SU524784A1 - Device for monitoring operator performance in automated control systems - Google Patents

Device for monitoring operator performance in automated control systems

Info

Publication number
SU524784A1
SU524784A1 SU2114223A SU2114223A SU524784A1 SU 524784 A1 SU524784 A1 SU 524784A1 SU 2114223 A SU2114223 A SU 2114223A SU 2114223 A SU2114223 A SU 2114223A SU 524784 A1 SU524784 A1 SU 524784A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
block
indicators
indicator
generalized
unit
Prior art date
Application number
SU2114223A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Викторович Александров
Болеслав Владимирович Вольтер
Александр Эльхананович Софиев
Алла Ильинична Голант
Сергей Сергеевич Королев
Original Assignee
Государственный Всесоюзный Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Комплексной Автоматизации
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Всесоюзный Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Комплексной Автоматизации filed Critical Государственный Всесоюзный Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Комплексной Автоматизации
Priority to SU2114223A priority Critical patent/SU524784A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU524784A1 publication Critical patent/SU524784A1/en

Links

Description

Однако такое устройство не производит автоматического сравнени  показателей хода процесса при обслуживании технологической установки различными коллективами оперев торов, а также анализа наихудших показателей работы операторов в отдельные периоды времени и автоматической корректиров ки коэффициентов определени  отдельных показателей дл  самообучени  операторов в процессе управлени  процессом. . Дл  повышени  коэффициента использов НИН оборудовани  в предлагаемое устройств, во введены блоки определени  максимального обобщенного показател , минимального обобщенного показател , сравнени , нахож;дени  наибольшей разности показателей, KO рекции коэффициентов, причем первые входы блоков определени  максимального и мини мального обобщенных показателей соединены с выходом блока пам ти обобщенных показателей, вторые входы - с выходом блока формировани  времени цикла, а выходы - соответственно с первым и вторым входами блока сравнени , третий вход которого соединен с выходом блока пам ти показателей , выход - через блок нахождени  наибольшей разности показателей соединен с первым входом блока коррекции коэффициентов , второй вход которого соединен с соответствующим выходом блока определени  минимального обобщенного показател , третий вход -с выход ом блока формировани  вре мени цикла, а выход- подключен ко входу блока установки коэффициентов. На чертеже дана блок-схема описываемого устройства. Устройство содержит блок 1 первичной обработки информации, блок 2 формировани  времени цикла, блок 3 определени  отклони НИИ, блок 4 определени  показателей, блок 5 пам ти показателей,индикатор 6 показателей , блок 7 определени  обобщенных показателей, блок 8 пам ти обобщенных показателей, индикатор 9 обобщенных показателей , блок 10 определени  максимального обобщенного показател , блок 11 опре делени  минимального обобщенного показател , блок 12 сравнени , блок 13 нахождени  наибольшей ршзности показателей, блок 14 коррекции коэффициентов, блок 15 установки коэффициентов и индикатор 16 коэффициентов. Устройство работает следующим образом Сигналы с датчиков технологического процесса поступают на вход 17 устройства и с него в блок 1 первичной обработки ин формации, в котором они нормируютс . Нормированные сигналы поступают в блок 3 определени  отклонений, в котором они срав ниваюгс  с соответствующими задани ми и ограничени ми, с определенными коэффицие)- тами, устанавливаемыми сигналами с блока 15 установки коэффициентов. Сигналы с блока 3 поступают в блок 4 определени  показателей, в котором определ ютс  отдельные показатели работы АСУ, например, по стабильности поддерживани  температурного режима в технологических аппаратах. Cmv. налы с выхода блока 4 поступают на вход блока 7 определени  обобщенных показателей , в котором отдельные показатели, определенные в блоке 4, суммируютс  с соот ветствующими весовыми коэффициентами, устанавливаемыми сигналами с блока 15. Таким образом определ ютс  обобщенные показатели работы АСУ на заданный период работы смены операторов,  вл ющиес  o6o6L. щением отдельных показателей, например, по выполнению планов, качеству продукта и т. п. Сигналы с блоков 4 и 7, поступа  в блоки 5 и 8, запоминаютс  и , поступа  в индикаторы 6 и 9, индицируютс  дл  пос- то нного учета операторами в прюцессе управлени  АСУ. В блоке 8 фиксируютс  общие показатели всех смен. Сигналы с блока 8, поступа  соответственно в блок 1О определени  максиматп ного обобщенного показател  и блок 11 определени  минимального обобщенного показател , обрабатываютс  так, что в блоке 10 находитс  номер смены, имеющей наибольший , а в блоке 11 - наименьший обобщенный показатель. Сигналы с блоков 1О и 11 управл ют работой блока 12 сравнени  следующим образом . В блоке 12 сравниваютс  сигналы, пос- тупающие с выхода блока 5, пропорционально соответствующим показател м смен, номера которых определены в блоках 10 и 11. Сигналы с выхода блока 12 поступают на вход блока 13 нахождени  наибольшей разности показателей, где находитс  наибольша  разность отдельных показателей, смен, имеющих наибольший и наименьший обобщенные показатели. Таким