Изобретение относитс к -npoKaTiHOMy производству . Известны прокатные клети дл вибрадионной прокатки, Состо щие из станины, опорных и рабочих валков, вибратора и средств, пере- 5 дающих вибрацию рабочим валкам 1. Недостатком известной конструкции вл етс недостаточна эффективность передачи колебаний в очаг деформации.10 Описываема прокатна клеть дл вибрационной прокатки отличаетс тем, что средства , передающие вибрацию, выполнены в виде роликов и бесконечной ленты, охватывающей рабочие валки и упом нутые ролики, причем 15 ролики расположены друг от друга на рассто нии , кратном длине упругой волны в ленте . Это повышает эффективность применени вибраций.20 Известно, что технологический эффект от применени вибраций в процессе прокатки зависит от колебательной скорости: - где F - эффективность вибраци1и; V - колебательна скорость; со -углова частота; А - амплитуда колебаний..30 25 Отсюда вытекает, что увеличени технологического эффекта следует ожидать с ростом частоты и амплитуды колебаний. С повышением частоты амплитуда колебаний, как правило , падает за счет увеличени коэффициента затухани и вли ни других факторов. Исход из этого, устройство дл вибрационной прокатки должно позвол ть регулировку амплитуды колебаний, превышающей по величине предельную амплитуду, развиваемую ви братором . В описываемом устройстве, где ролики вибропривода размещены относительно друг друга и очага деформации на рассто ни х, кратных длине упругой волны в ленте, пучности колебаний, генерируемых в ленте каждым вибрирующим роликом, складываютс . Таким образом, в очаге деформации: где Лн -суммарна амплитуда; п - число роликов вИбропривода; Ащ - амплитуда колебаний, возбуждаемых в ленте одним вибрирующим роликом. Регулировку амплитуды Лг осуществл ют, как путем изменени рассто 1ни между рабочими валками и вибрирующими роликами, такThis invention relates to -npoKaTiHOMy production. Rolling stands for vibratory rolling are known, consisting of a bed, support and work rolls, a vibrator and means transmitting vibration to the work rolls 1. A disadvantage of the known construction is the insufficient transmission efficiency of vibrations to the deformation zone.10 The described rolling stand for vibration rolling characterized in that the means transmitting the vibration are made in the form of rollers and an endless belt covering the work rolls and the said rollers, and the 15 rollers are spaced from each other by a multiple of not elastic wave in the film. This increases the efficiency of application of vibrations.20 It is known that the technological effect of the use of vibrations in the rolling process depends on the vibrational speed: - where F is the efficiency of vibration; V is oscillatory velocity; co-frequency; A is the amplitude of oscillations. 30 25 From this it follows that an increase in the technological effect should be expected with increasing frequency and amplitude of oscillations. With increasing frequency, the amplitude of oscillations, as a rule, decreases due to an increase in the attenuation coefficient and the influence of other factors. On this basis, the device for vibratory rolling must allow adjustment of the amplitude of oscillations exceeding the magnitude limit amplitude developed by the vibrator. In the described device, where the vibrodrive rollers are placed relative to each other and the deformation zone at distances that are multiples of the elastic wavelength in the tape, the antinodes of vibrations generated in the tape by each vibrating roller are added. Thus, in the focus of deformation: where Ln is the total amplitude; n is the number of rollers in the drive; Ach - the amplitude of oscillations excited in the tape by one vibrating roller. The amplitude adjustment Lg is carried out both by changing the distance 1i between the work rolls and the vibrating rollers, as well