Автоматическа пневматическа сеткоправка состоит из датчанка положени кремки сетки 1, правильного вата 2 с пневматичас КИМ исполнительным механизмом 3. Датчик положени кромки вьшолнен с бесконтактным измерительным блоком, состо щим из трех взаимодействующих сопел, причем сопло 4 расположено по одну сторону сетки , а сопло 5 и приемна камера 6 по пругую сторону сетки. К соплам и приемной камере подключен сжатый воздух, давление которого контролируют манометры 7. Воздух, постунающий из сопла 4 образует струю 8, взаимодействующую со струей 9, формируемой соплом 5. Выход приемной камеры б соединен со входом усилител 1О давлевда и мощности и через редуктор 11с источником питани сжатым воздузсом. Уси литель давлени и мощности состоит из камер 12-14, разделенных мембранами 15 и 16, и камеры 17, полость которой соедин етс с полостью камеры 14 через игольчатый клапан 18, имеющий пружину 19. Мембраны соединены с помощью подвилдаого штока 2О с жестким центром, в котором имеетс просверленное отверстие 21, соедин ющее полости-камер 13 и 14. Отверстие перекручиваетс игольчатым клапаном 18. Полость камеры 13 сообщаетс с атмосферой, а полость камеры 14 подключена к первой камере 22 исполнительного механизма правильного вала. Во вторую камеру 23 подаетс пневмосигнал от устройства принудительного перемещени сетки в поперечном направлении 24. Автоматическа пневматическа сеткоправка работает следующим образом. Когда кромка сетки 1 перекрывает струю воздуха 8, в приемной камере 6 устанавливаетс давление Рд , величина которого зависит от давлени на срезе отверстас приемной камеры 6 и давлени воздуха Р подаваемого в приемную камеру через редуктор 11. Воздух с давлением Pj подаетс в приемную камеру с целью обеспечени противодавлени , исключающего попадание в камеру 6 частиц воды и бумажной массы, засасываемых струей 9. Этим обеспечиваетс надежна работа бесконтактного датчика положени кромки, так как забивание приемной камеры массой исключаетс за счет пропшодавлени внутри приемной камеры. При отклонении кромки сетки в сторону от струи 8, последн , воздейству на струю 9, смещает ее от центра камеры 6, причем угол смещени струи 9 пропорционален отклонению кромки сетки 1, При смещении струи 9 давление В. в приемной камере 6 уменьшаетс . Максимальное давление в приемной камере будет тогда, когда стру полностью перекрыта кромкой сетки 1. Путем выбора давлений питани Р и Р, обеспечить необходимую энергию струи 8, достаточную дл смещени струи 9 даже при незначительных отклоне пс х кромки сетки. Давление Р на выходе приемной камеры усиливаетс с помощью усипител 1О давлени и мощности. Усиление давлени и мощности производитс следующим образом. Воздух от линии питани с давлением Р, подаетс в камеру 17 и далее под кгольчатый клапан 18 в камеру 16, откуда он проходит в камеру 22 исполнительного механизма . При увеличении давлени Pj давление в камере 12 увеличиваетс , мембра на 15 прогибаетс , шток 2О перемещаетс , перекрыва отверстие 21 в корпусе штока. Степень перемещени штока 2О зависит от разности давлений в камерах 12 и 14, а j соотношени эффективных площад мембран 15 и 16. Сооткощенйе эффективных площадей мембран обеспечивает усиление по давлению. Усиление по мощност достигаетс соответствующим выбором диаметра проходного сечени клапана 18. Формула изобретени Автоматическа пневматическа сетко- дл 6jrMaro- и картоноделательных машин, включающа датчик положени кромки сетки, правильный вал с пневматическим исполнительным механизмом, устройство дл принудительного перемещени сетки в поперечном направлении, источник питани и манометры, отличающа с тем, что, с целью уменыдени износа кромки сетки и повышени надежности работы сеткоправки, датчик положени кромки выполнен с бесконтактным измерительным блоком, состо щим из трех взаимодействующих сопел, и усилителем давлени и мощности в виде единого двухмембранного блока , причем выход измерительного блока соецинен со входом усилител и одновременно через редуктор-с источником гштани сжа1ЫМ воздухом, а выход усилител соединен с исполнительным механизмом правильного вала. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Патент США № 3184347, М. РСл. 162-257, 1965 г.