1зобретение относитс к горной промышленности , в частности к устройствам дл термомеханического разруишни горных пород, предназначенным преимущественно дл бурени взрьтных скважии. Известно устройство дл термомеханического разрушени горных пород, включающее скрепленный с буровым ставом корпус с магистрал ми дл подвода горючего, воды и воздуха, камеру сторани с соплом, смесительную камеру, Толкатель с долотом, соединегап га с корпусом посредством шлицев. Недостатком известного устройства вл етс низка производительность, так как генерируемые в устройстве высокотемпературные продукты сгорани раздел ютс на два потока , один из которых- используетс дл образовани парогаза при бурении, а другой дл расширени скважин,, что приводит к низкому использованию в обоих процессах продуктов сгорани реактивной горелки и к снижению интенсивности процесса бурени и расширени скважины. В предлага лом устройстве указанные недостатки отсутствуют, так как значительна часть продуктов сгорани , генерируемых в реактивной горелке, используетс либо при расширении в виде высокотемпературной газовой струи, либо при бурении на образование парогаза, причем зти операции предусмот рено вьтолн ть при наличии одного сопла. Периодическое, максимально возможное ис пользование продуктов сгорани горелки обе печивает эффективный режим работы устройства как при бурении, гак и расширении, чт ведет, к интенсификации того и другого процесса . Кроме того, в предлагаемом устройстве предусмотрена- посто нна продувка и охлаждение шлицев Некоторым количеством окислител , что обеспечивает надежность работы устройства при бурении и расширении. В предлагаемом устройстве обеспечиваетс при осуществлении процесса бурени понижение температуры газовой струи, истекающей из сопла камеры сгорани и подаваемой зате на образование парогаза, что позвол ет избежать высокотемпературного воздействи на элементы конструкции, охлаждаемые воздухом или водой, что в целом значительно повышает эксплуатационную надежность устройства . Цель изобретени - интенсификаци процесса бурени и расширени скважин с одно временным повышением эксплуатационной на дежности . устройства дл термомеханическог разрушени горных пород. Поставленна цель достигаетс тем, что ус ройство снабжено образуюцшми промежуточ1 -2 пую камеру цилиндром с поршнем-золотииком и скрепленной с последним заслонкой с окном, опирающейс на толкатель, причем промежуточна камера сообщена с магистралью дл подвода воды, в цилиидре и поршне-золотнике вьтолнены каналы, п .риодически сообщающие промежуточную и смесительную камеры , а камера сгорани посредством заслонки попеременно сообще и с затрубным пространством и смесительной камерой. На чертеже изображено предлагаемое устройство . Устройство состоит из корпуса 1, скрепленного с буровым ставом (на чертеже ие показан ), внутри которого размещены магистрали 2-4 дл подвода окислител : воздуха, горю-: чего и воды соответственно, токоподвода 5 дл дистанционного зажигани горючей смеси, камеры сгорани 6, в которой размешена, по крайней мере одна форсунка 7 дл распылени горючего и сопло 8 дл образовани газовой струи, цилиндра 9 с канапами 10 и ьоршн -золотника 11 с каналами 12, причем поршень-золотник и цилиндр образуют промежуточную камеру 13, заслонки 14 с окном 15, скрепленной с поршнем-золотником посредством крестовины 16. Чехол 17 вьтолиен с отверстием а , соосным с соплом камеры сгорани . Внутри корпуса размещен толкатель 18, св занный с корпусом посредством шлицев 19. Толкатель снабжен в нижней части резьбой 20 Г7Я подсоединени долота 21. Полость между долотом и портлнем-золотником образует смесительную камеру 22. Магистраль дл подвода окислител сообщена с камерой сгорани посредством каналов 23 и 24, а посредством каналов 25-28 - со смесительной камерой. Магистраль дл подачи воды сообщена через каналы 29 и 30 с промежуточной камерой и через каналы 12 и Ш в поршне-золотнике и цилиндре - со смесительной камерой , а через каналы 31 - с затрубш/м пространством. Поршень-золотник имеет упло-гнение 32 и посредством крестовины 16 упираетс в торец 33 толкател . Устройство работает следующим