образом определ етс  тот показатель работы смены коллектива операторов, получившей наименьший обобщенный показатель, из-за которого снизи; с  обобщенный показатель этой смены. Сигнал с выхода блока 13, поступа  на вход блока 14 коррекции коэффициентов, и;. мен ет коэффициенты, соответствующие тому показателю, который был определен в блоке 13, а сигнал, поступающий в блок 14, с блока 11, измен ет значение указанньй коэффициентов только дл  той смены, номер которой найден в блоке 11.However, such a device does not automatically compare process performance indicators when servicing a technological installation by various teams of operators, as well as analyzing the worst performance indicators of operators during certain periods of time and automatically adjusting the coefficients for determining individual indicators for self-training of operators in the process control process. . In order to increase the utilization rate of the NIN equipment in the proposed device, the units for determining the maximum generalized indicator, the minimum generalized indicator, comparison, found, the largest difference of the indicators, KO coefficients, and the first inputs of the maximum and minimum generalized indicators are connected to the output of the unit. the memory of generalized indicators, the second inputs - with the output of the cycle time shaping unit, and the outputs - with the first and second inputs of the unit, respectively, compared to The third input is connected to the output of the indicator memory, the output is connected to the first input of the coefficient correction unit through the module for finding the largest difference of indicators, the second input of which is connected to the corresponding output of the minimum generalized indicator determining unit, the third input is the output of the forming unit cycle time, and the output is connected to the input of the coefficient setting unit. The drawing is a block diagram of the described device. The device contains a primary information processing unit 1, a cycle time shaping unit 2, a research institute defining unit 3, indicators determining block 4, indicators memory block 5, indicators 6 indicator, block 7 determining generalized indicators, memory block 8 of generalized indicators, indicator 9 generalized indicators, unit 10 for determining the maximum generalized indicator, unit 11 for determining the minimum generalized indicator, unit 12 for comparison, unit 13 for finding the highest performance indicators, unit 14 for correction of factors, for 15 to the coefficient setting and indicator 16 coefficients. The device operates as follows. The signals from the process sensors are fed to the input 17 of the device and from it to the primary processing unit 1 of the information in which they are normalized. The normalized signals are received in the deviation definition unit 3, in which they are compared with the corresponding tasks and restrictions, with certain coefficients set by the signals from the coefficient setting unit 15. The signals from block 3 are received in block 4 of the definition of indicators, in which individual indicators of the work of the automated control system are determined, for example, by the stability of maintaining the temperature regime in process equipment. Cmv The outputs from block 4 are fed to the input of block 7 of the definition of generalized indicators, in which the individual indicators defined in block 4 are summed with the corresponding weights set by the signals from block 15. Thus, the generalized indicators of the ACS for a given shift operation period are determined. operators that are o6o6l. individual indicators, for example, on fulfillment of plans, quality of the product, etc. The signals from blocks 4 and 7, entering into blocks 5 and 8, are remembered and, entering into indicators 6 and 9, are indicated for fair accounting by operators in control process. In block 8, the general indicators of all shifts are recorded. The signals from block 8, arriving respectively in block 1O of determining the maximum generalized indicator and block 11 for determining the minimum generalized indicator, are processed so that in block 10 there is the number of the shift having the highest, and in block 11 the smallest generalized indicator. The signals from blocks 1O and 11 control the operation of comparison unit 12 as follows. Block 12 compares the signals coming from the output of block 5, proportional to the corresponding shift indicators, the numbers of which are defined in blocks 10 and 11. Signals from the output of block 12 enter the input of block 13 to find the largest difference of indicators, where the largest difference of individual indicators is shifts with the highest and lowest generalized indicators. Thus, it is determined that the indicator of the work shift of the team of operators, which received the lowest generalized indicator, due to which it decreased; with a generalized measure of this shift. The signal from the output of block 13, arriving at the input of the block 14 correction factors, and ;. changes the coefficients corresponding to the indicator that was determined in block 13, and the signal entering block 14 from block 11 changes the value of the specified coefficients only for that shift, the number of which is found in block 11.

