SU521368A1 - Устройство дл получени нетканного материала - Google Patents

Устройство дл получени нетканного материала

Info

Publication number
SU521368A1
SU521368A1 SU1803363A SU1803363A SU521368A1 SU 521368 A1 SU521368 A1 SU 521368A1 SU 1803363 A SU1803363 A SU 1803363A SU 1803363 A SU1803363 A SU 1803363A SU 521368 A1 SU521368 A1 SU 521368A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolls
substrates
axis
web
rotation
Prior art date
Application number
SU1803363A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Николаевич Скуфьин
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3324
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3324 filed Critical Предприятие П/Я А-3324
Priority to SU1803363A priority Critical patent/SU521368A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU521368A1 publication Critical patent/SU521368A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

или в несколько р дов, в приемное место 4 с формующей поверхностью. Приемное место 4 снабжено цапфами 5 н 6, опираюишмнс  на стойки 7. Оно выполнено вращающимс  вокруг своей продопытай оси, дл  чего снабжено приводом 8, св занным с цапфой 6. Сквозь цалфу 5 ввод тс  коммуникации , например подаетс  электроэнерги  дл  механизмов, установленных на приемном месте.
В зависимостн от числа одновременно направл емых полотнищ приемное место 4 может быть выполнено различного поперечного сечени  ( см. фиг. 2, 3, 4). Описываемое устройство предназначено дл  получени  четырех полотен и имеет приемное место с сечением, изображенным на фиг. 2.
На цапфе 6 в крови теинах 9 установлень держатели Ю дл  разматываемых рулонов 11 полотен-подложек 12, например , бумаги или полиэтиленовой пленки.
К приемному месту 4 с помошью ребер 13 прикреплено приспособленке дл  удержани  подложек, которое может быть выполнено в виде кольца 14, повтор ющего профиль приемного места 4.
На папфе 5 приемного места 4 установлено приспособление 15 дл  наматывани  готового материала 16 в рулоны 11, При этом полотна-подложки расположены на формуюи(ей поверхности таким образом, что их боковые кромки совмешень.
Перед приспособлением 15 дл  наматывани  готового материала установлено приспособление 18 дл  резки нетканого материала по стыкам получаемых изделий 16 которое может быть выполнено, например, в виде ножниц с механическим приводом или в виде электронагревателей, расплав- Л51ЮЩИХ нетканый материал по линии реза.
Во врем  работы устройства полотна - подложки 12, разматываемые с руло нов 11, провод т сквозь щели, между кольцом 14 и приемным местом 4 и заправл ют в намоточные приспособлени . Перед приспособлением дл  резки устанавливают временное ограничительное кольцо 19, предохран ющее полотна 12 от разбрасывани  в стороны центробежной силой в начале пуска . Затем включают привод 8, который приводит во вращение приемное место 4, приспособление 15 дл  наматьшани  готового материала и подачу расплавов полимеров.
При ращении приемного места и одновременном прот гивании вдоль него полотен-подложек происходит винтова  раскладка факелов 2О волокон по поверхности приемного места, причем нетканый материал покрывает ее в виде сплошного трубчатого сло .
После подвода этого сло  к кольцу 19 последнее можно сн ть.
При дальнейшем продвижении полотен- подложек нетканый слой разрезаетс  приспособлением 18, и разъединенные издели  16 наматываютс  в рулоны 17.
В процессе работы устройства его периодически останавливают дл  сн ти  готовых рулонов 17 и установки новых рулонов 11.
Предлагаемое устройство может быть использовано также и дл  получени  дублированных нетканым слоем полотнищ, например , ткани или линолеума. В этом случае в качестве подложки использована основа многослойного нетканого материала, а дл  склеивани  основы с нетканым слоем на нее перед напьтлением можно наносить клеющий состав через приспособление 21. Аналогичные приспособлени  22 могут вносить клей между отдельными сло ми нетканого материала . При этом приспособление 15 шш наматывани  готового материала снабжают дополнительными рулонами 23 дл  прокладочного материала.
Оси вращени  рулонов 11 полотен-подложек , а также рулонов 17 могут быть установлены ( см. фиг. 5 ) под углом к оси вращени  приемного места 4, при этом последнее выполн ют цилин|фической формы и покрывают материалом с малым коэффициентом трени , что уменьщает усилие, необходимое дл  перемотки полотаа-подложки, В этом случае отгадает также необходимость в поддержке полотен от разбрасывани  центробежной силой при вращении приемного места.
Работа этого устройства (фиг. 5) аналогична устройству, ранее описанному (см. фиг. 1).
Основное требование заключаетс  в том, что число витков винтовой линии, по которой расположены полотна-подложки на формующей поверхности,должно быть достаточным дл  полного перекрыти  всей зоны напылени .