образом. Перед запуском устройство в кольцевой канал между чехлом и камерой сгорани под давлением подаетс вода, котора , проход через канал, охлаждает камеру сгорани , после чего она поступает в промежуточную камеру, и воздействуй, нэ поршень-золотник, заставл ет его перемещатьс в крайнее 1шжнее положение . При этом положении каналы поршн -золотника отсоединены от каналов цилиндра, в св зи с чем вс вода. поступает только на пылеподавление в загрубное пространство. В таком положении устройства производит с его запуск, осуществл емый следующим образом. Дистанционно посредством тока, подаваемого через токоподвод, в камере сгорани производ т зажигание горючей смеси, образующейс в результате смещети окислител с распыл емым форсункой горючим. Устройство выводитс на режим бурени скважин, при котором коэффициент избытка окислител максимальный (расход горючего мтшмальиый), в результате чего телтература газовой струи, истекающей из сопла, составл ет примерно 500-600°. Далее под действием осевого усили , развиваемого буровым станком (на чертеже не показан), долото пер мещает толкатель и св заннъю с ним заслонку и поршень-золотник в крайнее верхнее положение. При этом заслонка перекрывает отверстие в чехле, в результате чего газовый поток по ctynaeT в смесительную камеру, в которую через каналы в поршне-золотнике и цилиндре , совмещенные в результате того, что поршень золотник оказалс в верхнем положении, поступает и вода. В смесительной камере газова стру и вода, пройд через рассекатель, смешиваютс и образуют низкотемпературную парогазовую смесь, поступающую затем через долото на забой скважины. Температура и расход парогазовой смеси с способствуют интенсификации процесса бурени и въшоса разрушенных частиц горной . породы. Поступающа по каналу 31 в затрубное пространство вода обеспечивает пылеподавлеиие мельчайших частиц породы. При расширении ходом бурового става сни зу вверх и сн тием при этом осевой нагрузки долота поршень-золотник под действием давлени воды в промежуточной камере пере мещаетс в крайнее нижнее положение, передвига одновременно заслонку и толкатель С долотом, собственный вес которых также способствует указанному перемещению. При этом сопло через окно 15 заслонки и отверстие а корпуса сообщаетс с затрубным пространством. Оператор на станке выводит расход гор чего на максимальную величину, коэффициент избьггка окиотител снижаетс до значени 0,9-1,0, в результате чего температура газовой струи, истекающей из сопла, повышаетс до 1500° и вьш1е. Воздейству с такой температурой на стенку скважины, газова стру , производит ее разрушение и расширение диаметра скважины до оптимального значени , соответствующего определенной скорости подъема и вращени бурового става. Отсутствие воды или парюгаза в пространстве , наход щемс под газовой струей (каналы в nopiuHe-золотнике в этом случае отсоединены от каналов в цилиндре), значительно повышает интенсивность процесса разруше1ш , а подача некоторого количества окислител через каналы 26-28 и смесителыгую камеру в продувочные отверсти долота обеспечивает посто нную продувку и охлаждение щлицевого соединени и долота, что предохран ет его от зашламовьтани и перегревани . Данное устройство позвол ет вести процесс бурени в крепчайших породах при интенсивном воздействии на забой скважины низкотемпературного парогазового пото а, вызьтающего в поверхностном слое горной породы термические напр жени , облегчающие дальнейшее разрущение забо механическим инструментом (долотом), а также улучшающие очистку забо скважины. Кроме того, автоматическое передвижение заслонки устройства при подъеме бурового става позвол ет сочетать подъем с операцией расширени скважины при максимальном расходе компонентов газовой струи и исключении поступлени воды или пара в пространство , наход щеес ниже газовой струи, что в целом интенсифицирует процесс разрушени , исключает необходимость в дополнительных вспомогательных операци х при переходе с процесса бурени на п1Х)цесс рас1 ирени . Ожидаемый технико-экономический эффект т применени предлагаемого устройства составит пор дка 80-90 тыс. руб. на станок в год.