Сигналы с выхода блока 14 поступают на вход блока 15 установки коэффшщентов, где фиксируетс  коррекци  значений коэффициентов .The signals from the output of block 14 are fed to the input of block 15 of the installation of the coefficients, where the correction of the coefficient values is recorded.

С выхода блока 15 сигналы, цроцорциональные значени м коэффициентов, постзтааю на вход блока 7, в котором определ етс  обобщенный показатель смены, номер которой найден в блоке 11. При этом весовой коэффициент показател , номер которогоFrom the output of block 15, signals that are proportional to the values of the coefficients are posted to the input of block 7, in which the generalized shift indicator is determined, the number of which is found in block 11. Herewith, the weighting factor of the indicator, the number of which

определен в блоке 12, увеличиваетс  на заданную величину, определенную дл  каждозто показател  отдельно. Значени  остальных весовых коэффициентов соответственно пропорционально уменьшаютс  так, чтобы сумма оставаласть равной единице.determined in block 12, increased by a predetermined amount determined for each indicator separately. The values of the remaining weights are respectively proportionally reduced so that the sum remains equal to one.

Блок 2 формировани  времени цикла осуществл ет следующие операции. Сигналы с выхода блока 2 поступают в блоки 1О, 11, 3 и 14 и синхронизируют работу этих блоков так, чтобы показатели и коэффициен; ты определ лись в течение времени от начала и до конца каждой смены операторов, а коррекци  коэффициентов осуществл лась, например, после однократного определени  всех смен в управлении процессом.The cycle time shaping unit 2 performs the following operations. The signals from the output of block 2 are received in blocks 1O, 11, 3 and 14 and synchronize the operation of these blocks so that the indicators and the coefficient; You were determined during the time from the beginning to the end of each shift of operators, and the coefficients were corrected, for example, after a single determination of all shifts in process control.

Claims (3)

1.Патент США № 3829841, кл. G-O6 f 11/00, 1974.1. US Patent No. 3829841, cl. G-O6 f 11/00, 1974. 2.Авт. св. № 33457О, кл. G Об j 15/4 1970.2. Avt. St. No. 33457О, class G On j 15/4 1970. 3.Журнал Химическа  промышленность № 8, 1974, стр. 62, М. В. Анташевска  и др. Применение ЭВМ. дл  оценки работы колектива смены на производстве серной кислоты .3. Journal of Chemical Industry № 8, 1974, p. 62, M. Century Antoshevsk and others. The use of computers. to evaluate the work of the shift team in the production of sulfuric acid.
SU2114223A 1975-03-17 1975-03-17 Device for monitoring operator performance in automated control systems SU524784A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2114223A SU524784A1 (en) 1975-03-17 1975-03-17 Device for monitoring operator performance in automated control systems

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2114223A SU524784A1 (en) 1975-03-17 1975-03-17 Device for monitoring operator performance in automated control systems

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU524784A1 true SU524784A1 (en) 1976-08-15

Family

ID=20612970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2114223A SU524784A1 (en) 1975-03-17 1975-03-17 Device for monitoring operator performance in automated control systems

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU524784A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU524784A1 (en) Device for monitoring operator performance in automated control systems
US4617814A (en) Process for controlling load distribution in continuous rolling mill
US4063438A (en) Method of controlling tandem rolling mills
US3269160A (en) Automatic gauge control with update
SU932461A1 (en) Adaptive control system
SU1286509A1 (en) Device for controlling process of sulfuric acid production
SU535553A1 (en) Process Control Method
SU1136110A1 (en) Adaptive control system
SU1641429A1 (en) Method for controlling stage manufacturing process of dressing ores, mainly asbestos ones
SU1432459A1 (en) Adaptive regulator
SU1532896A1 (en) Variable-structure control system
SU1739482A1 (en) Regularized filter
SU1254434A1 (en) Adaptive system for stabilizing non-stationary discrete object
SU787418A1 (en) Device for isoprene polymerization process control
SU794744A2 (en) Device for quality control of communication channel
SU715172A1 (en) Straightening press control system
SU1305756A2 (en) Device for evaluating the working capabilities of operators of automatic control systems
SU462166A2 (en) Automatic object group optimizer
SU1024966A1 (en) Device for estimating activity of operators
SU1005113A1 (en) Device for checking technological system resource
SU755312A1 (en) Apparatus for automatic monitoring of multistage flotation enrichment process efficiency
SU1061250A1 (en) Controlled smoothing filter
SU607188A1 (en) Device for programme-control of machine
SU993041A1 (en) Device for measuring total weight of objects as they arrive
SU606032A1 (en) Method of obtaining optimum operating conditions for boiler unit