Claims (2)

1. Устройство дл  получени  нетканого материала из расплавов полимеров, содержащее экструдер с фильерами и дутьевыми головками, приемное место с формующей поверхностью и средством дл  осуществлени  его вращени  вокруг своей продольной оси, рулоны полотен-подложек и приспособлени  дл  их разматывани , а также приспособлени  дл  резки и наматывани  готового материала, отличающеес  тем, что, с целые повыщени  произвоаи- тепьности, рулоны полотен-подложек и
приспособлени  Ш1  резки и наматывани  готового материала установлены на приемном месте, причем полотна-подложки расположены на его формующей поверхности таким образом, что их боковые кромки совмещены , а приспособление дл  резки материала установлено перед приспособлением дл  наматывани  готового материала на стыках полотен-водпожек.
2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с   тем, что оси вращени  рулонов
полотен- юдпожек расположены перпендикул рно к оси вращени  приекшого места, а полотна-подложки размещены на его формующей поверхности параллельно этой оси.
3, Устройство по п. 1, о т л н ч а ю- щ е е с   тем, что оси вращени  рулонов полотен-подложек установлены под острым углом к оси ращени  приемного места, а полотна-подложки расположены на его фцрмующей поверхности по винтовой линии.
/ / I I I i f 10 12 in
в
иг.2
- Г Л, I 7
Uf.1
n
f2
Фаг.
us.3
Фы.г.5
SU1803363A 1972-06-30 1972-06-30 Устройство дл получени нетканного материала SU521368A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1803363A SU521368A1 (ru) 1972-06-30 1972-06-30 Устройство дл получени нетканного материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1803363A SU521368A1 (ru) 1972-06-30 1972-06-30 Устройство дл получени нетканного материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU521368A1 true SU521368A1 (ru) 1976-07-15

Family

ID=20519779

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1803363A SU521368A1 (ru) 1972-06-30 1972-06-30 Устройство дл получени нетканного материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU521368A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3734423A (en) Method and apparatus for continuously producing small dispensing rolls of sheet
US4411722A (en) Method for producing a non-woven fabric of cross-laminated warp and weft webs of elongated stocks
US4021281A (en) Continuous production of nonwoven tubular webs from thermoplastic fibers and products
US3801401A (en) Apparatus for making convolute wound structures
US5407509A (en) Process and apparatus for production of toilet paper rolls having no core
CN103402767A (zh) 用于制造卷帘的工序和系统
RU98107838A (ru) Способ и устройство для ламинирования полос из полимерной пленки и нетканого или тканого полотна и материал, изготовленный по этому способу
US3952121A (en) Felted web and method of making the same
GB1579669A (en) Process and apparatus for the manufacture of hollow-fibre devices
US3905734A (en) Continuous tube forming by melt blowing technique
BR0007494B1 (pt) tecido não-tecido, método para formar o mesmo e aparelho para laminar o mesmo.
GB1358412A (en) Laminated product and method of preparing same
US3429522A (en) Forming tube for glass fibers
AR006432A1 (es) Proceso para la produccion de telas por extrusion de filamentos continuos y aparato para la produccion de dicha tela
US3616129A (en) Longitudinally stretchable nonwoven material
JP2004533547A (ja) ニードリング機への連続螺旋ストリップの供給
IE46604B1 (en) Method and apparatus for the manufacture of non-woven textile fabrics
US2841202A (en) Apparatus for forming a multiple web product
SU521368A1 (ru) Устройство дл получени нетканного материала
RU2001131560A (ru) Способ и устройство изготовления щетинных подузлов
EP1388398A1 (en) Perforated roller cover and methods of manufacture thereof
US3530557A (en) Apparatus for making non-woven fibrous tubing
EP1274558B1 (en) Apparatus and method for manufacturing a non-woven composite fabric
JPS58177843A (ja) 長尺シート連続巻出し送給装置
US3909174A (en) Continuous tube forming by melt blowing technique