Claims (1)
15, взаимодействующего скошенной Поверхностыю с контрпуансоном 5, и кулачка 16, закрепленного в плите 2 и св занного через рычажную систему 17 и регулируемой длины т гу 18 с подвижной плитой 1 шта.мпа. При перемещении подвижной части штампа под действием, например, ползуна пресса заготовка 19 усилием эластичного элемента 7 через прижим-съемник 4 прижимаетс к зеркалу матрицы 6. Пуансон 3, перемеща сь к заготовке 19 и преодолева сопротивление контрпуансона 5, выполн ет чистовую вырезку . При этом плита 1, перемеща сь, нажимает на нижнюю гайку т ги 18, котора через рычажную систему 17 поворачивает кулачок 16, последний прижимает клин 15 к скосу на контрпуансоне 5, обеспечива осевую фиксацию последнего в нижнем положении . При перемещении подвижной части штампа в исходное положение, пуансон 3 выходит на вырезанного в заготовке 19 отверсти , прижим съемник 4 также отходит от заготовки. Плита 1, воздейству на т гу 18 в противоположном направлении, обеспечивает перемещение деталей механизма фиксации контрпуансона 5 в исходное положение и освобождение контрпуансона, последний выталкивает вырезанную деталь из матрицы 6. Поскольку пуансон 3 и прижим 4 в момент начала движени контрпуансона 5 «тошли от заготовки 19 и последн изменила Положение в межштамповом npdctpaHстве , запрессовки в заготовку детали при ее выталкивании не происходит. Регулировку усили прижима при чистовой вырезке выполн ют путем вращени гаек 10, что приводит к радиальному перемещению сухарей 11 и осевому перемещению диска 9. Формула изобретени Штамп дл чистовой вырезки деталей из листовых заготовок, содержащий пуансон с прижимом-съемником, смонтированные на подвижной части, и приводной контрпуансон-выталкиватель с матрицей, закрепленные на неподвижной части, а также механизм предотвращени запрессовывани вырезанной детали в заготовку, отличающийс тем, что, с целью обеспечени возможности эксплуатации штампа на прессах, не имеющих механизмов выталкивани , механизм предотвращени запрессовывани вырезанной детали в заготовку выполнен в виде расположенного в неподвижной части штампа клина, подвижного перпендикул рно к перемещению контрпуансона-выталкивател , взаимодействующего скосом со скосом, выполненным на контрпуансоне-выталкивателе, и снабженного приводом перемещени от подвижной части штампа через закрепленный на неподвижной части кулачок и рычажную систему.15, interacting with a beveled surface with a counter pole 5, and a cam 16 fixed in plate 2 and connected through a lever system 17 and of adjustable length tu 18 with a movable plate 1 shtampa. When moving the movable part of the punch under the action of, for example, the press slider, the workpiece 19 is pressed by the force of the elastic element 7 to the mirror of the matrix 6. The punch 3, moving to the workpiece 19 and overcoming the resistance of the counter-punch 5, makes a clean cut. In this case, the plate 1, moving, presses the lower nut of the rod 18, which through the lever system 17 rotates the cam 16, the latter presses the wedge 15 to the bevel on the counter-punch 5, ensuring the axial fixation of the latter in the lower position. When moving the movable part of the stamp to its original position, the punch 3 goes to the hole cut in the workpiece 19, the pressure on the puller 4 also moves away from the workpiece. Plate 1, acting on the rod 18 in the opposite direction, moves the parts of the fixation mechanism of the counter-punch 5 to its original position and releases the counter-punch, the latter pushes the cut part out of the matrix 6. Since the punch 3 and the hold 4 at the moment of the start of the movement of the counter-punch 5 19 and last changed the position in the interstitial npdctpaNstvo, the pressing in the workpiece details when it is ejected does not occur. The adjustment of the pressing force during finishing cutting is performed by rotating the nuts 10, which leads to the radial movement of the crackers 11 and the axial movement of the disk 9. Claim of the invention A stamp for finishing cutting parts from sheet blanks containing a pressing-remover punch mounted on the movable part, and a drive counter-pusher-ejector with a die fixed to the stationary part, as well as a mechanism for preventing the cut-out part from being pressed into the workpiece, characterized in that splicing a punch on presses that do not have ejecting mechanisms; the mechanism for preventing the pressed part from being pressed into the workpiece is made in the form of a wedge located in the fixed part, moving perpendicular to the movement of the counter-punch ejector interacting with a bevel with a bevel made on the counter-punch ejector and equipped with a drive movement from the movable part of the stamp through the fixed on the fixed part of the cam and lever system.