св занных камер 1О с тангенциальными вво дами и коаксиально расположенными индикаторным стекл нным электродом 11 датчика рН и электролитическим ключом 12, датчиками двуокиси углерода 13 и кислорода 14. Камеры 1О соединены с перистальтическим насосом 15, а электролитический ключ 12 - с бачком 16, заполненным насыщенным раствором КС t , в который погружен выносной хлорсеребршлый электрод сравнени 17 датчика нР. Усилитель посто нного тока 18 с высокоомным входом в измерительном преобразователе 2 представл ет собой последовательно соединенные вибропреобразователь 19 усилитель переменного напр жени 2О и фазовый детектор 21, охваченные отрицательной обратной св зью. Усилитель 18 св зан с показывающим микроамперметром 2 2,орга нами управлени 23 и блоком питани 24, Датчики двуокиси углерода 13 и кислорода 14 выполнены на основе единой унифицированной конструкции с полной взаимозамен емостью индикаторных электродов. Так например, датчик двуокиси углерода 13 выполнен в виде полого цилиндра 25 переменного сечени с отверстием 26 на его боковой поверхности и размещенным в нем ре- гултфемым индикаторным стекл анным элек родом 27, а также с прово.лочным эллипсовидным хлорсеребр ным электродом сравнени 28, вмонтированным жестко в электролитную камеру 29 ( см. фиг. 2). Эпект -род 27 фиксируетс накидной регулир тощей гайкой 3D через шайбу 31 и резиновую про кладку 32. Отверстие 26 служит дл отвода воздух и избытка межэлектродного электролита, представленного (0,005+ 0,001) м раство ром NaHCOj и (0,1 t 0,02) м раство ром МаС i , из камеры 2 9 при заправке последней и закрываетс резиновым кольцом 33. В качестве внутриэлектродного электролита индикаторного стекл5шного электрода 27 служат (0,008 + 0,001) м раствор КН, РОц , (0,03 + 0,005) м раствор и (0,001 ± 0,0002) м раствор IS/0 С Стекл нна мембрана 34 электрода 27 плотно прилегает к полимерной мембране 35 закрепленной в колпачке 36. Электроды 27 и 28 снабжены токоотводами 37. Датчик 14 квюпорода отличаетс от датчика 13 двуокиси углерода тем, что индикаторый стекл нный электрод 27 заменен на индикаторный платиновый электрод аналогичной конструкции, межэлектродкый электрхшит - на 0,7 м раствор КС 6 , а также отсутствием внутриэлектродного электролитакндикаторного платинового электрода . Автоматическое устройство работает следующим образом. После включени термостата 4 и установлени посто нной температуры в блоке измерительных чеек 9 перистальтическим насосом 15 дл калибровки датчика рН подаютс буферные растворы. Затем насос 15 отключаетс , и из блока баллонов 8 через увлажнители 7 в блок измерительных чеек 9 подаютс калибровочные газовые смеси , например N 2 -СО дл калибровки датчиков двуокиси углерода кислорода После завершеют процесса калибровки вновь включаетс насос 15 и в блок измерительных чеек 9 подаетс анализируема гфоба, котора последовательно проходит камеры 1О, насос 15 и сбрасываетс в отводную линию. Электродах 11,17, образу вместе с электролитическ11М ключом 12 датчик рН, генерируют злектродвижущую силу (выходной сигнал), пропорциональную активности водородных ионов в анаетгзируемой жидкой пробе. При контактТфовашш датчика двуокиси углерода 13 с анализируемой жидкой или газовой пробой молекулы двуокиси углерода диффундируют через полимернуто мембрану 35 и, раствор сь в межэлектродном электролите, образуют угольную кислоту, котора диссоциирует с образованием водородных ионов. Это ведет к изменению велиq M рН межэлектродного электролита и потенциала индикаторного стекл нного эпектрода 27, т.е. к изменению величины электродвил тцей силы (выходного сигнала) датчика 13 пропорционально концентрации двуокиси углерода. Концентрашш кислорода определ етс в результате его электровосстановлени на индикаторном платиновом электроде и измерении предельного диффузионного тока (выходного сигнала) датчика 14, пропорционального концентрации этого газа в анализируемой жидкой или газовой пробе. Выходные сигналы участка рН, датчиков двуокиси yi-лерода 13 и кислорода 14 через органы управлени 23 поступают на вход усили тел посто нного тока 18, преобразуютс , усиливаюТс , а затем фиксируютс по шкале показывающего микроамперметра 22 ъ на ленте вторичного регистрирующего прибора 3, В результате определ ютс рН, концен-трашп двуокиси углерода и кислорода, отражающие качественный состав анализируемой жидкой или газовой среды5 и 3 о б р Формула е тени 1. Автоматическое устройство дл контрол качественного состава жидких и газовых сред, содержащее взаимосв занные измерительный блок с датчиками рН, двуокис углерода и кислорода, измерительный преобразователь и вторичный регистрирующий прибор, отличающеес тем, что, с целью повыщени точности измерени и надежности работы устройства, измерительный блок снабжен блоком измерительных чеек и св зан через последний с измерительным преобразователем. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю - е е с тем, что блок измерительных 5 26 чеек выполнен в виде последовательно св занных камер с тангенциальными вводами и коаксиально расположенными индикаторным стекл нным электродом датчика рН и электролитическим ключом, датчиками двуокиси углерода и кислорода. 