A1 (en) | Method of cleaning vapour and air mixtures from organic solvents |