SU522919A1 - Pipe separation method - Google Patents

Pipe separation method

Info

Publication number
SU522919A1
SU522919A1 SU1785726A SU1785726A SU522919A1 SU 522919 A1 SU522919 A1 SU 522919A1 SU 1785726 A SU1785726 A SU 1785726A SU 1785726 A SU1785726 A SU 1785726A SU 522919 A1 SU522919 A1 SU 522919A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
separation method
pipe separation
cutting
tool
Prior art date
Application number
SU1785726A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Емельянович Волошин
Владимир Анатольевич Цепулин
Валерий Петрович Антонов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3413
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3413 filed Critical Предприятие П/Я А-3413
Priority to SU1785726A priority Critical patent/SU522919A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU522919A1 publication Critical patent/SU522919A1/en

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Description

(54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ТРУБ(54) METHOD FOR SEPARATION OF PIPES

Изобретение относитс  к разделению труб без сн ти  стружки при помощи специальных станков и устройств.The invention relates to the separation of pipes without chip removal using special machines and devices.

Известен способ разделени  труб на мерные заготовки путем приведени  трубы во вращение и внедрени  в нее режущего инструмента .There is a known method for dividing pipes into dimensional blanks by rotating the pipe and embedding the cutting tool into it.

Недостатками известного способа  вл ютс  низка  стойкость и} струмента и невысока  производительность. Кроме того, из-за значительного вспучивани  металла в зоне внедрени  ножа качество торцовых поверхностей получае .мых заготовок низкое.The disadvantages of this method are the low durability and} of the tool and low productivity. In addition, due to significant metal bulging in the blade insertion zone, the quality of the end surfaces is poor.

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества торцо;вых поверхностей получаемых заготовок, увеличение стойкости инстру.мента и повыщение производительности.The aim of the invention is to improve the quality of the end face; the work surfaces of the resulting workpieces, increase tool life and increase productivity.

Это достигаетс  тем, что к трубе s процессе .внедрени  в нее режущего и 1струме;;та прикладывают Продольное раст гивающее усилие.This is achieved by the fact that the cutting process and the insertion of the cutting tool into it are made; A longitudinal tensile force is applied.

Способ По сн етс  чертежом.Method According to the drawing.

Трубу 1 с наружиы.м диаметром Z),, и толщиной стенки 5 подают до отод:вигае1мого упора 2, фиксиру  необходимую длину / заготовки . Внутри трубы / помещают оправку 3, котора   вл етс  олорой, воспринимающей радиальное усилие от ролика 4. Трубу / вместе с оправкой 3 привод т во вращение вокруг продольной оси Л-А. РОЛИК 4, в данном случае  вл ющийс  режущим И1{струментом, внедр ют в трубу :/ и одновременно прикладывают продольное раст гивающее усилие /V, которое в теле трубы / зызьгаает напр жение, не превыщающее Предела текучести От материала , таким образом исключают пластическую деформацию заготовки. От :этого же усили  N в месте внедрени  ролика 4 в трубе / возникает напр жение, равное временному сопротивлению разрыва РВ- Происходит отделение заготовки с длиной / от основной трубы 1.A pipe 1 with an outside diameter of Z) ,, and a wall thickness of 5 is fed to the outlet: a stop 2, fixing the required length / workpiece. A mandrel 3 is placed inside the pipe /, which is an olor, receiving radial force from the roller 4. The pipe / along with the mandrel 3 is rotated around the longitudinal axis L-A. ROLLER 4, in this case being a cutting I1 {strument, is inserted into the pipe: / and a longitudinal tensile force (V) is simultaneously applied, which in the pipe body causes a stress not exceeding the yield stress. blanks. From: the same force N in the place where the roller 4 is inserted in the pipe / a voltage appears that is equal to the temporary resistance of the gap PB-The separation of the workpiece with a length / from the main pipe 1 occurs.

Глубину внедрени  а ролика 4 определ ют по фор.мулеDepth of penetration of roller 4 is determined by the formula

(D,-S)(l15(D, -S) (l15

Она в 3-5 раз -меньше, чем если бы .режущий нож .внедрен на всю толщину стенки трубы . Отсюда увеличиваетс  стойкость инструмента , повышаетс  производительность и улучщаетс  качество торцовых поверхностей получаемых заготозо.к за Счет отсутстви.  вспучивани  металла трубы в месте внедрени  режуHiero инструмента.It is 3-5 times smaller than if the cutting knife. Is embedded across the entire thickness of the pipe wall. From here, the tool life increases, productivity increases and the quality of the end surfaces of the resulting components improves. expansion of the pipe metal at the point of introduction of the cutting tool.

Фор м у л а изобретени Formula of invention

Способ раз.а:елени  труб на мерные заготовки путем приведени  трубы во вращение иThe method is as follows: a pipe for dimensional workpieces by turning the pipe into rotation and

внедрени  в лее режущего инструмента, о тл и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью улучшени  качества торцовых поверхностей получаемых ааготовок, увеличени  стойкости инструментаintroducing into the more cutting tool, about t and h and y and so that, in order to improve the quality of the end surfaces of the resulting cutting, increase tool life

и повышени  производительности, к трубе в процессе внедрени  в нее режущего инструмента прикладывают продольное раст гивающее усилие.and increasing productivity, a longitudinal tensile force is applied to the pipe during insertion of the cutting tool into it.

±±

....

tltl

/f/ f

SU1785726A 1972-05-17 1972-05-17 Pipe separation method SU522919A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1785726A SU522919A1 (en) 1972-05-17 1972-05-17 Pipe separation method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1785726A SU522919A1 (en) 1972-05-17 1972-05-17 Pipe separation method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU522919A1 true SU522919A1 (en) 1976-07-30

Family

ID=20514533

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1785726A SU522919A1 (en) 1972-05-17 1972-05-17 Pipe separation method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU522919A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3205688A (en) Metal spinning method
SE441422B (en) PROCEDURES FOR THE PREPARATION OF ANNUAL WORK PIECE WITH A RUB-SHAPED STORAGE AS THE INITIAL MATERIAL
US3435502A (en) Piston ring and method of manufacture thereof
DE3667618D1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING GROOVES ON A DEVELOPMENT WALL.
US3793687A (en) Method for machining the stroke bearings and line bearings of a crank shaft
SU522919A1 (en) Pipe separation method
FR1454814A (en) Method and tool for manufacturing pulleys
US2222517A (en) Fracture nail and machine for making same
SU997910A1 (en) Method of producing hollow thick-wall axially symmetrical metalic part
ES2000380A6 (en) Method of turning tubular work pieces and apparatus employing the method.
JPS5558907A (en) Stepped cutting tool
US2611413A (en) Tool for manufacturing spiral groove tubing
SU1458103A1 (en) Method of machining parts with two cutting tool
SU1346354A1 (en) Method of machining butt surfaces of rotating bodies
JPS582728B2 (en) Kokanno Kantan Kiyouseihouhou
SU780984A1 (en) Apparatus for chamfering port edges in the interior of the cylinders
SU1636228A1 (en) Method for crosscutting of tube billets from brittle laminating material
SU701739A1 (en) Method of chamfering a bevel cut of a pipe
SU54877A1 (en) Drum for securing piston ring blanks when bored
SU1511006A1 (en) Method of multiple-pass working of holes
SU683851A1 (en) Method of cutting-off thin-wall tubes
SU578162A1 (en) Method of machining work from tubular blank
JPS5645229A (en) Forming method for taper pipe provided with plural longitudinal groove at inner surface of pipe end
SU550273A1 (en) The method of processing parts such as rotation bodies with a straight line forming
SU944791A1 (en) Turning method