3. Устройство ПС п. 2, отличающеес тем, что датчик двуокиси углерода выполнен в виде полого цилинщэа переменного сечени с отверстием на его боковой поверхности и размещенным в нем регулируемым индикаторным стекл нным электродом, фиксируемым накидной регулирующей гайкой, с проволочным эллипсовид-) ным хлорсеребр ным электродом сравнени , вмонтированным жестко в электролитную камеру.connected cameras 1O with tangential inputs and coaxially arranged indicator glass electrode 11 of the pH sensor and electrolytic key 12, sensors of carbon dioxide 13 and oxygen 14. Cameras 1O are connected to the peristaltic pump 15, and the electrolytic key 12 to the tank 16 filled with saturated KC t solution, into which the external chlorine-silver electrode of the 17 nP sensor is immersed. A DC amplifier 18 with a high-resistance input to the measuring transducer 2 is a vibration transducer 19 connected in series with an AC voltage amplifier 2O and a phase detector 21 covered by negative feedback. Amplifier 18 is associated with a microammeter 2 2 shown, control 23 and power supply 24, carbon dioxide sensors 13 and oxygen 14 are made on the basis of a single unified design with complete interchangeability of indicator electrodes. So, for example, carbon dioxide sensor 13 is made in the form of a hollow cylinder 25 of variable cross section with a hole 26 on its side surface and placed in it with a removable indicator glass electrode 27, as well as with a wire ellipsoid chlorine-silver reference electrode 28, mounted rigidly into the electrolyte chamber 29 (see Fig. 2). The eject-electrode 27 is fixed by a 3D captive adjusting nut 3D through washer 31 and rubber gasket 32. Hole 26 serves to drain air and excess interelectrode electrolyte represented by (0.005+ 0.001) m of NaHCOj solution and (0.1 t 0.02) mA solution i, from chamber 2 9 when refueling the latter and is closed with a rubber ring 33. As the intraelectrode electrolyte of the indicator glass electrode 27, serve (0.008 + 0.001) m solution KN, ROC, (0.03 + 0.005) m solution and ( 0,001 ± 0,0002) m IS / 0 С solution Glass membrane 34 of electrode 27 fits tightly against the polymer membrane e 35 fixed in the cap 36. The electrodes 27 and 28 are equipped with current collectors 37. The sensor 14 is different from the sensor 13 of carbon dioxide in that the indicator glass electrode 27 is replaced with an indicator platinum electrode of a similar design, the electrode electrode is 0.7 m KS 6, as well as the absence of an intraelectrode electrolytic platinum electrode. The automatic device works as follows. After turning on the thermostat 4 and setting a constant temperature in the unit of measuring cells 9, the peristaltic pump 15 is used to calibrate the pH sensor. The pump 15 is then turned off, and calibration gas mixtures, such as N 2 -CO, are supplied to the measuring cell unit 9 through the humidifiers 7. For example, N 2 -CO is calibrated to calibrate oxygen carbon dioxide sensors. After the calibration process is completed, the pump 15 is turned on again and the analyzed a hfob, which passes through the chambers 1O successively, the pump 15 and is discharged into the flow line. Electrodes 11, 17, forming, together with an electrolytic key 12, a pH sensor, generate an electromotive force (output signal) proportional to the activity of hydrogen ions in the antealed liquid sample. When a carbon dioxide 13 sensor is contacted with a liquid or gas sample being analyzed, carbon dioxide molecules diffuse through the polymer 35 and dissolve in the electrode electrode, form carbonic acid, which dissociates to form hydrogen ions. This leads to a change in the magnitude of the pH of the interelectrode electrolyte and the potential of the indicator glass electrode 27, i.e. to a change in the magnitude of the electric force of the force (output signal) of the sensor 13 is proportional to the concentration of carbon dioxide. The oxygen concentration is determined as a result of its electroreduction on the indicator platinum electrode and the measurement of the limiting diffusion current (output signal) of the sensor 14, proportional to the concentration of this gas in the analyzed liquid or gas sample. The output signals of the pH section, the yi-laserd 13 dioxide sensors and the oxygen 14 through the controls 23 are fed to the input voltage of the dc bodies 18, converted, amplified, and then recorded on a scale showing the microammeter 22 on the tape of the secondary recording device 3, as a result pH, carbon dioxide and oxygen concentration are determined, reflecting the qualitative composition of the analyzed liquid or gaseous medium 5 and 3 about. Formula E shadow 1. Automatic device for controlling the qualitative composition of liquid and gaseous media containing interconnected measuring unit with pH, carbon dioxide and oxygen sensors, measuring transducer and secondary recording device, characterized in that, in order to increase the measurement accuracy and reliability of the device, the measuring unit is equipped with a measuring cell unit and connected through the measuring unit converter. 2. The device according to claim 1, wherein the unit of measuring 5 26 cells is made in the form of successively connected chambers with tangential inputs and coaxially arranged indicator glass electrode of a pH sensor and an electrolytic key, carbon dioxide and oxygen sensors. 3. The PS device of claim 2, characterized in that the carbon dioxide sensor is made in the form of a hollow cylinder with a variable cross section with a hole on its side surface and an adjustable indicator glass electrode placed in it, fixed by a captive adjusting nut, with a wire ellipsoid chlorine-silver with a comparison electrode rigidly mounted in the electrolyte chamber.
3232
Фиг.22